Explore how shared BOM projects help R&D and procurement teams collaborate more effectively.
В современном мире сбои в цепочке поставок могут влиять не только на уже разработанные изделия, находящиеся в производстве, но и на решения, принимаемые при проектировании изделий следующего поколения и ранних прототипов.
Присоединяйтесь к нам на практическом обзоре того, как команды R&D могут использовать совместные проекты BOM для снижения рисков в цепочке поставок — от начального этапа разработки продукта на протяжении всего его жизненного цикла. Узнайте, как команды по закупкам получают расширенную информацию о компонентах в совместном проекте BOM, чтобы поддерживать R&D на протяжении всего жизненного цикла продукта и делиться с руководством аналитикой по снабжению для снижения рисков.
Создание проектов BOM:
Создавайте проекты BOM для уже разработанных устаревших изделий на основе данных из электронных таблиц или создавайте управляемые проекты BOM на основе новых выпущенных проектов прототипов в вашем совместном Workspace.
Аналитика цепочки поставок:
Используйте доступные ресурсы, чтобы обогатить свои проекты данными о жизненном цикле компонентов, соответствии требованиям, ценах и складских остатках, а также устранить отсутствующие номера деталей производителя — всё в одном интерфейсе.
Анализ влияния и снижение рисков:
Используйте автоматическое выявление проблем, чтобы находить устаревшие компоненты, подбирать надежные альтернативы и оптимизировать BOM, сводя количество поставщиков к минимуму для упрощения заказа и снижения затрат.
Упростите поиск и выбор компонентов:
Определите предпочитаемого поставщика и корректируйте выбор деталей на основе текущей доступности, чтобы обеспечить эффективное снабжение для прототипирования и производства.
Планирование производства:
Выявляйте приближающиеся риски снабжения с помощью YTEOL и сроков поставки с завода. Опережайте сбои в цепочке поставок по всем вашим проектам BOM или консолидированным проектам BOM, чтобы упростить принятие общих решений по компонентам в компании.
Управление жизненным циклом:
Обновляйте свои проекты BOM на протяжении всего жизненного цикла продукта, выпускайте контрольные этапы от первого прототипа до производства и отслеживайте изменения по ходу работы для всех участников разработки продукта.
Узнайте, как автоматическое обогащение данных избавляет от часов ручного поиска компонентов, помогая выявлять устаревшие компоненты и прямые замены
Поймите, как инженеры R&D могут извлекать пользу из совместных проектов BOM, которыми они делятся со своей командой по закупкам на протяжении разработки
Узнайте, как команды по закупкам получают возможность влиять на решения по компонентам — от прототипов до производства — и делиться своими выводами с руководством
Получите представление о ситуации с снабжением по всем продуктам вашей компании
Задавайте вопросы напрямую экспертам во время живой сессии Q&A
PCB-дизайнеры и инженеры-электронщики , которые хотят ускорить путь от выпуска проекта до рабочего прототипа без ручной очистки BOM.
Специалисты по закупкам и байеры , которым нужен оптимизированный, обогащенный данными процесс работы с BOM, сокращающий объем исследований поставщиков и трудозатраты на заказ.
Инженеры NPI и прототипирования , отвечающие за быстрое и точное изготовление первых образцов.
Руководители инженерных групп и тимлиды , стремящиеся сократить время и объем доработок между завершением проектирования и валидацией прототипа.
Любые команды разработчиков аппаратного обеспечения, которые сталкивались с задержками, ошибками в BOM или сбоями в цепочке поставок при переходе от этапа прототипа к производству и далее
Registration has recently closed. Check back soon for on-demand webinar.
Explore how shared BOM projects help R&D and procurement teams collaborate more effectively.
Participez à notre atelier pratique et découvrez la façon dont les équipes R&D exploitent les projets BOM collaboratifs pour anticiper et réduire les risques d'approvisionnement.
Nehmen Sie an unserer praxisorientierten Präsentation teil und erfahren Sie, wie F&E-Teams von gemeinsamen Stücklistenprojekten profitieren können.
Unisciti a noi per una dimostrazione pratica su come i team di ricerca e sviluppo possano trarre vantaggio dai progetti di distinta base condivisa per ridurre i rischi.
Acompáñanos en esta sesión práctica sobre cómo los equipos de I+D pueden beneficiarse de proyectos BOM.
В современном мире сбои в цепочке поставок могут повлиять не только на уже разработанные продукты, находящиеся в производстве, но и на решения по проектированию ваших продуктов следующего поколения и ранних прототипов.
Присоединяйтесь к нам на практический обзор того, как команды R&D могут извлечь пользу из совместных BOM-проектов для снижения рисков в цепочке поставок — от начального этапа проектирования продукта на протяжении всего его жизненного цикла. Узнайте, как команды закупок получают доступ к расширенной информации о компонентах в совместном BOM-проекте, чтобы поддерживать R&D на протяжении всего жизненного цикла продукта и делиться аналитикой по снабжению с руководством для снижения рисков.
Что вы узнаете
Создание BOM-проектов:
Создавайте BOM-проекты для уже разработанных legacy-продуктов на основе информации из электронных таблиц или создавайте управляемые BOM-проекты на основе новых выпущенных прототипов в вашем совместном Workspace.
Аналитика цепочки поставок:
Используйте доступные ресурсы, чтобы обогатить свои проекты данными о жизненном цикле компонентов, соответствии требованиям, ценах и наличии на складе, а также устранить отсутствующие номера деталей производителя — все в одном интерфейсе.
Анализ влияния и снижение рисков:
Используйте автоматическое обнаружение проблем, чтобы находить устаревшие компоненты, подбирать надежные альтернативы и оптимизировать BOM для минимального числа поставщиков, упрощая заказ и снижая затраты.
Упрощение поиска и закупки компонентов:
Определите предпочтительного поставщика и корректируйте выбор компонентов на основе текущей доступности, чтобы обеспечить эффективное снабжение для прототипирования и производства.
Планирование производства:
Выявляйте предстоящие риски снабжения с помощью YTEOL и сроков поставки с завода. Опережайте сбои в цепочке поставок по всем вашим BOM-проектам или консолидированным BOM-проектам, чтобы оптимизировать общие решения по компонентам в компании.
Управление жизненным циклом:
Обновляйте свои BOM-проекты на протяжении полного жизненного цикла продукта, выпускайте контрольные этапы от стадии первого прототипа до производства и отслеживайте изменения по мере работы всех участников в ходе разработки продукта.
Узнайте, как автоматическое обогащение данных избавляет от многих часов ручного исследования компонентов, помогая выявлять устаревшие компоненты и прямые замены
Поймите, как инженеры R&D могут извлечь пользу из совместных BOM-проектов, которыми они делятся со своей командой закупок на протяжении разработки
Узнайте, как команды закупок получают возможность влиять на выбор компонентов — от прототипов до производства — и делиться своими выводами с руководством
Получите представление о ситуации с поставками по всем продуктам вашей компании
Задайте вопросы напрямую экспертам во время live-сессии Q&A
PCB-дизайнеры и инженеры-электронщики , которые хотят ускорить путь от выпуска проекта до рабочего прототипа без ручной очистки BOM.
Специалисты по закупкам и байеры , которым нужен оптимизированный, обогащенный данными процесс работы с BOM, снижающий объем исследований поставщиков и накладные расходы на заказы.
Инженеры NPI и по прототипированию , отвечающие за быстрое и точное изготовление первых образцов.
Руководители инженерных команд и тимлиды , стремящиеся сократить время и объем доработок между завершением проектирования и валидацией прототипа.
Любые hardware-команды, которые сталкивались с задержками, ошибками в BOM или сбоями в цепочке поставок при переходе от стадии прототипа к производству и далее
Majdi Thouabtia’s background is in electrical engineering, with several years of experience in hardware development and technical project management. He has worked across the full hardware lifecycle, from EMC-compliant circuit design and PCB layout to prototyping, testing, and production. Throughout my career, Altium Designer has been a key tool in his daily work, so he is especially proud to now be part of the team behind it.
Before joining Altium, he contributed to projects in the EV charging and IoT sectors, leading development efforts and collaborating with cross-functional teams and external partners. He holds a Master’s degree in Electrical Engineering from FAU Erlangen-Nürnberg.
Konstantin is a Field Applications Engineer (FAE) at Altium and holds a B.Eng.(EE) and a M.Sc.(SEEM) in electronics and is based in Soest, Germany. He is a technical enthusiast with a passion for Electrical and Electronic Design with 10+ years industry experience in R&D, NPI, Product Definition for semiconductors, embedded systems, power electronics, Inverter, SMPS and industrial measurement systems. As an Altium user from the beginning of his career, he appreciates a lean PCB design workflow for High Speed Designs, MCAD/FEM Integration and Supply Chain handling to accelerate design cycle times with outstanding quality at the same time. He is always passionate about innovative technical problems that challenge the status quo, can classify them within the project/company framework and strive for practical & customer-oriented solutions that offer added value for society.
Francesco holds a Master's degree in Electrical Engineering from EPFL, Switzerland. He is currently part of the Field Applications Engineering team at Altium. During his studies, his primary focus was on bioelectronics and the microfabrication of biomedical implants. After graduating, Francesco transitioned into a technical sales role with a global supplier and manufacturer of custom magnetics, where he was responsible for both technical and sales discussions, serving as the liaison between design engineers, manufacturing engineers, and customers.
Natalia holds a Master’s in Electronic Design and brings nearly 15 years of experience in hardware design, testing, and field applications engineering. Her expertise includes high-level hardware architecture, schematic capture, board bring-up, and debugging. Comfortable in the lab and in customer-facing roles, Natalia has spent the last three years providing technical guidance in PCB and 3D design for Additive Manufactured Electronics (AME). Her role includes pre and post sales support, along with onboarding training for new users.
Contact Us
A unified platform for advanced multidisciplinary collaboration
Платформенное решение для разработки электронных изделий и систем