Fresado de Material Gráfico en Cobre: los Diámetros de las Mechas Rebajadoras Realizan la Tarea

La primavera es temporada alta en el jardín. El patio trae sus tareas, pero con las herramientas correctas, el tiempo pasa fácilmente y dentro de poco tiempo estoy disfrutando de mi silla de playa. Una de esas tareas es de recoger todas las hojas muertas del otoño que se quedaron en donde cayeron, cubriendo las áreas de los lechos de los arbustos y el patio de cemento.

Para los lechos de los arbustos, utilizo un rastrillo y las manos para recoger las hojas y echarlas sobre la pila de compostaje. Para el patio, enciendo la hidrolavadora eléctrica y raspo la materia pegada del concreto con el agua. Los depósitos de mayor grosor requieren presiones diversas y mi hidrolavadora tiene opciones para cambiar el grosor del chorro de agua para quitar las manchas más rebeldes. Al terminar, sacaré los muebles de patio y abriré un libro. Ah, el tiempo de inactividad que uno se gana es el mejor.

La realización de capas de señales sobre las placas de circuito impreso ocurre de manera similar, ya sea mediante un grabado con sustancias químicas, un láser, o una máquina fresadora. El uso de una máquina fresadora incluye las mechas rebajadoras para las placas de circuito impreso para quitar el cobre de las áreas que no son necesarias al diseño. Para el bricolador, esto se puede realizar manualmente, pero para una gran producción, los archivos de imágenes brindan datos de programación para impulsar la máquina fresadora de control numérico computarizado (CNC, por sus siglas en inglés). 

Cuando quedan las redes y pads de señal, las capas de las placas de circuito impreso son laminadas y recubiertas. Sigue el ensamblaje cuando los componentes son soldados sobre las placas de circuito impreso resultantes y éstas son enviadas al ingeniero para poner a prueba y validar el diseño.

Los archivos de salida definen la imagen para el decapado

Al igual que los bordes de su patio son definidos por formas de concreto cuando éstas son llenadas, los patrones de las capas de su placa de circuito impreso son definidos en los archivos de salida. Estos archivos contienen información que la máquina fresadora utiliza para programar el movimiento de la mecha rebajadora para realizar el diseño.

Un bricolador puede utilizar los archivos para sobreponer en cobre y seguir con desplazar manualmente la mecha rebajadora para lograr el resultado deseado. Al igual que usted evita lavar a presión la capa superficial de tierra de los lechos de flores adyacentes al patio, la programación de datos en los archivos de salida impide que su rebajadora quite el cobre, ya sea manual o automáticamente, de donde usted quiere que permanezcan rasgos de éste. Lo que resta es la imagen de capa de la placa de circuito impreso.

Mechas rebajadoras para placas de circuito impreso para decapar durante el fresado

Una imagen es creada cuando las mechas de rebajadoras son utilizadas por las máquinas de fresado par decapar el cobre de los núcleos de las capas y las pilas preimpregnadas, dejando las redes y los pads deseados para la realización del diseño. Las mechas vienen en varias tallas, formas, y materiales para permitir a los fabricantes de producir trazos finos o gruesos, bordes nítidos o redondos, y los pads o llenados para su uso eventual en el ensamblaje.

Al igual que el agua presurizada es inmune a la destrucción contra el concreto al momento de lavar a presión del patio las hojas del año anterior, las mechas de carburo de tungsteno pueden resistir muchas horas de uso contra núcleos de fibra de vidrio y preimpregnados que constituyen las capas no conductoras de la placa de circuito impreso. Las mechas de carburo de tungsteno se desplazan por senderos definidos en los archivos de imágenes, dejando una fibra de vidrio limpia. El cobre prístino permanece como es definido en los archivos Gerber.