Su lista de materiales decide sus residuos electrónicos antes del lanzamiento.

La lista de materiales de su producto determina cuántos residuos electrónicos generará mucho antes de que llegue a una planta de reciclaje. En este episodio del Podcast CTRL+Listen, James Sweetlove conversa con Ian Levoi, fundador de Selectronyx, sobre por qué la circularidad comienza con la selección de componentes, cómo la obsolescencia no planificada y las “sorpresas de fin de vida” obligan a realizar rediseños costosos, y por qué la reparabilidad debería tratarse como una especificación de diseño.

Ian se basa en sus años de experiencia como ingeniero y arquitecto de sistemas en la aviación y la industria de semiconductores para explicar cómo normativas de la UE como el Reglamento de Ecodiseño para Productos Sostenibles (ESPR) y el Pasaporte Digital de Producto están haciendo que la reparabilidad pase de ser una buena práctica a una expectativa. La conversación también aborda en qué casos la IA ayuda a sacar a la luz patrones de ciclo de vida y desperdicio ocultos en los datos de la BOM, y en cuáles todavía conviene actuar con cautela.

Si diseña, abastece o gestiona componentes electrónicos, obtendrá una forma práctica de evaluar la reparabilidad, la fiabilidad, la sostenibilidad y el coste total de propiedad junto con el precio y las especificaciones.

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Recursos de este episodio

• Selectronyx — puntuación FairSpec de BOM (nivel gratuito): https://www.selectronyx.com/
• Reglamento de Ecodiseño para Productos Sostenibles (ESPR) de la UE: https://oeil.europarl.europa.eu/oeil/en/document-summary?id=1785880
• Conecta con Ian en LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/ian-levoi-96b65272/
• ⁠Artículo: El superciclo regulatorio de la UE: ESPR, DPP y CSRD para su BOM⁠⁠: https://www.selectronyx.com/blog/eu-regulatory-super-cycle-espr-dpp-csrd
• Artículo: NRND es una advertencia. El fin de vida es cuando se agotan las opciones: https://www.selectronyx.com/blog/nrnd-warning-end-of-life-options-close

Transcripción

Introducción:

¿Cuáles diría que son las mejores formas en que las empresas pueden, supongo, reducir y recuperar residuos electrónicos de sus productos?

En mi opinión, la recuperación y el reciclaje deberían ser el último recurso. Así que la unidad más económica y más ecológica es realmente la que se mantuvo conforme, disponible y reparable durante el tiempo suficiente como para no tener que desecharse nunca. Por tanto, este diseño proactivo evita el residuo, y la recuperación está ahí para limpiarlo. Por eso la circularidad realmente comienza en la lista de materiales y no en la planta de reciclaje.

James Sweetlove (JS): Así que hoy en día quizá todos ya sepamos lo que es la economía circular, pero ¿en qué punto del ciclo de vida de los componentes comienza realmente ese recorrido?

Ian Levoi (IL):Sí. La gente tiende a imaginar la circularidad como un bucle, y hay mucho más foco al final, en el reciclaje y la reutilización. Creo que es mejor mirar el inicio, porque realmente empieza en el diseño y todo lo que viene después no es más que convivir con las decisiones que ya ha tomado.

JS:Sí, tiene sentido porque, como dijo, la gente lo ve un poco como algo del final de vida. Es como una ocurrencia tardía, supongo, para mucha gente en la forma en que realmente diseña o planifica sus productos. ¿Cree que hoy en día ha habido un cambio en esa forma de pensar?

IL:Sí, creo que vamos en esa dirección. Están llegando algunas normativas, como el ESPR para la sostenibilidad y el Pasaporte Digital de Producto. Así que creo que nos estamos moviendo hacia eso. Quizá la industria necesite un poco de ayuda para ponerse al día. Es decir, centrarse un poco más en la vida del producto: reparación, reutilización, recuperación. Asegurarse de que esas conversaciones sobre economía circular se centren en el lugar correcto, donde podemos ser más eficaces.

JS:Y cuando hablé con usted antes, explicó que ese lugar era la propia BOM.

IL:Sí. Sí. Yo diría que empezar por la lista de materiales es el punto de partida. Por ejemplo, si elige una pieza con una batería pegada, un componente de fuente única o un chip cercano al final de su vida útil, ahí ya ha tomado una decisión de circularidad. Simplemente no suele verlo así en ese momento, porque quizá nada lo señaló. Así que, en realidad, la circularidad no empieza al final de la vida útil. Empieza en la BOM. Simplemente, hasta ahora no habíamos tenido una forma clara de verlo ahí.

JS:Tiene todo el sentido. ¿Podría darnos un poco de contexto sobre usted y su experiencia en esta área?

IL:Sí, claro. Me llamo Ian y soy fundador de Selectronyx. He pasado años trabajando en la aviación y también en la industria de semiconductores como ingeniero y arquitecto de sistemas. Es decir, en algunas de las máquinas más complejas que ha creado la humanidad. En ese contexto, una decisión sobre un componente aparentemente marginal puede tener un impacto enorme aguas abajo. Por eso desarrollé el motor FairSpec y Selectronyx, porque seguía viendo lo mismo: equipos tomando decisiones sobre componentes con los datos jugando en su contra. La conformidad en un lugar, el ciclo de vida en otro, el riesgo de abastecimiento en otro distinto. Así que se trata de asegurar que la lista de materiales se evalúe en todos esos aspectos, y que ese sea el objetivo cuando se finaliza un diseño.

JS:Fantástico. Tiene muchísima experiencia, y es estupendo escuchar sus ideas sobre esto porque hoy es un tema muy importante. Y otra de las áreas que se está debatiendo en este espacio es la reparabilidad. Con los recursos cada vez más difíciles de conseguir y con muchos países, como dijo, regulando el desperdicio y la reparabilidad, ¿en qué cree que deberían pensar los equipos en su proceso de diseño?

IL:Sí. Parece que a menudo se trata como algo que se descubre más tarde, cuando resulta que un producto es difícil de reparar. Pero realmente creo que sería bueno pensar en ello como una especificación. Y luego desglosar esa especificación de reparabilidad en aspectos como número de piezas, modularidad, piezas estándar en lugar de piezas especializadas o a medida, accesibilidad... todo eso son cosas medibles en la fase de diseño. Aspectos como el coste y el tamaño, por ejemplo, siempre están en pantalla cuando uno elige. Pero la reparabilidad casi nunca lo está. Así que no es que pierda importancia; es que simplemente nunca está presente en la conversación.

JS:Y obviamente la UE ha estado aprobando leyes relacionadas con la reparabilidad. Así que tiene cosas como productos que han sido descatalogados. Ahora tienen que poder repararse después de que se deje de fabricarlos. Así que supongo que hoy en día es importante que las empresas mantengan existencias de los componentes que necesitan para poder reparar bienes después de dejar de fabricar utilizando esos componentes.

IL:Sí, así es. Creo que, como mencioné antes, el ESPR va en esa dirección. El Reglamento de Ecodiseño para Productos Sostenibles va en esa dirección. Van a impulsar un sistema público de puntuación de reparabilidad. Creo que está previsto para 2027, el próximo año. Así que está pasando de ser una buena práctica a convertirse en una expectativa, como usted decía. Mantener existencias de las piezas estándar que tiene para facilitar esa reparabilidad es clave.

JS:“Sorpresa de fin de vida” es un término que le he visto usar y me encantaría que ampliara un poco lo que significa. Sé que está relacionado con la selección de componentes en la BOM.

IL:Sí. Creo que la obsolescencia programada se lleva toda la atención. Pero la obsolescencia no planificada es mucho más común y, en realidad, más prevenible. Esa sorpresa de fin de vida golpea a una lista de materiales porque se pasó por alto el estado del ciclo de vida durante la selección, o porque cambió cuando se eligió la pieza o poco después. Por ejemplo, una pieza puede pasar a “no recomendada para nuevos diseños” justo después de congelar el diseño; las existencias pueden bajar, los plazos de entrega pueden alargarse, los precios pueden subir, y entonces se ve obligado a hacer un rediseño para el que realmente nunca presupuestó. Eso se puede evitar si la trayectoria del ciclo de vida hubiera sido visible en el momento de la selección, y mantener esa visibilidad después de la selección es clave para no perderse ese cambio.

JS:Eso tiene todo el sentido. Y luego otro tema que ha sido muy relevante en este espacio es el de los residuos electrónicos y la recuperación. Entonces, ¿cuáles diría que son las mejores formas en que las empresas pueden, supongo, reducir y recuperar residuos electrónicos de sus productos?

IL:Sí. En mi opinión, la recuperación y el reciclaje deberían ser el último recurso. Así que la unidad más económica y más ecológica es realmente la que se mantuvo conforme, disponible y reparable durante el tiempo suficiente como para no tener que desecharse nunca. Por tanto, este diseño proactivo evita el residuo y la recuperación está ahí para limpiarlo. Por eso la circularidad realmente empieza en la lista de materiales y no en la planta de reciclaje.

JS:Eso tiene sentido. ¿Cuáles diría que han sido algunos de los mayores cambios que ha visto en el enfoque hacia la economía circular en los últimos años, especialmente porque, en fin, hemos tenido perturbaciones bastante importantes en la cadena de suministro y la fabricación desde, obviamente, la COVID, los conflictos regionales y los aranceles? ¿Qué diría que está haciendo la gente de manera diferente en respuesta a eso?

IL:Sí, creo que la gente se está tomando la sostenibilidad más en serio. La sostenibilidad ESG y realmente dedicar tiempo a entender qué hay dentro de ese enorme paraguas de la sostenibilidad y cuáles son las palancas que pueden accionar para ayudar de verdad a que sus empresas estén alineadas con dónde quieren estar en cuanto a objetivos de sostenibilidad. Así que creo que ahora hay más conciencia al respecto. El cumplimiento normativo ayuda, pero creo que las empresas se están impulsando a sí mismas a ser más sostenibles, y eso viene de sus propios valores fundamentales en lugar de limitarse a hacer lo que se supone que deben hacer. Así que eso es realmente estupendo de ver.

JS: Eso es fantástico. Y luego, obviamente, este es el tema candente del que todo el mundo habla constantemente hoy en día, pero ¿ves que la IA o la automatización desempeñen algún tipo de papel para ayudar en esta reducción del desperdicio?

IL: Sí, creo que la forma en que analizas los datos y, bueno, toda la enorme cantidad de piezas, electrónica, subcomponentes, subconjuntos y partes... eso es una barbaridad de datos por revisar, y la IA por supuesto puede ayudar ahí a procesar toda esa información y trabajar sobre las mejores prácticas. Eso es algo que estoy intentando usar con Selectronyx mediante IA; ya sabes, no te va a dar todas las respuestas y debemos ser cautelosos con temas como el cumplimiento normativo cuando se usa IA e inferencia, pero usarla como una herramienta para guiarnos y para procesar esos datos de una manera más eficaz, orientándonos hacia cuáles son las mejores respuestas para el futuro. Porque sí, seamos sinceros, es un problema que hay que resolver, y la circularidad y cómo podemos prevenir los residuos electrónicos y permitirnos seguir haciendo crecer la industria tecnológica sin dañar irreparablemente nuestros recursos. Yo lo veo como una mentalidad muy práctica de ingeniero: es un problema que hay que resolver, y creo que la IA es una herramienta excelente para ayudarnos a lograr la resolución de ese problema.

JS: Tiene sentido. Imagino que, debido al enorme volumen que algunas empresas manejan con componentes y ciclos de vida, ya sabes, ese tipo de cosas, ni siquiera verían algunos de los patrones de desperdicio porque estarían enterrados en los datos. Así que imagino que, al tener una especie de sistema configurado para analizar miles y miles de componentes durante varios años, verías cosas que al principio pasaste por alto y luego podrías tomar decisiones en función de eso.

IL: Exactamente. Sí, así es. Así que creo que es una herramienta que debe usarse, en particular, para esas decisiones basadas en datos y para detectar esos patrones. Y sí, creo que hay muchas empresas que están intentando pensar en formas de introducir la IA de una manera controlada y eficaz. Creo que otras empresas quizá van bastante por detrás, son un poco cautelosas y les preocupa, ya sabes, la seguridad de sus datos y otras cosas. Así que sí, creo que contar hoy en día con una empresa en la que confíes, que cumpla la normativa y que sea consciente de los riesgos, y que pueda ayudarte a cerrar esa brecha, es valioso para ayudarte a protegerte y a proteger a las empresas de esos riesgos.

JS: Desde luego. Si pudieras dar, supongo, un consejo a una empresa que está intentando mejorar su eficiencia en este ámbito, ¿qué le sugerirías que hiciera?

IL:  Sí, recomendaría probar Selectronyx, recomendaría probar nuestra herramienta. Hay un nivel gratuito. Creo que, sí, no es un discurso de ventas. Es más bien: ven y pruébala. Mira el beneficio que obtienes con tu propia BOM o incluso con una lista de materiales de ejemplo, o sí, también hay ejemplos integrados. Así que creo que usar eso puede, incluso si decides usar otra herramienta en el futuro, estar bien, pero creo que observar cómo los cuatro pilares —reparabilidad, fiabilidad, sostenibilidad y coste total de propiedad— e intentar pensar más dentro de esos modelos, en lugar de centrarse solo en el coste y las especificaciones técnicas, puede ayudar a las personas y a las empresas a ampliar un poco más su perspectiva sobre cómo son realmente las buenas decisiones de suministro y aprovisionamiento de cara al futuro.

JS: Genial. Y si la gente quiere ponerse en contacto para hablar sobre el uso de esa herramienta, o simplemente saber más, o tener una conversación contigo sobre cualquiera de las cosas de las que hemos hablado hoy, ¿cuáles son las mejores formas de ponerse en contacto?

IL: Sí, pueden ir a selectronyx.com. Espero que quizá pongas un enlace con el episodio para que la gente pueda encontrarlo, porque la ortografía tiene su dificultad. Y sí, rellenen el formulario de contacto. Y sí, envíenme un mensaje y sin duda me pondré en contacto.

JS: Fantástico. Ian, muchas gracias. Ha sido realmente fascinante hablar contigo y este es un ámbito tan importante ahora mismo. Obviamente, con el crecimiento de la población y del consumo, se está volviendo crucial que reduzcamos el desperdicio y, ya sabes, la economía circular era algo de lo que la gente hablaba, como diciendo que deberíamos hacerlo; ahora tenemos que hacerlo. Así que agradezco mucho tu aportación sobre esto.

IL: Sí, muchas gracias por invitarme, James. Ha sido un episodio realmente interesante. Me alegra mucho hablar sobre este tema que me apasiona y sí, gracias también por las preguntas tan estimulantes.

JS: No hay problema. Y para cualquiera que haya estado escuchando, gracias por acompañarnos. Todos los enlaces del episodio estarán en la descripción, así que si necesitan ponerse en contacto o quieren probar cualquiera de las cosas de las que ha hablado Ian, todo estará ahí. Y nos escuchamos la próxima vez.