Elimina el riesgo del montaje de prototipos de PCB (PCBA)

Hay una sensación especial cuando se termina un diseño Rev A y se encarga el primer conjunto de PCBs a un fabricante de placas. Aunque los diseñadores de todo el mundo probablemente no cambiarían esa sensación por nada, aliviar un poco la inquietud sería probablemente un cambio bienvenido. He aquí algunos pasos de revisión que deberían resultar más eficaces para calmar los nervios que una visita al bar después del trabajo, e infinitamente más eficaces para evitar errores.

Hay algunas medidas que puede tomar para reducir el tiempo de entrega cuando estés listo para encargar servicios de fabricación y montaje de PCB (PCBA). Introducirse en la cadena de suministro de PCB y garantizar la DFM/DFA desde el principio es importante, y tomarse en serio estos puntos durante el desarrollo reducirá el tiempo de revisión del diseño y el tiempo de montaje/fabricación. También puedes eliminar algunos rediseños innecesarios y riesgos en el montaje de tu PCBA si prestas atención a los siguientes puntos.

¿No hay piezas? No hay placas de PCB

La gestión de la cadena de suministro, que antes era una frustrante lección ocasional de paciencia y planificación, se ha convertido en un parámetro de diseño crítico incluso a nivel de prototipo de PCB. No hay nada peor que tener un proyecto de desarrollo multimillonario retrasado una semana porque no se pueden encontrar 10 míseros microcontroladores que valen 2 dólares cada uno para construir prototipos. 

Pasivos comunes, diodos/LEDs, o circuitos integrados (IC) comunes para un PCBA serán fáciles de reemplazar y probablemente no requerirán grandes cambios en el diseño del PCB. Algo como un microcontrolador no disponible, FPGA, SoC especial y otros componentes especializados pueden forzar un rediseño casi total de tu PCBA. Siempre debes comprobar la disponibilidad de los componentes y los plazos de entrega antes de enviar un pedido para su fabricación. Las funciones de búsqueda de las herramientas de diseño desempeñan un papel fundamental a la hora de encontrar los datos de aprovisionamiento y los símbolos y huellas de los componentes antes de fabricar la PCB.

La mejor forma de evitar los riesgos en el montaje de prototipos de pcb es encargar cantidades prototipo de todos los componentes tan pronto como el esquemático esté completo. Claro, a nadie le gusta que un acaparador codicie montones de piezas durante una escasez como Smaug que se niega a desprenderse de "una sola moneda", pero sólo estamos hablando de un puñado de piezas. La decepción de desperdiciar una cuarta parte de los componentes que se diseñan para cuando se construyen las placas no es nada comparado con averiguar qué hacen los ingenieros de firmware para perder el tiempo cuando no tienen hardware en el que trabajar. Nota rápida: también es importante comprobar la clasificación MSL (nivel de sensibilidad a la humedad) de cada pieza; es posible que un fabricante por contrato tenga que hornear las piezas antes de colocarlas en la placa para el reflujo SMT.

Reduce el tiempo de producción de montaje de PCB (PCBA) observando la cadena de suministro desde el principio.

¡Las revisiones de diseño de PCB son divertidas!

La mayoría de los ingenieros reconocen dos cosas sobre las revisiones de diseño de PCB: son necesarias para una versión Rev A, y completar una revisión, bueno, puede ser un gran favor que pedir a un colega. Pero no tiene por qué ser un trabajo pesado para el revisor. Como todo, se puede hacer más entretenido añadiendo dinero y competencia. Por ejemplo, el diseñador podría tener que pagar al revisor por los errores que encuentre. Algo así como 20 dólares por error crítico que hubiera provocado una revisión de la placa y 2 dólares por errores no críticos sería razonable. Tal vez incluso conseguir que la empresa aporte un presupuesto de 200 dólares para que el diseñador de PCB se quede con lo que sobre, incentivando así la excelencia en el diseño y fomentando una competencia sana.

Ninguna lista de comprobación de la revisión del diseño estaría completa sin revisar los Gerbers en un programa de terceros. Esto equivaldría a lo que la casa de placas hará para examinar el archivo. Aunque el 99,99% de los errores son de diseño y/o configuración, todos los paquetes de eCAD han producido un error en algún momento, por lo que merece la pena dedicar 5 minutos a comprobarlo. Por ejemplo, GerbV es una herramienta gratuita de código abierto que permitirá al diseñador revisar cada capa individualmente y en conjunto para detectar posibles erores, ya sea por un error de diseño o un error de salida CAM. 

Muñecas de Papel

Recordando que el objetivo final del diseño de PCBA es salir del ordenador y construir algo en el mundo real, hay una forma fácil y rápida de volver a comprobar la mecánica: ¡una muñeca de papel! Además de comprobar las dimensiones de una PCB flexible o rígida-flexible, también se pueden incluir huellas en la impresión y colocar el componente en la página para asegurarse de que las almohadillas están en el lugar correcto. Los BGA y LGA pueden probarse del mismo modo si se dispone de alguna película transparente imprimible. Quizá tengas suerte y utilices la última hoja de transparencias para que nadie tenga la tentación de sacar el temido proyector en tu próxima reunión.

La Sensación Reconfortante

Estos pasos pueden ayudar a transformar la sensación de inquietud posterior al pedido en expectación ante la llegada de las placas de PCB. Por muy bien que nos sintamos al entregar una placa de PCB a la fábrica, es aún mejor cuando el diseñador sabe que funcionará. ¡Feliz diseño (y revisión)!

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