Nel mondo di oggi, le interruzioni della catena di fornitura possono influire non solo sui prodotti già progettati in fase di produzione, ma anche sulle decisioni relative alla progettazione dei tuoi prodotti di nuova generazione e dei primi prototipi.
Unisciti a noi per una dimostrazione pratica su come i team di ricerca e sviluppo possano trarre vantaggio dai progetti di distinta base condivisa per ridurre i rischi della catena di fornitura fin dalla fase iniziale della progettazione del prodotto e per tutto il suo ciclo di vita. Scopri come i team di approvvigionamento sono abilitati con informazioni arricchite sui componenti in un progetto collaborativo di BOM per supportare la ricerca e sviluppo lungo l'intero ciclo di vita del prodotto e condividere insight sull'approvvigionamento con la direzione per mitigare i rischi.
Creazione del progetto BOM:
Crea progetti BOM di prodotti legacy già sviluppati sulla base delle informazioni contenute in fogli di calcolo oppure crea progetti BOM gestiti basati su nuovi progetti prototipali pubblicati nel tuo workspace collaborativo.
Capacità intuitive della catena di approvvigionamento:
Sfrutta le risorse disponibili per arricchire i tuoi progetti con dati relativi al ciclo di vita dei componenti, alla conformità, ai prezzi e alle scorte, e per risolvere i casi di codici prodotto mancanti, il tutto da un'unica interfaccia.
Analisi dell'impatto e mitigazione del rischio:
Sfrutta il rilevamento automatico dei problemi per individuare i componenti obsoleti, trovare alternative affidabili e ottimizzare la tua distinta base in modo da ridurre al minimo il numero di fornitori, semplificando così gli ordini e riducendo i costi.
Semplifica l'approvvigionamento dei componenti:
Scegli il tuo fornitore preferito e adatta la selezione dei componenti in base alla disponibilità attuale, per garantire un approvvigionamento efficiente sia per i prototipi che per la produzione.
Pianificazione della produzione:
Identifica i rischi di approvvigionamento imminenti con YTEOL e i tempi di consegna del produttore. Anticipa le interruzioni della catena di fornitura nei tuoi progetti BOM o nei progetti BOM consolidati per ottimizzare le decisioni relative ai componenti a livello aziendale.
Gestione del ciclo di vita:
Aggiorna i tuoi progetti BOM durante l'intero ciclo di vita del prodotto e pubblica le tappe fondamentali, dalla fase del primo prototipo fino alla produzione, tenendo traccia delle modifiche apportate lungo il percorso per tutti i collaboratori coinvolti nello sviluppo del prodotto.
Scopri come l'arricchimento automatico dei dati elimina ore di ricerca manuale sui componenti per identificare componenti obsoleti e sostituzioni dirette
Scopri come gli ingegneri di ricerca e sviluppo possono trarre vantaggio dai progetti collaborativi relativi alle distinte base condivisi con il team degli acquisti durante tutto il processo di sviluppo
Scopri in che modo i team di approvvigionamento sono in grado di influenzare le decisioni sui componenti dai prototipi alla produzione e condividere le loro conoscenze con la direzione
Ottieni una comprensione della situazione di approvvigionamento complessiva dei tuoi prodotti da parte della tua azienda
Fai domande direttamente agli esperti durante la sessione di domande e risposte in diretta
Progettisti PCB e ingegneri elettronici che cercano di accelerare il percorso dal rilascio del progetto al prototipo funzionante senza la pulizia manuale della distinta base.
Specialisti degli acquisti e acquirenti che cercano un flusso di lavoro della distinta base semplificato e arricchito di dati che riduce la ricerca dei fornitori e le spese di ordinazione.
Ingegneri NPI e prototipi responsabili della realizzazione rapida e precisa dei primi articoli.
Responsabili tecnici e di team che desiderano ridurre i tempi e le rilavorazioni tra il completamento della progettazione e la validazione del prototipo.
Qualsiasi team hardware che abbia riscontrato ritardi, errori nella distinta base o interruzioni della catena di fornitura nel passaggio dalla fase di prototipo alla produzione o oltre
Natalia holds a Master’s in Electronic Design and brings nearly 15 years of experience in hardware design, testing, and field applications engineering. Her expertise includes high-level hardware architecture, schematic capture, board bring-up, and debugging. Comfortable in the lab and in customer-facing roles, Natalia has spent the last three years providing technical guidance in PCB and 3D design for Additive Manufactured Electronics (AME). Her role includes pre and post sales support, along with onboarding training for new users.
Konstantin is a Field Applications Engineer (FAE) at Altium and holds a B.Eng.(EE) and a M.Sc.(SEEM) in electronics and is based in Soest, Germany. He is a technical enthusiast with a passion for Electrical and Electronic Design with 10+ years industry experience in R&D, NPI, Product Definition for semiconductors, embedded systems, power electronics, Inverter, SMPS and industrial measurement systems. As an Altium user from the beginning of his career, he appreciates a lean PCB design workflow for High Speed Designs, MCAD/FEM Integration and Supply Chain handling to accelerate design cycle times with outstanding quality at the same time. He is always passionate about innovative technical problems that challenge the status quo, can classify them within the project/company framework and strive for practical & customer-oriented solutions that offer added value for society.
Majdi Thouabtia’s background is in electrical engineering, with several years of experience in hardware development and technical project management. He has worked across the full hardware lifecycle, from EMC-compliant circuit design and PCB layout to prototyping, testing, and production. Throughout my career, Altium Designer has been a key tool in his daily work, so he is especially proud to now be part of the team behind it.
Before joining Altium, he contributed to projects in the EV charging and IoT sectors, leading development efforts and collaborating with cross-functional teams and external partners. He holds a Master’s degree in Electrical Engineering from FAU Erlangen-Nürnberg.
Francesco holds a Master's degree in Electrical Engineering from EPFL, Switzerland. He is currently part of the Field Applications Engineering team at Altium. During his studies, his primary focus was on bioelectronics and the microfabrication of biomedical implants. After graduating, Francesco transitioned into a technical sales role with a global supplier and manufacturer of custom magnetics, where he was responsible for both technical and sales discussions, serving as the liaison between design engineers, manufacturing engineers, and customers.
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Creazione del progetto BOM:
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Analisi dell'impatto e mitigazione del rischio:
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Semplifica l'approvvigionamento dei componenti:
Scegli il tuo fornitore preferito e adatta la selezione dei componenti in base alla disponibilità attuale, per garantire un approvvigionamento efficiente sia per i prototipi che per la produzione.
Pianificazione della produzione:
Identifica i rischi di approvvigionamento imminenti con YTEOL e i tempi di consegna del produttore. Anticipa le interruzioni della catena di fornitura nei tuoi progetti BOM o nei progetti BOM consolidati per ottimizzare le decisioni relative ai componenti a livello aziendale.
Gestione del ciclo di vita:
Aggiorna i tuoi progetti BOM durante l'intero ciclo di vita del prodotto e pubblica le tappe fondamentali, dalla fase del primo prototipo fino alla produzione, tenendo traccia delle modifiche apportate lungo il percorso per tutti i collaboratori coinvolti nello sviluppo del prodotto.
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