Unisciti a noi per una dimostrazione pratica su come i team di ricerca e sviluppo possano trarre vantaggio dai progetti di distinta base condivisa per ridurre i rischi.
Come BOM Portal supporta Ricerca e Sviluppo e il Procurement con l’analisi DFM e DFC durante l’intero ciclo di vita del prodotto
Nel mondo di oggi, le interruzioni della supply chain possono avere un impatto non solo sui prodotti già progettati e in produzione, ma anche influenzare le decisioni di progettazione dei prodotti di nuova generazione e dei primi prototipi.
Partecipa a una dimostrazione pratica su come i team di R&D possano trarre vantaggio da progetti BOM condivisi per mitigare i rischi della supply chain, dalla fase iniziale di progettazione del prodotto fino all’intero ciclo di vita del prodotto. Scopri come i team di procurement vengano supportati da informazioni arricchite sui componenti in un progetto BOM collaborativo, così da sostenere l’R&D durante tutto il ciclo di vita del prodotto e condividere con il management insight di sourcing per mitigare i rischi.
Cosa imparerai
Creazione di progetti BOM:
Crea progetti BOM di prodotti legacy già progettati sulla base di informazioni provenienti da fogli di calcolo oppure crea progetti BOM gestiti basati su nuovi progetti prototipo rilasciati nel tuo Workspace collaborativo.Intelligence sulla supply chain:
Usa le risorse disponibili per arricchire i tuoi progetti con dati su ciclo di vita dei componenti, conformità, prezzi e disponibilità di magazzino, e risolvi i codici produttore mancanti — tutto in un’unica interfaccia.Analisi dell’impatto e mitigazione del rischio:
Usa il rilevamento automatico dei problemi per trovare parti obsolete, individuare alternative affidabili e ottimizzare la tua BOM per ridurre al minimo il numero di fornitori, semplificando gli ordini e riducendo i costi.Semplificare l’approvvigionamento dei componenti:
Definisci il tuo fornitore preferito e adatta la scelta delle parti in base alla disponibilità attuale per consentire un approvvigionamento efficiente per prototipi e produzione.Pianificazione della produzione:
Identifica in anticipo i prossimi rischi di approvvigionamento con YTEOL e i lead time di fabbrica. Anticipa le interruzioni della supply chain nei tuoi progetti BOM o nei progetti BOM consolidati per ottimizzare complessivamente le decisioni sui componenti all’interno della tua azienda.Gestione del ciclo di vita:
Aggiorna i tuoi progetti BOM lungo l’intero ciclo di vita del prodotto e rilascia le tue milestone dalla fase del primo prototipo fino alla produzione, monitorando nel frattempo le modifiche per tutti i collaboratori durante lo sviluppo del prodotto.
Perché partecipare?
Scopri come l’arricchimento automatico dei dati elimini ore di ricerca manuale sui componenti per identificare componenti obsoleti e sostituzioni dirette
Comprendi come gli ingegneri R&D possano beneficiare di progetti BOM collaborativi condivisi con il proprio team di procurement durante lo sviluppo
Scopri come i team di procurement siano messi in condizione di influenzare le decisioni sui componenti dai prototipi alla produzione e di condividere i propri insight con il management
Ottieni una visione chiara della situazione di sourcing complessiva dei prodotti della tua azienda
Poni domande direttamente agli esperti durante la sessione live di Q&A
Chi dovrebbe partecipare?
PCB Designer e ingegneri elettronici che desiderano accelerare il passaggio dal rilascio del progetto a un prototipo funzionante senza pulizia manuale della BOM.
Specialisti degli acquisti e buyer alla ricerca di un flusso di lavoro BOM semplificato e arricchito dai dati, che riduca le attività di ricerca dei fornitori e il carico operativo degli ordini.
Ingegneri NPI e di prototipazione responsabili della realizzazione rapida e accurata dei primi articoli.
Engineering manager e team lead che vogliono ridurre tempi e rilavorazioni tra il completamento del progetto e la validazione del prototipo.
Qualsiasi team hardware che abbia sperimentato ritardi, errori nella BOM o interruzioni della supply chain nel passaggio dalla fase di prototipazione alla produzione o oltre
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Creato: May 18, 2026
At a Glance
Scopri come i progetti BOM condivisi aiutano i team di R&S e approvvigionamento a collaborare in modo più efficace.
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Explore how shared BOM projects help R&D and procurement teams collaborate more effectively.
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Participez à notre atelier pratique et découvrez la façon dont les équipes R&D exploitent les projets BOM collaboratifs pour anticiper et réduire les risques d'approvisionnement.
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Nehmen Sie an unserer praxisorientierten Präsentation teil und erfahren Sie, wie F&E-Teams von gemeinsamen Stücklistenprojekten profitieren können.
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Acompáñanos en esta sesión práctica sobre cómo los equipos de I+D pueden beneficiarse de proyectos BOM.
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Nel mondo di oggi, le interruzioni della supply chain possono influire non solo sui prodotti già progettati e in fase di produzione, ma anche condizionare le decisioni di progettazione per i prodotti di nuova generazione e i prototipi iniziali.
Partecipa a una guida pratica su come i team di R&D possono trarre vantaggio da progetti BOM condivisi per mitigare i rischi della supply chain, dalla fase iniziale della progettazione del prodotto fino all’intero ciclo di vita del prodotto. Scopri come i team di procurement vengono supportati con informazioni arricchite sui componenti in un progetto BOM collaborativo, così da sostenere l’R&D lungo tutto il ciclo di vita del prodotto e condividere con il management informazioni strategiche sull’approvvigionamento per mitigare i rischi.
Cosa imparerai
Creazione di progetti BOM:
Crea BOM Projects di prodotti legacy già progettati sulla base di informazioni in fogli di calcolo oppure crea progetti BOM gestiti a partire da nuovi progetti prototipo rilasciati nel tuo Workspace collaborativo.Supply Chain Intelligence:
Utilizza le risorse disponibili per arricchire i tuoi progetti con dati su ciclo di vita dei componenti, conformità, prezzi e disponibilità di stock, e risolvi i codici componente del produttore mancanti — tutto in un’unica interfaccia.Analisi dell’impatto e mitigazione del rischio:
Usa il rilevamento automatico dei problemi per individuare parti obsolete, trovare alternative affidabili e ottimizzare la tua BOM riducendo al minimo il numero di fornitori, così da semplificare gli ordini e contenere i costi.Semplifica l’approvvigionamento dei componenti:
Definisci il tuo fornitore preferito e adatta la scelta delle parti in base alla disponibilità corrente per consentire un approvvigionamento efficiente per prototipi e produzione.Pianificazione della produzione:
Identifica i rischi di approvvigionamento imminenti con YTEOL e i lead time di fabbrica. Anticipa le interruzioni della supply chain nei tuoi progetti BOM o nei progetti BOM consolidati per ottimizzare le decisioni complessive sui componenti nella tua azienda.Gestione del ciclo di vita:
Aggiorna i tuoi progetti BOM lungo l’intero ciclo di vita del prodotto e rilascia le tue milestone dalla prima fase di prototipazione fino alla produzione, monitorando nel frattempo tutte le modifiche per tutti i collaboratori durante lo sviluppo del prodotto.
Perché partecipare?
Scopri come l’arricchimento automatico dei dati elimina ore di ricerca manuale sui componenti per identificare componenti obsoleti e sostituzioni dirette
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Scopri come i team di procurement sono messi nelle condizioni di influenzare le decisioni sui componenti dai prototipi fino alla produzione e di condividere le proprie informazioni con il management
Ottieni una visione chiara della situazione di approvvigionamento della tua azienda sull’insieme dei tuoi prodotti
Fai domande direttamente agli esperti durante la sessione live di Q&A
Chi dovrebbe partecipare?
PCB Designer e ingegneri elettronici che desiderano accelerare il percorso dal rilascio del progetto a un prototipo funzionante senza pulizia manuale della BOM.
Specialisti procurement e buyer
alla ricerca di un flusso di lavoro BOM semplificato e arricchito dai dati che riduca le attività di ricerca fornitori e il carico operativo degli ordini. Ingegneri NPI e di prototipazione
responsabili della realizzazione rapida e accurata dei primi articoli. Engineering Manager e Team Lead
che vogliono ridurre tempi e rilavorazioni tra il completamento del progetto e la validazione del prototipo. Qualsiasi team hardware che abbia sperimentato ritardi, errori nella BOM o interruzioni della supply chain nel passaggio dalla fase di prototipo alla produzione o oltre
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Francesco holds a Master's degree in Electrical Engineering from EPFL, Switzerland. He is currently part of the Field Applications Engineering team at Altium. During his studies, his primary focus was on bioelectronics and the microfabrication of biomedical implants. After graduating, Francesco transitioned into a technical sales role with a global supplier and manufacturer of custom magnetics, where he was responsible for both technical and sales discussions, serving as the liaison between design engineers, manufacturing engineers, and customers.
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Majdi Thouabtia’s background is in electrical engineering, with several years of experience in hardware development and technical project management. He has worked across the full hardware lifecycle, from EMC-compliant circuit design and PCB layout to prototyping, testing, and production. Throughout my career, Altium Designer has been a key tool in his daily work, so he is especially proud to now be part of the team behind it.
Before joining Altium, he contributed to projects in the EV charging and IoT sectors, leading development efforts and collaborating with cross-functional teams and external partners. He holds a Master’s degree in Electrical Engineering from FAU Erlangen-Nürnberg.
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Konstantin is a Field Applications Engineer (FAE) at Altium and holds a B.Eng.(EE) and a M.Sc.(SEEM) in electronics and is based in Soest, Germany. He is a technical enthusiast with a passion for Electrical and Electronic Design with 10+ years industry experience in R&D, NPI, Product Definition for semiconductors, embedded systems, power electronics, Inverter, SMPS and industrial measurement systems. As an Altium user from the beginning of his career, he appreciates a lean PCB design workflow for High Speed Designs, MCAD/FEM Integration and Supply Chain handling to accelerate design cycle times with outstanding quality at the same time. He is always passionate about innovative technical problems that challenge the status quo, can classify them within the project/company framework and strive for practical & customer-oriented solutions that offer added value for society.
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Natalia holds a Master’s in Electronic Design and brings nearly 15 years of experience in hardware design, testing, and field applications engineering. Her expertise includes high-level hardware architecture, schematic capture, board bring-up, and debugging. Comfortable in the lab and in customer-facing roles, Natalia has spent the last three years providing technical guidance in PCB and 3D design for Additive Manufactured Electronics (AME). Her role includes pre and post sales support, along with onboarding training for new users.
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