Создание более устойчивого перечня материалов: Полное руководство для производителей

Спецификация материалов (BOM), часто считающаяся основой производственных процессов, играет ключевую роль в управлении жизненным циклом продукта (PLM); она предоставляет полный список сырья, компонентов, сборок и других необходимых элементов для создания продукта; служит рецептом или чертежом для производства конкретного продукта и указывает количество, спецификации и источники каждого компонента.

Понимание значимости BOM жизненно важно для любой компании, стремящейся создать успешный производственный процесс. Как дорожная карта, она согласовывает всех участников жизненного цикла продукта, облегчая лучшее взаимодействие, более плавное управление цепочкой поставок и более эффективные производственные операции, и обеспечивает постоянство продукта, возможность воспроизведения и отслеживаемость — все это критически важные элементы для контроля качества и соответствия.

Несмотря на ее важность, управление BOM часто представляет значительные трудности для стандартного отдела закупок или команды по закупкам. В сложной производственной среде BOM могут стать особенно запутанными, что приводит, по крайней мере для традиционного метода (экономически оптимальные объемы заказов, или EOQ), к серьезной головной боли при прогнозировании запасов. В конце концов, продукты и компоненты становятся все более сложными, требуют большего количества частей, и несоответствия в BOM могут привести к дорогостоящим ошибкам, задержкам производства и проблемам с качеством — и это ложится на переносном смысле голову отдела закупок. Кроме того, учитывая глобальный характер цепочек поставок, нарушения, вызванные внешними факторами, такими как тарифы, стихийные бедствия или, в последнее время, пандемии, могут значительно повлиять на доступность и стоимость компонентов в BOM.

Помимо данных сложностей, традиционные статические BOM могут не обладать необходимой гибкостью и способностью к адаптации к внезапным изменениям. По мере развития технологий и изменения потребностей клиентов производителям необходима стратегия управления BOM, которая позволяет приспосабливаться к этим изменениям без ущерба для эффективности или качества продукта — динамичное решение, если хотите.

К счастью, за эти годы я встречался и брал интервью у множества ведущих CPO, производителей и профессионалов в области закупок. В результате у меня появились некоторые идеи по созданию устойчивости BOM, и я хотел бы ими поделиться.

Как создать устойчивость BOM

Создание устойчивой спецификации материалов (BOM) является стратегической необходимостью для современных производителей. Это требует комплексного подхода, который способствует адаптации, обеспечивает прозрачность и внедряет надежные практики управления рисками. В условиях быстро меняющегося ландшафта отрасли производителям необходимо использовать сочетание цифровых технологий, стратегий управления поставщиками, эффективных процедур обработки BOM, инициатив стратегической адаптации и мер по обеспечению готовности к будущему.

В следующем разделе изложен набор ключевых методов для укрепления устойчивости BOM, предоставляя практическую дорожную карту для производителей, стремящихся процветать на фоне неопределенности и изменений.

Цифровая основа

1. Цифровая трансформация: В современном быстро развивающемся цифровом ландшафте крайне важно перейти от традиционных бумажных или электронных таблиц BOM (перечень материалов) к цифровым платформам. Этот переход не только повышает точность и доступность, но также позволяет осуществлять обновления в реальном времени и сотрудничество. Octopart, на котором размещено более 40 миллионов компонентов в ведущем поисковике электронных деталей, предлагает мощное решение для BOM для тех, кто ориентирован на цифровизацию, которое не только предоставляет платформу для отделов закупок для создания BOM, но также сопоставляет перечисленные компоненты с любыми соответствующими деталями в его обширной базе данных. Настолько мощное цифровое решение Octopart было интегрировано в ActiveBOM® Altium Designer, где все соответствующие заинтересованные стороны в компании или команде производителей могут получать доступ и работать с одной и той же информацией независимо от местоположения, что упрощает процессы и повышает производительность.

1. Внедрение управления запасами в реальном времени: Используя передовые цифровые решения, производители теперь могут укрепить устойчивость своего перечня материалов (BOM). Отслеживание запасов в реальном времени дает постоянно обновляемую, точную картину текущих запасов и моделей использования. Эти актуальные данные позволяют производителям быстро принимать меры, такие как повторный заказ компонентов, замена деталей или изменение производственных сроков. Следовательно, это повышает устойчивость их BOM, открывая путь к более высокой операционной эффективности и сокращению отходов.

1. Инвестиции в цифровые двойники: Внедрение цифровых двойников — виртуальных копий материальных продуктов, которые используют данные в реальном времени для отображения их состояния — является революционным шагом для производителей. Эти цифровые клонированные модели позволяют производителям исследовать и моделировать эффекты изменений в BOM или производственном процессе в безопасном, виртуальном пространстве. Это виртуальное тестирование помогает выявить потенциальные слабые места, испытать различные решения и отточить стратегии до внесения изменений в реальные операции, тем самым экономя ценное время и ресурсы.

Управление поставщиками

1. Разнообразьте вашу базу поставщиков: Зависимость от одного или ограниченного числа поставщиков может подвергнуть производителей значительным рискам, от нехватки поставок до волатильности цен. Разнообразив базу поставщиков по географическим регионам и отраслям, производители могут снизить эти риски. Наличие нескольких поставщиков для ключевых компонентов создает буфер против неожиданных перебоев, обеспечивая непрерывность операций. Кроме того, диверсификация поставщиков способствует здоровой конкуренции, что приводит к снижению затрат и повышению качества.

1. Приоритет отношениям с поставщиками и коммуникации: Развитие крепких, взаимовыгодных отношений с поставщиками критически важно для устойчивости цепочки поставок. Регулярное общение помогает производителям оставаться в курсе возможных проблем, от нехватки материалов до задержек доставки, что позволяет принимать проактивные меры. Важно, что быть ценным партнером увеличивает вероятность того, что поставщики будут отдавать приоритет вашим потребностям в периоды дефицита. Инвестиции в построение отношений, таким образом, могут принести значительные дивиденды в плане надежности и оперативности поставок.

Эффективное управление BOM

1. Используйте многоуровневый BOM: Многоуровневый BOM разбивает конечный продукт на подсборки, компоненты и сырье, отражая фактический процесс сборки. Этот детализированный вид позволяет производителям точно понимать, где и как используются конкретные детали. Имея эти знания, они могут более эффективно управлять изменениями компонентов, выявлять потенциальные слабые места в процессе сборки и снижать уязвимость к перебоям в цепочке поставок.

1. Регулярно пересматривайте и обновляйте BOM: Учитывая динамичный характер производственных операций, крайне важно поддерживать актуальность BOM. Любые изменения в дизайне продукта, рыночных условиях, базе поставщиков или требованиях регулятивной соответствии должны быть незамедлительно отражены; регулярный пересмотр и ревизия BOM гарантируют, что он остается точным представлением текущего состояния операций, позволяя производителям быстро адаптироваться к любым перебоям.

1. Обеспечьте сотрудничество: Межотделовое сотрудничество ключевое для эффективного управления BOM. Все команды — от дизайна и закупок до производства и логистики — должны иметь доступ к одним и тем же точным данным BOM. Это обеспечивает согласованность целей и действий между различными отделами, приводя к повышению операционной эффективности и более быстрому реагированию на возникающие проблемы.

Стратегическая адаптивность

1. Реализуйте стратегии управления рисками: Управление рисками является критически важным аспектом создания устойчивого BOM, включая идентификацию потенциальных рисков, оценку их вероятности и воздействия, а также разработку планов действий на случай непредвиденных обстоятельств. Предвидя и готовясь к возможным перебоям, производители могут минимизировать их воздействие, тем самым поддерживая операционное непрерывность и удовлетворенность клиентов.

1. Принципы гибкого дизайна: Принципы гибкого дизайна включают использование модульных конструкций продуктов, которые позволяют легко заменять или модернизировать части; это снижает зависимость от конкретных компонентов и обеспечивает гибкость для адаптации к изменяющимся рыночным условиям или доступности поставок. В конечном итоге, благодаря внедрению принципов гибкого дизайна, управление BOM, скорее всего, станет значительно более адаптивным и, что наиболее важно, устойчивым.

Обеспечение будущей устойчивости операций

1. Учет устойчивого развития: В наши дни устойчивое развитие не просто «хорошо иметь», но и является бизнес-необходимостью; с этим в виду стоит отметить, что включение устойчивости в перечень материалов (BOM) — от поиска устойчивых материалов до проектирования с возможностью переработки — должно повысить его устойчивость к будущим экологическим регулированиям и изменениям в предпочтениях потребителей. И, как дополнительный плюс, есть хороший шанс, что это улучшит имидж компании, ведя к конкурентному преимуществу и, возможно, дополнительной прибыли.

1. Обучение и развитие навыков: На фоне усиливающейся сложности управления BOM из-за технологических достижений и растущих регуляций, регулярное обучение рабочей силы критически важно. Такой подход не только обеспечивает сотрудников навыками для эффективного управления BOM, но и способствует культуре непрерывного обучения; гибкий, хорошо образованный персонал является ключом к преодолению текущих производственных препятствий.

Технологические достижения

1. Использование автоматизации: Интеграция автоматизации в управление BOM повышает скорость операций, точность и эффективность. Автоматизированные инструменты могут выполнять регулярные задачи, такие как ввод данных и их изменения, освобождая персонал для более сложных ролей. К счастью, технологии немного быстрее своих человеческих коллег и могут быстро обнаруживать ошибки или несоответствия в BOM, снижая вероятность дорогостоящих просчетов.

1. Использование искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения (МО): Прогнозная аналитика, основанная на ИИ и МО, может предвидеть потенциальные перебои в цепочке поставок и предложить контрмеры. Эти инновационные технологии также могут помочь в совершенствовании баланса запасов, минимизации рисков избытка или нехватки запасов, и могут автоматизировать и повысить точность прогнозирования спроса, облегчая более эффективное распределение ресурсов.

1. Использование аналитики данных: Аналитика данных может осветить множество аспектов управления BOM, включая эффективность поставщиков, надежность, тенденции использования компонентов и траектории стоимости. Эти данные могут направлять принятие решений, помогая производителям выявлять возможности для улучшения, прогнозировать и контролировать риски, и принимать тактические решения, которые укрепляют надежность BOM.

Безопасность и соответствие

1. Внедрение надежных процессов управления изменениями: Изменения являются постоянными в производстве, и наличие надежных процессов управления изменениями критически важно для устойчивости BOM. Четко определенный процесс гарантирует, что любые изменения — будь то связанные с дизайном продукта, компонентами или поставщиками — систематически рассматриваются, утверждаются и документируются. Это не только поддерживает целостность BOM, но и минимизирует потенциальные перебои, связанные с изменениями.

1. Учет кибербезопасности: Поскольку управление BOM становится более цифровым, оно также становится более уязвимым к киберугрозам. Производители должны, таким образом, отдавать приоритет кибербезопасности в своих стратегиях управления BOM. Это может включать в себя внедрение безопасных практик хранения и передачи данных, инвестирование в инструменты кибербезопасности и регулярное обучение персонала лучшим практикам кибербезопасности.

1. Соответствие нормативным требованиям: Соответствие соответствующим отраслевым стандартам и регламентам является неотъемлемой частью управления перечнем материалов; устойчивый перечень должен учитывать требования соответствия с самого начала, обеспечивая, чтобы все компоненты и процессы соответствовали необходимым стандартам безопасности, качества и экологичности. Программное обеспечение для управления соответствием может упростить этот процесс, облегчая отслеживание и документирование соответствия.

Взгляд в оптимизированное цифровое будущее

Устойчивый перечень материалов крайне важен в условиях все более сложной и изменчивой производственной среды. Повышение устойчивости требует интегрированного и прогрессивного подхода, который включает в себя принятие последних цифровых технологий, развитие крепких отношений с поставщиками, реализацию эффективных стратегий управления рисками и соблюдение строгих нормативных требований.

Хотя усилия по созданию и поддержанию устойчивого перечня материалов могут быть интенсивными, преимущества, которые он предоставляет, значительно превосходят вложения. Устойчивый перечень материалов обеспечивает бесперебойность операций, повышает качество продукции и улучшает удовлетворенность клиентов — все это важные факторы для поддержания конкурентного преимущества. Однако важно отметить, что устойчивость перечня материалов — это не разовое достижение, а постоянный процесс.

Построение устойчивости в динамичном ландшафте электронного производства требует непрерывной адаптации к изменяющимся рыночным условиям, запросам клиентов и технологическим новшествам. На фоне этих постоянных изменений ActiveBOM® от Altium является настоящим прорывом, предлагая управление перечнем материалов в реальном времени, которое эффективно оптимизирует процессы проектирования и производства. Благодаря своему богатому функционалу, ActiveBOM позволяет планировать неопределенность, автоматизировать проверку для снижения ошибок, оптимизировать замену компонентов, рассчитывать стоимость и избегать использования компонентов, приближающихся к устареванию.

По мере развития электронной промышленности решения, подобные ActiveBOM, предоставляющие реальное время, интеллектуальные и интегрированные инструменты, станут все более важными. Так что, готовы ли вы укрепить стратегии устойчивости вашего перечня материалов и подготовить вашу цепочку поставок к будущему? Откройте для себя будущее электронного производства уже сейчас с ActiveBOM от Altium. Начните свой путь к эффективному, безошибочному управлению перечнем материалов сегодня, начав бесплатную пробную версию Altium Designer, самого популярного в мире программного обеспечения для проектирования печатных плат, которому доверяют более 20 000 компаний по всему миру, уже сейчас.