Panoramica della gestione del flusso di lavoro PCB

Nel settore dell'elettronica, implementiamo uno specifico flusso di lavoro per la progettazione PCB (PCB design workflow) per guidare i nuovi prodotti dal concept alla produzione su larga scala. I team di ingegneri elettronici che lavorano insieme a nuovi prodotti devono implementare la gestione del flusso di lavoro dei PCB per aiutarli a muoversi nell'intero ciclo di progettazione.

Oltre all'elettronica, molti settori dispongono di un processo di progettazione o un flusso di lavoro standard. Questi sono utili per mantenere l'allineamento interno e per garantire la produttività dei team. I processi e i flussi di lavoro possono sembrare un elemento che esclude la creatività o soffoca l'ingegno, ma vengono implementati per molte buone ragioni.

Come si gestisce esattamente il flusso di lavoro di un team di progettazione PCB? I singoli progettisti che lavorano su progetti più piccoli dovrebbero avere familiarità con il processo di progettazione dei circuiti stampati e il modo in cui un nuovo progetto passa attraverso ogni fase. Il PCB design workflow viene implementato nei team più grandi per agevolare il passaggio di un prodotto attraverso ogni fase e a individuare eventuali errori potenziali lungo il percorso. Per vedere come viene implementata la gestione del flusso di lavoro PCB, continua a leggere e dai un'occhiata ad alcune delle nostre risorse correlate.

Gestione del flusso di lavoro nella progettazione PCB

Tecnicamente parlando, un PCB workflow non è altro che un processo. Più volte, in altri articoli e documenti, ho presentato una definizione di processo. Quest è la definizione del dizionario di economia:

• Un processo è la sequenza di procedure interdipendenti e collegate che, in ogni fase, impiegano una o più risorse (tempo dei dipendenti, energia, macchine, denaro) per convertire gli input (dati, materiale, parti, ecc.) in output. Questi output servono quindi come input per la fase successiva fino al raggiungimento di un obiettivo o risultato noto.

Mi è sempre piaciuta questa definizione: gli input vengono utilizzati e modificati da una risorsa per creare l'output per l'input della fase successiva, e così via fino al raggiungimento dell'obiettivo desiderato. Semplificando, non è altro che una catena. Dal primo passo alla fine, il flusso di lavoro della progettazione PCB standard è una catena di attività che alla fine produce un insieme di output di progettazione che rendono il prodotto pronto per la produzione. L'intero lavoro di un progettista PCB è di produrre qualcosa che diventerà un prodotto fisico.

Il flusso di lavoro lineare tipico dei circuiti stampati è mostrato nel diagramma di flusso seguente. Sebbene le metodologie alternative come Agile trasformino tutte le fasi in un processo circolare, il PCB design workflow standard procederà attraverso tutti questi passaggi per poi culminare nella pianificazione per la produzione.

Come tutti sappiamo, la forza di una catena si misura nel suo anello più debole, e ciò significa che dovremo esaminare le singole fasi coinvolte e determinare la presenza di eventuali problemi. Gli eventi in grado di distruggere qualsiasi processo, se non vengono controllati, sono svariati. Tuttavia tieni presente che in genere i problemi derivano dalla combinazione di molte cause distinte. Quando ciò accade è necessario analizzarle alla radice per determinare quali sono i problemi reali.

La gestione del flusso di lavoro dei PCB serve ad aiutare i team di progettazione a passare facilmente attraverso ognuna di queste fasi, implementando al contempo un processo per risolvere i problemi lungo il percorso. Prodotti diversi possono comportare flussi di lavoro in qualche modo diversi, poiché i team di progettazione possono coinvolgere ingegneri di più domini, che collaborano insieme per trasformare un prodotto in realtà. I processi del flusso di lavoro PCB sono spesso limitati da strumenti di progettazione e piattaforme di collaborazione disponibili, ma la gestione del flusso di lavoro dovrebbe comunque concentrarsi sull'identificazione delle aree di miglioramento operativo per aiutare i team a rimanere competitivi.

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Presupposti vs. documentazione

Il problema alla base di ogni difficoltà di progettazione PCB è che i presupposti sono stati elaborati da qualche parte lungo il percorso. Presupporre qualcosa pone un problema significativo. Introduce rapidamente un'elevata quantità di rischio per la progettazione del PCB.

È così facile fare supposizioni; di solito si parte da informazioni incomplete e, poiché non le mettiamo in discussione o le verifichiamo, riempiamo gli spazi vuoti con la nostra interpretazione. Mi dispiace dover dire che di solito ci sbagliamo. Il problema più significativo è che i presupposti vengono considerati corretti senza essere in alcun modo sottoposti a verifica. Quindi continuano a seguire il flusso di lavoro della progettazione del circuito stampato fino a quando non si realizza il progetto e la scheda finisce come scarto.

Utilizzando una documentazione PCB completa è possibile evitare la necessità di fare supposizioni e garantire che gli errori di progettazione vengano individuati tempestivamente. Sul front-end è necessario raccogliere i requisiti funzionali del prodotto per garantire che le restanti attività di progettazione e le esigenze di produzione siano pienamente comprese.

Nel corso del processo di progettazione, un aspetto importante della gestione del flusso di lavoro è la chiarezza su chi ha modificato determinati aspetti di un progetto. La possibilità di accedere e confrontare le modifiche durante tutto il processo di progettazione mantiene la trasparenza nelle attività dei team e aiuta a garantire che i prodotti possano essere immessi sul mercato senza problemi sottostanti. La documentazione verrà utilizzata durante tutto il ciclo di vita di un prodotto per garantire che possa rimanere competitivo il più a lungo possibile, ed eventualmente aggiornato in seguito con nuove funzionalità e tecnologie.

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PCB design workflow: attività, traguardi, risultati

Poiché il PCB design workflow è una catena, dobbiamo esaminare ogni anello o fase del processo. Ogni fase specifica contiene: un input, una risorsa che svolge dei compiti necessari ed infine una documentazione finale o degli output stabiliti. Questi risultati sono gli input per la fase successiva e, al termine del processo, viene condotto un processo di verifica o milestone (traguardo). La gestione del flusso di lavoro nella progettazione di circuiti stampati si concentra sullo spostamento attraverso le attività, i traguardi e i risultati finali per ogni fase.

Ad esempio, l'acquisizione dello schematico è una delle fasi di progettazione front-end nel processo di progettazione PCB. Si dà il caso che gli input per questa fase siano i componenti delle tue librerie:

• Compiti o attività: posizionare i componenti, collegarli, eseguire i collegamenti off-page ad altri fogli, ecc. 
• Traguardo (verifica): esecuzione dell'ERC e delle regole di connessione.
• Documentazione finale: Netlist completata che viene inserita nella fase PCB.

Un aspetto positivo del processo di design dei circuiti stampati è che può essere descritto come cookie cutting. Gli stessi compiti, obiettivi fondamentali e file di progetto sono molto coerenti tra i progetti. I project manager, i responsabili tecnici e le parti interessate devono poter vedere, attivare e rivedere ciascuno di questi aspetti del flusso di lavoro di progettazione PCB e hanno bisogno di farlo su un'unica piattaforma.

I migliori strumenti per la gestione del PCB design workflow

Con così tante attività ed elementi da gestire nel processo standard di gestione del flusso di lavoro dei circuiti stampati, anche per prodotti relativamente semplici, i team di ingegneri hanno bisogno di una suite completa di gestione del prodotto che unisca progettisti e ingegneri in tutti i settori. Le soluzioni aziendali Altium forniscono la più recente piattaforma di gestione del flusso di lavoro del settore dedicata esclusivamente alla progettazione e alla produzione di PCB. All'interno di una piattaforma unificata, Altium consente l'ultima fase di trasformazione digitale che unifica i team, i dati e i processi di progettazione per tutte le parti in causa del prodotto.

Oltre al set standard di attività di progettazione PCB coinvolte nella progettazione di un prodotto e nella creazione di un layout fisico, le soluzioni aziendali Altium offrono molteplici funzionalità di gestione del PCB design workflow all'interno di un flusso di lavoro di progettazione unificato.

• Unificazione delle risorse - I team di progettazione PCB possono unificare le risorse di progettazione e gestione in un unico ambiente. Si tratta di una soluzione molto più efficace rispetto a conservare semplicemente tutti i dati di progettazione in un unico posto. Infatti, gli utenti possono: stabilire tracciabilità e interattività, monitorare lo stato del progetto e del prodotto e gestire tutte le attività di progetto in un'unica piattaforma. Ulteriori informazioni sulla gestione dei progetti nello sviluppo hardware.
• Collaborazione tra domini - Gli ingegneri elettrici e i progettisti di layout PCB possono lavorare in modo efficiente su team interfunzionali con visibilità su diversi domini di progettazione. L'integrazione del dominio di progettazione adiacente include utenti MCAD, team di approvvigionamento, produttori e molto altro ancora. Ulteriori informazioni sull'integrazione ECAD MCAD.
• Gestione del ciclo di vita del prodotto - Le soluzioni aziendali Altium offrono lo stesso tipo di integrazione e monitoraggio del ciclo di vita del prodotto trovati in Altium 365, ma con funzioni di gestione aggiuntive che si adattano ai flussi di lavoro multifunzionali del team. Ulteriori informazioni sull'integrazione PLM.

Accesso ai progetti e gestione dei flussi di lavoro.

In passato, gli ingegneri dovevano lavorare con diverse applicazioni e set di file per implementare queste funzionalità di gestione del flusso di lavoro. Le soluzioni aziendali Altium forniscono una soluzione di gestione del flusso di lavoro personalizzabile progettata per utenti di livello aziendale. Gli utenti possono dare a tutte le parti interessate la visibilità necessaria per gestire con successo il flusso di lavoro dei PCB e la transizione dalla progettazione alla produzione, dal rilascio sul mercato e oltre.

Osservazioni conclusive sul PCB design workflow management

Sebbene i flussi di lavoro di progettazione e ingegneristica possano essere complessi e spesso implichino l'orchestrazione di più parti, è possibile semplificare l'intero processo quando i dati dei prodotti vengono aggregati in un'unica piattaforma. Le aziende devono trasferire i progetti dall'ideazione alla produzione, consentendo al contempo la collaborazione tra i team di progettazione. Ora è possibile implementare queste importanti attività di gestione in un'unica piattaforma, per garantire che il team di ingegneri possa passare senza problemi dall'ideazione alla produzione su larga scala.

Vuoi rivoluzionare la gestione del flusso di lavoro PCB per il tuo team di progettazione? Utilizza il potente set di funzionalità di progettazione PCB e le funzionalità di gestione del flusso di lavoro nelle soluzioni aziendali Altium. Si basano sulle funzionalità di progettazione PCB presenti in Altium Designer® e includono gli strumenti di gestione del flusso di lavoro richiesti dai clienti aziendali. Tutte le parti interessate al progetto possono operare all'interno di un'unica piattaforma e implementare un sistema completo di gestione del flusso di lavoro che contribuisce a incanalare prodotti innovativi verso il mercato.