Los equipos de hardware tienen éxito cuando pueden pasar de los requisitos a una placa funcional y manufacturable con la menor cantidad de rediseños posibles. La automatización del diseño electrónico (EDA) cumple con ese objetivo al proporcionar un flujo de trabajo integrado y basado en restricciones que mantiene alineados los requisitos eléctricos, mecánicos y de fabricación desde el primer diagrama de bloques hasta la liberación final.
EDA reemplaza el dibujo manual y los simuladores aislados con un entorno unificado para la captura de requisitos, entrada de esquemáticos, simulación, diseño y enrutamiento de PCB, verificación y documentación de fabricación. Cuando el software EDA está bien elegido y configurado adecuadamente, acorta los ciclos de diseño y mejora el rendimiento del primer intento.
El software EDA se utiliza para diseñar, simular, verificar y preparar sistemas electrónicos para su fabricación. En la ingeniería de PCB, el diseño EDA típicamente cubre:
La mayoría del software EDA está altamente especializado en un área específica del diseño; solo unas pocas aplicaciones pueden abordar todos los aspectos del desarrollo de productos. Los flujos tradicionales empujaban cada etapa hacia una herramienta separada, con traspasos manuales entre ellas. La automatización moderna del diseño EDA los une con un único modelo de datos, de modo que la conectividad, las restricciones, las bibliotecas y las salidas de fabricación provienen de un solo proyecto.
Las empresas de automatización de diseño electrónico ofrecen herramientas que se agrupan en tres grandes grupos.
Los principiantes y usuarios aficionados a menudo comienzan con KiCad, EasyEDA o CircuitMaker, ya que son de nivel de entrada gratuitos. Los equipos de producción tienden a estandarizar en Altium, OrCAD, PADS o plataformas empresariales de gama alta a medida que aumenta la complejidad de las placas y las demandas de cumplimiento.
Los proyectos de hardware exitosos exigen coordinación entre los equipos eléctricos, mecánicos y de adquisiciones/fabricación en cada etapa. Un diseño EDA efectivo asume una integración estrecha con la gestión de datos del producto (PDM), la gestión del ciclo de vida del producto (PLM), CAD mecánico (MCAD) y herramientas de análisis.
Los formatos tridimensionales y la colaboración ECAD-MCAD facilitan compartir contornos de tarjetas, áreas restringidas, cuerpos de componentes, regiones rígido-flexibles y ensamblajes de múltiples tarjetas. En Altium Develop, la colaboración ECAD-MCAD está integrada en el entorno principal con MCAD CoDesigner, de modo que los equipos de PCB y mecánica pueden intercambiar cambios sin necesidad de transferir archivos manualmente, y ambos lados ven el mismo historial de revisiones.
Los sistemas PLM y PDM sirven como el registro oficial para partes, lista de materiales (BOM) y revisiones. Cuando el software de diseño EDA se integra con PLM, puede introducir datos estructurados de BOM en el sistema de registro, vincular lanzamientos a revisiones de diseño específicas y alinear solicitudes de cambio de ingeniería con el proyecto en vivo. En la plataforma de Altium, Altium Agile proporciona automatización de flujo de trabajo, gobernanza y una mayor conectividad con sistemas empresariales como PLM y Jira.
Los entornos EDA líderes también se integran con solucionadores de integridad de señal y potencia, sistemas de prueba basados en netlist y herramientas externas de diseño para fabricabilidad (DFM).
La mayoría del software de diseño EDA para ingeniería de PCB comparte una base común. Las características clave a buscar son:
La automatización del diseño EDA cambia el ciclo de vida del PCB al adelantar las verificaciones críticas, mantener la intención alineada con la implementación y reducir la deriva de datos.
Las comprobaciones de reglas eléctricas, la simulación temprana y la configuración de restricciones impulsan el trabajo de calidad al inicio del proyecto. Los diseñadores validan la arquitectura y las elecciones de componentes antes de comprometerse con el diseño, reduciendo las iteraciones posteriores.
Los sistemas de restricciones aseguran que las reglas acordadas durante los requisitos y la arquitectura dirijan el posicionamiento y el enrutamiento. En Altium Develop, el mismo conjunto de reglas se aplica a lo largo del esquemático, PCB y las salidas de fabricación, por lo que la intención eléctrica y la implementación física permanecen consistentes.
La integración estrecha con MCAD, PLM y fabricación reduce las exportaciones manuales de datos y la reentrada. Los BOMs y la documentación provienen de la base de datos de diseño autoritativa, y las herramientas de compartición basadas en la nube mantienen a todos en la misma revisión.
Para lograr consistentemente estos beneficios, necesitas un entorno de diseño EDA que soporte un flujo unificado. Cuando evalúes opciones, considera:
La plataforma Altium, entregada a través de Altium Discover, Altium Develop y Altium Agile, combina una interfaz de diseño única, potentes capacidades 3D y ECAD-MCAD, salidas de fabricación integradas y una plataforma en la nube para colaboración y gestión del ciclo de vida. Otras herramientas EDA populares para el diseño electrónico podrían satisfacer necesidades similares, especialmente en empresas muy grandes con grandes presupuestos, pero a menudo con una mayor dependencia de bases de datos separadas y cadenas de herramientas.
Para la mayoría de las organizaciones de PCB, un camino práctico es elegir una plataforma de diseño EDA que cubra los requisitos, esquemático, simulación, diseño, verificación y lanzamiento en un solo entorno; construir bibliotecas y restricciones compartidas; integrarse con sistemas mecánicos y de datos; y rastrear métricas como giros por proyecto, rendimiento en el primer intento y tiempo desde la congelación del esquemático hasta el lanzamiento. Si esos números mejoran trimestre tras trimestre, tu estrategia de automatización EDA está funcionando.
El diseño EDA en la ingeniería de PCB es el uso de software de automatización de diseño electrónico para gestionar el ciclo de vida completo de una placa, incluyendo la captura de requisitos, captura esquemática, simulación, diseño y enrutamiento de PCB, verificación y lanzamiento para fabricación. El objetivo es mantener todas estas etapas dentro de un único entorno impulsado por restricciones en lugar de usar herramientas separadas.
El software de diseño EDA es la columna vertebral del flujo de trabajo de PCB. Traduce los requisitos del producto y eléctricos en esquemáticos, valida el comportamiento con simulación, implementa la placa física, la verifica contra reglas eléctricas y de fabricación, y genera salidas de fabricación y ensamblaje a partir de un conjunto compartido de proyectos y bibliotecas.
Altium entrega sus capacidades a través de la plataforma Altium con tres soluciones conectadas: Altium Discover para exploración de soluciones y componentes, Altium Develop como el entorno principal de diseño de PCB y sistemas, y Altium Agile para flujos de trabajo empresariales e integraciones. Juntos, proporcionan un contexto para esquemático, diseño de PCB, 3D, restricciones, inteligencia de cadena de suministro y documentación, reduciendo la necesidad de unir múltiples herramientas.
Los equipos generalmente necesitan un entorno profesional de EDA una vez que las placas se vuelven más rápidas, densas o más reguladas, y los rediseños comienzan a acumularse. En ese punto, el software de diseño EDA profesional como Altium Develop, ofrece restricciones más fuertes, mejor integración 3D, documentación más robusta y colaboración más estrecha.
El software de diseño EDA se integra con MCAD para que los equipos mecánicos y eléctricos puedan compartir la misma geometría y modelos de componentes. Con la integración de PLM, las BOMs, datos de partes y revisiones fluyen hacia el sistema de registro empresarial. En la plataforma de Altium, Altium Develop maneja la colaboración diaria ECAD-MCAD, y Altium Agile se enfoca en la gestión de datos, conectividad PLM y flujos de trabajo de hardware.
Prioriza la gestión y análisis de restricciones. Necesitas un fuerte soporte para clases de redes, control de impedancia, emparejamiento de longitudes, pares diferenciales, reglas de vías y reglas de fabricabilidad, además de análisis de integridad de señal y potencia accesibles vinculados al diseño real. Un entorno unificado, como Altium Develop, facilita la aplicación y verificación de esas restricciones de manera consistente.
La colaboración basada en la nube convierte el diseño de PCB en un espacio de trabajo compartido donde los proyectos, bibliotecas y resultados permanecen actualizados y accesibles para las personas adecuadas. En la plataforma de Altium, Altium Develop y Altium Agile ofrecen vistas basadas en navegador, compartición controlada y comentarios integrados para reducir el envío de archivos por correo electrónico y mantener alineados a los equipos distribuidos.
Un enfoque práctico incluye seleccionar proyectos piloto, establecer métricas de éxito, construir bibliotecas compartidas y plantillas de restricciones en el nuevo entorno, luego capacitar al equipo y ejecutar esos pilotos mientras se refinan los flujos de trabajo. Estandarizar en la plataforma Altium te permite configurar esta infraestructura una vez y reutilizarla en varios productos. Los clientes existentes de Altium pueden migrar a Discover, Develop y Agile en la misma plataforma que ya aloja sus diseños.