Ускорьте внесение последних изменений в дизайн с Altium 365

Вас интересует, как решить проблемы производства, прежде чем они сорвут запуск вашего продукта или, что еще хуже, остановят производственную линию? Присоединяйтесь к нам, чтобы узнать, как Altium 365® может помочь вам быстро справиться с последними изменениями в дизайне, подгонкой корпуса и требованиями. Читайте дальше и избавляйтесь от ошибок, потери времени и разрозненных рабочих процессов.

Изменения на позднем этапе: реальные сценарии

В нашей предыдущей статье мы обсуждали наиболее распространенные препятствия на производстве. Теперь давайте рассмотрим, как эти проблемы могут влиять на операционную эффективность на практике, анализируя два сценария, в которых изменения на позднем этапе вызывают эффект домино проблем в инженерии, закупках и производстве, угрожая срокам производства и качеству продукта.

Представьте первую ситуацию. Электротехники вводят новый продукт, но сталкиваются с устаревшими компонентами и не имеют возможности воспользоваться ранее проверенными дизайнами. Они используют первый подходящий компонент, который соответствует их требованиям, но это приводит к увеличению рисков.

Во втором сценарии, закупки вводят в заблуждение во время производства из-за некорректных сроков поставки критически важных деталей. Ранее не были определены альтернативные детали, поэтому требуется быстрое решение для устранения не производимых плат и критических проблем с качеством.

В обоих случаях на команды оказывается огромное давление, чтобы срочно решить проблемы с деталями и изменениями в дизайне, но они сталкиваются со следующими препятствиями:

• Механическим инженерам приходится тратить много времени на обмен файлами, чтобы убедиться, что плата подходит к корпусу, рискуя потерей данных и недопониманием при каждом цикле ручного экспорта/импорта. Ручное отслеживание компонентов и обновлений занимает до 40 часов на инженера.
• Менеджеры проектов стараются сохранить график работ, но часто не имеют возможности эффективно это делать.
• Менеджер по инженерии, стремящийся к эффективности, сталкивается с медленным передачей знаний и длительными циклами проверки.
• Ключевые заинтересованные стороны на этом этапе не подключены к процессу.
• Менеджеры продуктов и системные архитекторы сталкиваются с трудностями в согласовании финального продукта с первоначальными требованиями и требованиями рынка.
• Производители получают информацию слишком поздно, что приводит к дорогостоящим паузам в производственной линии и переделкам.

Как мы можем минимизировать эти проблемы? Через единую цифровую инфраструктуру, которая позволяет в реальном времени сотрудничать, обмениваться контекстной информацией и проактивно управлять изменениями для поддержания динамики и обеспечения успеха продукта. Одним из решений, которое вы можете использовать, является Altium 365, гибкая платформа разработки электроники, которая объединяет все аспекты разработки электроники, помогая организациям быстрее, чем когда-либо, доставлять лучшие продукты.

Гибкие изменения компонентов на этапах разработки

Будучи модульным облачным решением, Altium 365 способствует межфункциональному сотрудничеству:

• Команды закупок и электротехники работают вместе гладко, используя интегрированные функции BOM для быстрого принятия решений и замены деталей, избегая задержек проекта.
• Библиотекарь быстро согласовывает заменяемые компоненты с потребностями дизайна, используя интегрированные инструменты для эффективного управления компонентами и сотрудничества.
• Альтернативные детали предопределены, предлагая немедленные варианты для замены, оптимизируя процесс и избегая неожиданных проблем с доступностью.
• Электроинженеры эффективно обновляют печатные платы, с общими библиотеками, облегчающими обновления в один клик и предоставляющими информацию о применении для более широкого воздействия на дизайн.
• Сотрудничество ECAD и MCAD CoDesigner позволяет быстро вносить корректировки и идеально подгонять корпус, минимизируя время на итерации и ошибки.
• Изменения между MCAD и ECAD синхронизированы, обеспечивая отслеживание и контроль всей логики дизайна.
• Пакеты выпуска стандартизированы, упрощая переход к производству.
• Приложение Altium 365 Assembly Assistant помогает в тестировании обновлений схем за половину времени, способствуя готовности к производству.
• Портал производителя устраняет разрыв между дизайном и производством, облегчая совместный подход к производству.

Altium 365: Пошаговая демонстрация решения

Давайте на практическом примере посмотрим, как Altium 365 может помочь вам справиться с устаревшими компонентами в вашем дизайне шаг за шагом.

Функционал "Отчёт об использованных компонентах" позволяет быстро определить компоненты в вашем проекте, которые приближаются к концу своего жизненного цикла или уже достигли его. Например, вы можете найти компонент, помеченный как "снят с производства", с дополнительными сведениями, предоставленными через интеграцию с SiliconExpert, указывающими на оставшийся срок службы.

Затем вы можете просмотреть спецификацию и войти в портал спецификаций Altium 365 BOM Portal, чтобы получить полное представление о всех компонентах вашего проекта. Этот центр предлагает различные виды, включая статус компонентов и другие подробные данные, объединяя данные и аналитику от SiliconExpert и Octopart.

Когда вы сталкиваетесь с устаревшим компонентом, BOM Portal помогает исследовать альтернативы. Например, вы можете просмотреть техническое описание, предоставленное Octopart, которое может указывать на прекращение производства компонента и направлять вас на веб-сайт производителя для получения дополнительной информации. Здесь вы можете найти подходящий заменяющий продукт.

После выбора потенциальной замены вы можете анализировать её детали и совместимость с вашим проектом. Altium 365 ускоряет этот процесс, позволяя создать альтернативу для устаревшего компонента непосредственно в BOM Portal. Это включает выбор альтернативной детали и сравнение различных вариантов на основе ваших заданных параметров. После выбора альтернативного элемента вы можете легко интегрировать его в свой проект.

Вы также можете добавлять комментарии и отслеживать статус этой задачи.

Кроме того, вы можете напрямую инициировать запрос на компонент с платформы, заполнив необходимые детали, такие как технические описания и номера деталей. Затем этот запрос регистрируется в задачах, где вы можете отслеживать его прогресс и одобрение.

После выбора и определения необходимых компонентов вы можете просмотреть свой проект в веб-интерфейсе пользователя. Здесь вы найдете хорошо организованный дисплей комментариев и задач, улучшающий сотрудничество и коммуникацию в вашей команде, а также Altium 365 Requirements Manager, работающий на Valispace.

В нашем примере предположим, что требование определено в нашем экземпляре Valispace, например, разъем должен иметь не менее 50 контактов. Как только вы согласитесь с требованием, его можно проверить в системе и синхронизировать с Valispace.

Далее, электротехнику необходимо внести соответствующие изменения в Altium Designer. Предположим, ваша команда по закупкам или библиотекарь пометили компонент как устаревший, и он больше не подходит для использования. В этом случае вы можете установить жизненный цикл компонента в вашей общей библиотеке как устаревший. Это действие предотвращает выпуск проектов с указанными жизненными циклами компонентов, что является важным шагом в поддержании целостности дизайна.

Затем вы можете просмотреть предложенные альтернативы, соответствующие требованиям вашего дизайна. Как только вы выбрали заменяющий компонент, вы можете обновить свой дизайн новым элементом, обеспечивая стандартизацию всех выборов компонентов и параметров.

Платформа также позволяет вам использовать ваш BOM для обновления дизайна в реальном времени. Вы можете открыть ActiveBOM и применить запрошенные изменения или напрямую отправить запросы на компоненты из интерфейса, если это необходимо. После обновления ваших компонентов, вы можете применить эти изменения к вашему дизайну печатной платы.

Как только вы убедитесь, что все соединения и дорожки верны, вы можете сохранить свою работу и передать дизайн механической команде, отметив сделанные обновления. Важно здесь документировать причины ваших решений. Altium 365 обеспечивает прослеживаемость каждого решения, предоставляя четкое обоснование каждого выбора дизайна. Эта прозрачность необходима для эффективного сотрудничества и поддержания высоких стандартов в вашем процессе дизайна.

Если в вашей команде Altium 365 еще нет механического инженера, вы можете использовать адрес электронной почты, чтобы пригласить его в ваше рабочее пространство с ролью ME. Altium 365 MCAD CoDesigner совместим с различными инструментами MCAD, включая PTC Creo, SolidWorks, Siemens NX и Autodesk Fusion 360. Эта совместимость обеспечивает возможность механическим инженерам работать с предпочитаемыми инструментами, оставаясь в синхронизации с командой электрического дизайна.

Когда в дизайне происходит изменение, система CoDesigner автоматически уведомляет вас, исключая необходимость ручной проверки. Она предоставляет предварительные просмотры, давая вам немедленное представление об изменении. Вы всегда можете одобрить или отклонить предложенные изменения. Если изменение не соответствует вашим требованиям, вы можете предоставить дополнительную обратную связь, обеспечивая ясное и эффективное общение между командами.

MCAD CoDesigner также позволяет интегрировать механические ограничения непосредственно в процесс дизайна. Вы можете установить ограничения между корпусами компонентов и платой или корпусом, чтобы убедиться, что учтены все физические аспекты дизайна.

В Портале производства вы можете просмотреть все файлы выпуска в одном месте и сравнить их, включая Gerber, печатную плату и схему. Вы также можете прикрепить любые соответствующие симуляции. Отсюда вы можете скачать ваши файлы или напрямую отправить их производителю.

В Altium 365 Assembly Assistant вы можете продвигаться вперёд с вашей ручной сборкой платы. Это позволяет вам методично пройти через различные части вашего проекта, размещая каждый компонент индивидуально.

Узнать больше

Altium 365 помогает командам управлять неожиданными изменениями компонентов, поддерживать целостность дизайна и облегчать плавный переход к производству. Это сочетание решает непосредственные проблемы поздних изменений в дизайне, создавая основу для межфункционального сотрудничества и будущих улучшений в производстве, контроле качества и других областях дизайна продукта. Чтобы узнать больше, посмотрите наш вебинар о преодолении производственных препятствий.