Disegni PCB dimensionati per gli assemblatori

Mark Harris
|  Creato: settembre 22, 2019  |  Aggiornato: dicembre 21, 2020

Nel mio articolo precedente, Generazione di Output per gli Assemblatori, abbiamo generato un fantastico disegno di assemblaggio per un assemblatore o un produttore su contratto per determinare visivamente le posizioni di posizionamento dei componenti. Tuttavia, ci sono momenti in cui potresti voler fornire disegni che conferiscono ulteriore chiarezza al tuo assemblatore per facilitare l'impostazione delle macchine o di altri processi—ciò coinvolge tipicamente le dimensioni di pannellizzazione o le posizioni dei fiduciali sul pannello. Nell'ultimo articolo, non abbiamo fornito alcuna dimensione all'assemblatore né una vista del pannello, poiché il pannello di quel progetto era piuttosto semplice.

Se hai un pannello complesso che coinvolge molte schede, può essere utile fornire le dimensioni all'origine di ogni scheda all'interno del pannello. Quando gli assemblatori lavorano con file di posizionamento specifici per scheda piuttosto che con file di posizionamento per l'intero pannello, può essere molto utile per loro avere gli offset dall'origine del pannello per ogni scheda. Alcune macchine di assemblaggio non gradiscono avere duplicati di ogni designatore, rendendo non praticabili i file di posizionamento per un singolo pannello. Allo stesso modo, se hai progetti multipli, la macchina di assemblaggio potrebbe non gestire bene l'avere designatori identici multipli (ad es., R1 o C1) con valori diversi. Questo limite potrebbe non essere puramente per il software della macchina, ma anche per ridurre la possibilità di errore da parte dell'operatore. Pertanto, se hai un file unico con più R1 dove, diciamo, quattro hanno lo stesso valore e uno è diverso, non sarebbe difficile sbagliare a raggrupparli tutti insieme affinché la macchina posizioni lo stesso valore tutto in una volta.

A multi-PCB panel with non-standard copies and mouse nibble tabs.

Un pannello multi-PCB che ha senso da un punto di vista della progettazione per produzioni a basso volume ma non è molto amichevole per un assemblatore di PCB.

Questo pannello è piuttosto non standard, con 4 diversi progetti su di esso, due dei quali hanno più copie che non sono disposte in un bel array. Questo pannello non è molto amichevole per un assemblatore e potrebbe richiedere molto lavoro di configurazione extra rispetto a uno con tutte le parti disposte in un bel array o su più pannelli. Tutte queste schede sono utilizzate su un singolo prodotto a basso volume, quindi ha senso produrre un pannello per unità piuttosto che più pannelli contenenti un array di schede.

Easy, Powerful, Modern

The world’s most trusted PCB design system.

Come nota sul pannello sopra, ci sono molteplici aree che non seguono le buone pratiche di progettazione per l'assemblaggio. Ad esempio, molte delle schede sono tenute nel pannello con linguette a roditura di topo. Questo potrebbe causare la flessione o il rimbalzo delle schede sotto la forza di posizionamento della macchina di assemblaggio, o addirittura rompere le singole schede nella macchina. È qui che l'esperienza e lavorare a stretto contatto con il proprio assemblatore su un progetto possono permettervi di deviare dalle migliori pratiche industriali senza influenzare i tassi di successo della produzione.

Dimensionamento di un Pannello

Ho configurato il pannello mostrato in precedenza in un documento di disegnatore impostato allo stesso modo dell'articolo precedente, con l'aggiunta di pad SMT e PTH visibili. Solitamente, per un disegno di assemblaggio, avere i pad visibili può rendere più difficile leggere i designatori dei componenti. Tuttavia, per questo specifico disegno di assemblaggio, non abbiamo bisogno che i designatori siano leggibili, poiché ogni scheda dovrebbe avere il proprio disegno di assemblaggio individuale che rende tutto perfettamente chiaro.

A draftsman document featuring an assembly drawing with SMT components and through hole connectors.

Un documento di disegnatore impostato come descritto nell'articolo Generazione degli Output per gli Assemblatori, ma ha i pad SMT visibili.

Ci sono diversi tipi di dimensioni disponibili all'interno di draftsman, a cui puoi accedere sia dal menu cliccando con il tasto destro del mouse su Posiziona, dal menu Posiziona sulla barra degli strumenti superiore (che puoi fare premendo il tasto P sulla tua tastiera), o dalla Barra Attiva in cima all'editor.

Easy, Powerful, Modern

The world’s most trusted PCB design system.

Altium Designer place menu.

Premere P sulla tastiera farà apparire il menu Posiziona al puntatore del mouse.

Altium Designer Insert new linear dimension

Tenere premuto il tasto sinistro del mouse sul pulsante della dimensione lineare farà scendere un menu con tutti i tipi di dimensioni.

Altium designer draftsman document featuring a PCB with ordinate dimensions.

Le dimensioni ordinate dall'angolo inferiore sinistro del pannello facilitano l'assemblaggio e riducono la confusione.

Utilizzando la Dimensione Ordinata, puoi rapidamente aggiungere dimensioni da un punto di origine al tuo disegno di assemblaggio. Questo è un modo semplice per fare riferimento alla posizione di ogni scheda sul pannello. Per utilizzare questo strumento di dimensionamento, clicca su un bordo della tua scheda elettronica, e poi clicca su un angolo di ogni punto a cui vuoi aggiungere un riferimento. Premi escape o clicca con il tasto destro quando hai finito di aggiungere le dimensioni. Le dimensioni successive non faranno riferimento a una linea, ma solo a un vertice/angolo, quindi ho scoperto che aggiungere dimensioni agli angoli è il modo più veloce.

Cerca di mantenere le linee di dimensione corte, senza attraversare tutto il tuo pannello. In questo esempio, ci sono schede all'interno del pannello che dovrebbero essere definite da tutti i lati, utilizzando l'angolo in basso a destra del pannello come punto di origine. Questo mantiene le misurazioni il più visibili possibile.

A draftsman document featuring an assembly drawing with SMT components and through hole connectors, fully dimensioned.

Il documento del disegnatore dopo che il dimensionamento è stato completato. Nota come tutte le dimensioni partono o dal bordo inferiore o dal bordo sinistro.

Potrebbe valere la pena notare al tuo assemblatore che queste misurazioni sono assolute rispetto all'origine, non individuali. Lo stile della freccia denota questo, tuttavia, molti disegni meccanici con misurazioni sequenziali mostrate in questo modo considererebbero ogni numero successivo come la distanza dall'ultima misurazione.

Se hai un array di schede (più righe e/o colonne), puoi dimensionare dalla prima scheda alla seconda scheda e impostare il suffisso della dimensione su ‘TYP.’ (per Tipico - non il tracciato principale)=. Questo indica che tutte le copie successive corrispondono a questa misura a meno che non sia diversamente specificato.

Altium designer draftsman document featuring a PCB with TYP. repeated dimensions.

Le dimensioni TYP. ti permettono di descrivere rapidamente all'assemblatore che questa dimensione si ripete su tutte le schede sull'asse.

Puoi fare lo stesso per i tuoi fori di montaggio angolari nel pannello, dimensionando un singolo foro con Ø 3.0 TYP. per esempio. Usa una Dimensione Diametrale per dimensionare i fori.

Altium designer draftsman document featuring a PCB with a TYP. repeated diametral dimension on a mounting hole.

Il modo corretto di mettere le dimensioni sui fori di montaggio è attraverso la dimensione diametrale.

Inoltre, puoi usare le annotazioni per indicare il nome e le rotazioni di ogni scheda. Questo è particolarmente utile se hai più copie di una scheda in diverse orientazioni sul pannello.

Altium designer draftsman document featuring PCBs labeled with names and orientations.

I nomi e le orientazioni delle schede aiutano molto gli assemblatori. Più dettagli aggiungi, più facile sarà per l'assemblatore, e quindi più rapido sarà completato il tuo processo di assemblaggio.

Dati per gli Assemblatori

Quando invii i tuoi documenti e output a un assemblatore o a un produttore su contratto, è fondamentale assicurarsi di fornire la massima chiarezza possibile. Se la tua produzione è di piccola entità o in volume di prototipo, ciò diventa particolarmente vero poiché le probabilità che il lavoro manuale sia coinvolto nel processo di posizionamento e ispezione sono molto maggiori rispetto a quelle di una grande serie di assemblaggio per cui vale la pena programmare più macchine e impostare l'ispezione ottica automatizzata. Fornendo la massima chiarezza possibile a un assemblatore, puoi risparmiare sul tempo di consegna evitando che l'assemblatore interrompa il loro processo per contattarti, così come ridurre gli errori da parte di un assemblatore che lavora su un'assunzione errata basata su dati incompleti o poco chiari.

Trascorrere un'ora in più utilizzando gli straordinari strumenti che Altium Designer® offre per documentare il tuo progetto e trasferire conoscenze ai tuoi partner di produzione può farti risparmiare giorni o addirittura settimane di ritardi su un progetto.

Scopri di più sulla gestione dei dati PCB e il grande cambiamento di paradigma o se hai ulteriori domande chiama un esperto di Altium.

Sull'Autore

Sull'Autore

Mark Harris è un ingegnere eccezionale con oltre 12 anni di esperienza diversificata nel settore dell'elettronica, che va dai contratti aerospaziali e di difesa ai prodotti start-up, passatempi, ecc. Prima di trasferirsi nel Regno Unito, Mark ha lavorato per uno dei più grandi istituti di ricerca del Canada. Ogni giorno portava con sé un progetto o una sfida diversa che coinvolgeva l'elettronica, la meccanica e il software. È responsabile della pubblicazione della “Celestial Database Library”, la più grande libreria di componenti di database open source per Altium Designer. Mark è attratto dall'hardware e dal software open source, nonché a trovare soluzioni innovative per le sfide quotidiane di questi progetti. L'elettronica è pura passione: seguire la trasformazione di un'idea in realtà e interagire con il mondo è fonte di infinito piacere.
Puoi contattare Mark direttamente a: mark@originalcircuit.com

Risorse correlate

Documentazione Tecnica Correlata

Tornare alla Pagina Iniziale
Thank you, you are now subscribed to updates.
Altium Need Help?