Pruebas funcionales de PCB y el rol de la colaboración del fabricante

Si desea estar seguro de que su placa funcionará según lo previsto, tendrá que pasar una batería de pruebas durante la creación de prototipos, la fabricación a gran escala y el post-montaje. Las pruebas funcionales de PCB comprenden una gama de pruebas para la funcionalidad de la placa de calificación, que abarca todo, desde el comportamiento de la señal hasta la comprobación de cortocircuitos. 

Hay momentos en los que un fabricante necesitará modificar su diseño para garantizar que las pruebas funcionales completas de PCB se puedan realizar correctamente. Dichas modificaciones de diseño incluyen agregar o mover estructuras de prueba, intercambiar o mover componentes y designar puntos de prueba en circuito en su diseño. En lugar de enviar archivos de diseño de un lado a otro, puede acelerar la calificación del diseño y asegurarse de que su fabricante comprenda sus requisitos de prueba cuando colabore con su fabricante en tiempo real. La mejor manera de implementar este proceso es utilizar un sistema basado en la nube para el acceso, intercambio y colaboración de datos.

Qué son las pruebas funcionales de PCB?

Su próximo PCB deberá pasar múltiples inspecciones durante la fabricación, incluidas las inspecciones visuales, las pruebas en circuito (ICT) o las pruebas de sondas voladoras, e incluso las pruebas de banco automatizadas o semiautomatizadas. La prueba funcional de PCB es el régimen de prueba más completo para determinar si una placa fabricada puede salir de fábrica y enviarse al cliente. El objetivo es identificar defectos de fabricación que afecten la confiabilidad, componentes faltantes o incorrectos, y aperturas / cortocircuitos en redes o conexiones de soldadura.

• Problemas de integridad de energía: ondulación PDN excesiva durante la operación, ruido de baja frecuencia y fluctuación excesiva son algunos ejemplos.
• Distorsión de la señal y otro comportamiento: se puede identificar una distorsión excesiva de la señal en varias redes, un sesgo de la señal en los buses y otro comportamiento en su placa.
• Voltaje / corriente incorrectos: si bien puede sonar peatonal, podría producirse un voltaje o corriente incorrectos al colocar un componente incorrecto, un componente faltante o una caída excesiva de IR en algún lugar del tablero.

Dadas todas las áreas que se examinarán en una prueba funcional, la prueba funcional integral de PCB requiere la construcción de un accesorio de prueba personalizado para su placa, que puede llevar un alto precio. Los costos aumentan cuando trabaja con software incorporado, lo que puede requerir que se escriba un programa de prueba personalizado. Sin embargo, las pruebas funcionales se amortizan rápidamente con ejecuciones de fabricación de alto volumen, ya que ayudan a garantizar un alto rendimiento y calidad.

Por qué es importante la colaboración del fabricante

Si nunca ha diseñado una placa para una capacidad de prueba exhaustiva, o no está seguro de la capacidad de prueba de algunas opciones de diseño, su fabricante puede ser un activo importante para ayudar a modificar su diseño antes de la producción. La mayoría de los diseños de PCB se ponen en espera antes de la fabricación por una variedad de razones, y algunos se envían a los diseñadores para su modificación. Si puede colaborar con su fabricante al principio del proceso de diseño, puede acelerar las modificaciones de diseño y reducir el tiempo de respuesta. Su objetivo debe ser garantizar que su placa cumpla con las recomendaciones y capacidades de prueba de DFM de su fabricante.

Para comenzar a fabricar rápidamente y asegurarse de que su placa se pruebe a fondo, asegúrese de que su fabricante brinde los siguientes servicios:

• Ingenieros de prueba calificados que continuamente desarrollan hardware / software de prueba funcional, accesorios de prueba y estructuras de prueba.
• Un conjunto de equipos de prueba para pruebas funcionales de PCB, pruebas de sonda voladora, TIC y procedimientos de prueba manual, según sea necesario.
• Visibilidad en la cadena de suministro y apalancamiento con fabricantes de componentes / laminados, grandes distribuidores y corredores.
• Colaboración en el desarrollo de pruebas para bloques de circuitos críticos y documentación exhaustiva de los resultados de las pruebas.

Con las herramientas de colaboración correctas integradas en su software de diseño, su fabricante puede colaborar con usted en cualquiera de estas áreas para garantizar que sus requisitos de prueba de PCB sean claros.

Garantice las pruebas funcionales adecuadas de PCB con Altium Concord Pro

Cuando los diseñadores y fabricantes trabajan juntos con una plataforma de gestión de datos y diseño basada en la nube, ambas partes tendrán una visibilidad completa de todos los aspectos de diseño. Los diseñadores y fabricantes pueden avanzar fácilmente a través del proceso de calificación de diseño y colaborar para garantizar que se entiendan los requisitos de pruebas funcionales de PCB y cualquier cambio de diseño no afectará el rendimiento del dispositivo. Este es el tipo de experiencia de colaboración que encontrará en Altium Concord Pro.

Ambas partes pueden acceder a estas funciones de colaboración dentro de Altium Designer. Cada parte puede impulsar los cambios de diseño propuestos de un lado a otro sin recurrir al correo electrónico, el software de chat u otros métodos de comunicación obsoletos. Con productos avanzados que tienen requisitos mecánicos precisos, las funciones de colaboración ECAD / MCAD en Altium Concord Pro permiten la colaboración de diseño en tiempo real sobre los aspectos mecánicos de un nuevo producto.

El conjunto integrado de herramientas de colaboración en Altium Concord Pro ™ es ideal para colaborar con su fabricante, ganar visibilidad en la cadena de suministro y garantizar pruebas funcionales precisas de PCB durante la fabricación. Podrá asegurarse de que el fabricante de su PCB comprenda completamente los requisitos de su dispositivo y que las modificaciones de diseño no alteren el rendimiento del dispositivo antes de las pruebas funcionales. Lo mejor de todo es que estas funciones son accesibles dentro de las herramientas de diseño de PCB estándar de la industria en Altium Designer®, formando la plataforma de planificación de diseño y producción más poderosa de la industria.

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