Cách sử dụng Bản vẽ CAD Sơ đồ cho Hội tụ Cáp: Phần 3

Sainesh Solanki
|  Created: Tháng Hai 21, 2017  |  Updated: Tháng Mười Một 26, 2020

Phần 3 trong loạt bài về Thiết kế Cáp và Dây dẫn của Sainesh Solanki đã được mong đợi từ lâu đã đến! Phần này tiếp tục việc thiết lập thư viện với các đầu nối và đầu cốt dây, cũng như cách để mô hình hóa co nhiệt. Chúng tôi cũng giới thiệu một số tham số, giúp kiểm tra khả năng tương thích giữa dây và cốt dây. Bạn có thể truy cập phần 2 tại đây, nhưng nếu bạn đã đọc hết, hãy đọc tiếp!

Tạo Thành phần Tiếp tục...

Có thể thêm vào hai biểu tượng sơ đồ bổ sung. Đầu tiên là crimp (chốt/ổ) sẽ được gắn vào đầu nối nếu bộ phận yêu cầu. Thành phần khác là co nhiệt để gói gọn các dây giữa cáp và đầu nối một cách thích hợp. Phần lớn, chúng ta cần những thứ này cho Bảng Liệt kê Vật liệu, nhưng còn một số lợi ích khác. Đầu tiên, hãy xem cách tạo crimp.

Thành phần Crimp: Chốt và Ổ

Những thành phần này khác biệt so với các thành phần khác ở chỗ chúng không nhất thiết cần có bản vẽ 1:1 (như đầu nối). Thay vào đó, thành phần chỉ bao gồm chính các biểu tượng sơ đồ. Dưới đây trong Hình 1 là biểu tượng sơ đồ cho một chốt Crimp:

Hình 1.  Biểu tượng sơ đồ của một chân cắm

Để rõ ràng hơn, bạn có thể tạo một phần phụ thứ hai bao gồm hình ảnh JPEG hoặc bitmap của phần ép. Đối với biểu tượng chính (như trong hình 1), tôi thích hình dạng hình học có dạng hình chữ nhật với ngoại lệ là phía bên phải chỉ ra một hình dạng nhô ra ngoài. Điều này đại diện cho một chân cắm vì chân cắm là các đối tượng cơ khí nhô ra từ đầu nối. Đó là lý do tại sao chân cắm ở phía bên trái hướng ra ngoài.

Sau khi tạo các thuộc tính đồ họa, trong các thuộc tính của linh kiện, bạn sẽ nhận thấy hai tham số quan trọng được tham chiếu ở đó là “Contact Plating” và “Wire Gauge” (xem hình 2).

Hình 2.  Thuộc tính Linh kiện với các Tham số Contact Plating và Wire Gauge

Trong những Thuộc tính Linh kiện này, bạn sẽ tạo ra các tham số chỉ định các tính chất thực sự của chân linh kiện và cách nó có thể được so sánh với đầu nối hoặc linh kiện cáp thông qua B.o.M (Bảng Liệt kê Vật liệu) hoặc các báo cáo khác. Lợi ích của việc này là để đảm bảo tính chính xác của kết nối thiết kế trước khi tiến hành quá trình lắp ráp. Việc có ít nhất hai tham số này cho phép chúng ta dễ dàng kiểm tra xem cáp, kẹp nối và đầu nối có tương thích hoàn toàn hay không. Bằng cách sử dụng tham số cho việc này, chúng ta có thể thực hiện so sánh trực tiếp trong các báo cáo dạng bảng hoặc thậm chí sử dụng một script tùy chỉnh như một Kiểm tra Quy tắc Thiết kế cáp để so sánh các kích cỡ dây và kẹp nối v.v. Nhưng chúng ta sẽ thảo luận thêm về điều này trong một blog sau.

Ổ cắm [trái ngược với chân linh kiện] có một biểu diễn đồ họa khá khác như được thấy trong Hình 4:

Hình 4.  Biểu tượng Sơ đồ của Ổ cắm

Trong biểu tượng sơ đồ này, nó được biểu diễn bằng hình dạng hình chữ nhật giống nhau, tuy nhiên, chúng tôi đã lõm hình dạng để chỉ định nó là một ổ cắm. Lõm hình dạng đại diện cho một chân linh kiện sẽ được chèn vào ổ cắm.

Lưu ý về chân cắm và chân kết nối là có một chấm đen nhỏ ở phía bên trái, thực tế đây là đối tượng chân sơ đồ của Altium Designer® , chỉ với chiều dài được thiết lập là không. Lý do đằng sau điều này là khi đến lúc vẽ sơ đồ, chúng ta sẽ kết nối với cạnh bên của biểu tượng, và chân có chiều dài bằng không sẽ tạo ra kết nối netlist.

Dưới đây là một ví dụ về cách đặt một chân cắm/chân kết nối trong bản vẽ sơ đồ:

Hình 5.  Cách một chân cắm được đặt trên sơ đồ

Như đã nói trước đó, đầu nối được kết nối ở một bên trong khi bên kia tiếp tục dây lên đến cáp. Bây giờ cách chúng được lắp ráp có thể được giải thích trong một tập hợp các ghi chú lắp ráp. Nhưng nhiều điều trong số này sẽ được giải thích sau. Chủ đề tiếp theo là co nhiệt. Hãy xem chúng được xử lý như thế nào trong bản vẽ sơ đồ.

Co nhiệt trong Bản Vẽ Sơ Đồ

Như đã nói trước đây, co nhiệt được sử dụng để buộc các dây lại với nhau ở cuối của cáp. Cách để tạo bản vẽ này là sử dụng đường cong Bezier và có hai đường được nhúng vào một thành phần. Dưới đây là phần trên và phần dưới của co nhiệt:

Hình 6.  Phần trên của co nhiệt sử dụng bản vẽ đường cong bezier

Hình 7.  Phần dưới của co nhiệt sử dụng bản vẽ đường cong bezier

Như bạn có thể thấy, tôi đã sử dụng Đường cong Bezier để tạo ra phần trên và phần dưới, Bây giờ lý do đằng sau điều này là bởi vì nó sẽ được đặt trên bản vẽ cơ khí (vì co nhiệt không có mục đích hay chức năng điện). Điều này ngụ ý rằng nó là một phần của bộ lắp ráp nhưng chỉ như một bộ phận cơ khí. Khi tạo ống co nhiệt như một Thành phần, bạn nên thay đổi trường loại của nó từ "Tiêu chuẩn" thành "Cơ khí"; dưới menu thả xuống Loại . Ngoài ra, một bong bóng mục hàng sẽ là phần thứ ba để chỉ định là một phần của bộ lắp ráp - giống như các thành phần khác - để xem trong bảng kê vật liệu của bạn (bill of materials).

Bằng cách tạo ống co nhiệt thành một thành phần nhiều phần với "phần trên" và "phần dưới", bạn có thể đơn giản đặt chúng theo bất kỳ chiều rộng nào bạn cần để phù hợp với bản vẽ cáp. Hình 8 dưới đây cho thấy việc đặt phần trên và phần dưới của ống co nhiệt minh họa điều này.

Hình 8.  Hoàn thiện bản vẽ của ống co nhiệt được buộc với cáp

Như bạn có thể thấy, ống co nhiệt cung cấp một biểu diễn về cách sản phẩm cuối cùng sẽ trông như thế nào với các dây được buộc lại với nhau giữa cáp và đầu nối.

Điều này kết thúc khía cạnh của việc lắp ráp cáp. Blog tiếp theo tôi sẽ thảo luận về cách lắp ráp và bố trí một bản vẽ cáp đầy đủ. Ngoài ra, tôi sẽ đưa ra một số ý tưởng dọc theo con đường, vì vậy hãy chú ý để biết thêm!

Hãy xem Altium hoạt động...

Tích hợp MCAD

About Author

About Author

Sainesh Solanki là một Kỹ sư Phần cứng với hơn 11 năm kinh nghiệm trong việc hỗ trợ các thiết kế khác nhau như Kỹ thuật số, Tương tự và RF. Sainesh có đam mê tham gia vào quản lý dự án của các thiết kế điện tử và Sainesh bị cuốn hút bởi tất cả các phần cứng tiên tiến đã làm phong phú thêm cuộc sống của chúng ta và làm cho thế giới trở thành một nơi tốt đẹp hơn để sống.

Related Resources

Tài liệu kỹ thuật liên quan

Back to Home
Thank you, you are now subscribed to updates.