Quando arriva il momento di produrre i vostri PCB, le schede finiranno in assemblaggio e sarà necessario reperire i componenti per la costruzione imminente. Ovviamente, procurerete i componenti dai distributori o direttamente dai produttori di componenti. Qualcuno deve assumersi la responsabilità di questi acquisti, e spesso i progettisti ritengono sia loro responsabilità occuparsi della fornitura.
Generalmente, è una buona idea per un progettista essere a conoscenza di dove possono essere acquistati i loro componenti. Al minimo, ciò evita una interruzione dell'inventario. Ma ci sono due casi in cui il progettista potrebbe non essere responsabile della gestione della fornitura o di indirizzare un acquirente nella loro azienda per effettuare gli acquisti:
Ci sono alcuni vantaggi e svantaggi nel permettere a uno qualsiasi dei due tipi di azienda di procurare i vostri componenti. Ecco cosa dovreste considerare.
Le aziende di assemblaggio PCB possono fornire l'approvvigionamento e ricevere l'inventario secondo due modelli: in conto lavorazione e chiavi in mano. Nel modello in conto lavorazione, il cliente è responsabile dell'approvvigionamento dei propri componenti e del coordinamento della consegna puntuale all'impianto di assemblaggio. Ciò significa che il cliente sostiene il costo, impiega tempo per esaminare gli inventari dei distributori, effettuare ordini, selezionare i tempi di spedizione e trovare sostituti quando una parte desiderata non è disponibile. Se i kit di parti arrivano in ritardo presso l'impianto di assemblaggio, il cliente è responsabile di eventuali ritardi nella programmazione.
I produttori si occuperanno anche dell'acquisto di parti per l'assemblaggio secondo un modello chiavi in mano. Questo è solitamente un livello di servizio in cui il produttore fornisce tutto il necessario per ottenere un assemblaggio completato per il cliente:
L'idea dietro la produzione chiavi in mano è che il cliente non deve occuparsi di nessuna delle logistica o gestione necessarie per coordinare l'ordine di produzione, inclusi gli acquisti di parti. Possono semplicemente sedersi e sorseggiare un caffè mentre lo staff del produttore fa tutto il lavoro pesante.
Ovviamente, scegliere una produzione chiavi in mano comporta alcuni rischi. La tranquillità ha sempre un prezzo, sia che si tratti del costo o del rischio che l'assemblaggio non sia corretto.
Se sei un fan della consignazione, probabilmente ti piace avere il controllo o sei molto attento al budget. Con la consignazione, hai il totale controllo sui pezzi che vengono acquistati e da dove vengono acquistati, così come sui tempi di spedizione e sui costi associati a tutto ciò.
Questo è anche più veloce se i pezzi sono esauriti al momento dell'ordine: non dovrai aspettare le email di andata e ritorno dal produttore per chiedere approvazioni per le sostituzioni. Invece, puoi sfruttare i tuoi strumenti di approvvigionamento o le raccomandazioni sui pezzi sui siti dei distributori per selezionare rapidamente le sostituzioni. Quando selezioni le sostituzioni durante l'acquisto, assicurati di documentare queste sostituzioni in una copia del tuo BOM e di inviare un aggiornamento all'assemblatore.
Il rischio maggiore della consignazione sono i ritardi nel tuo programma. Dedicare tempo alla creazione degli ordini, coordinare le spedizioni, tracciare i pacchi, selezionare le sostituzioni e fornire BOM aggiornati all'assemblatore richiede tempo. Se sei superficiale nella pianificazione, potresti proprio perdere la tua data di spedizione.
Il sourcing Turnkey è per l'ingegnere che non ha tempo o inclinazione a gestire tutte le decisioni di acquisto. Il vantaggio per te come ingegnere è che l'assemblatore coordinerà tutti gli ordini per le tue parti e le date di spedizione tendono ad essere molto più affidabili. Sfortunatamente, la comodità ha un prezzo, e la parola "prezzo" qui viene usata letteralmente. Ci sono molteplici rischi che alla fine creano un rischio finanziario per il tuo prodotto:
Data questi potenziali problemi, potresti trovarti meglio a consegnare i pezzi di tua iniziativa, specialmente se stai pianificando di produrre all'estero. Assumersi i costi di spedizione aggiuntivi vale la pena per eliminare il rischio di contraffazioni nelle tue assemblaggi.
Esiste sicuramente una via di mezzo tra il turnkey e la consegna. Quello che preferisco è procurarmi da me le parti più importanti una volta che sono state inserite nel BOM. I componenti rimanenti, che presentano un rischio molto basso e hanno molti sostituti, possono essere forniti dall'assemblatore.
Alcune aziende di assemblaggio hanno piattaforme online che ti permettono di selezionare quali parti consegnerai tu e quali può ordinare l'assemblatore. A quel punto, qualsiasi ricarico può essere minimo poiché le parti più costose e più importanti sono già state procurate da te, e il risparmio compensa ampiamente il costo della spedizione.
Approccio di Approvvigionamento |
Pro e Contro |
Consegna |
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Turnkey |
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Quando si passa a un volume elevato, molto probabilmente si otterranno i componenti direttamente dal produttore, specialmente per le parti più importanti. In tal caso, non avrai altra scelta se non lavorare con la tua azienda EMS seguendo un modello misto. Con l'aumentare della scala, si presta maggiore attenzione alla localizzazione delle fonti e alla logistica, quindi assicurati di avere processi di tracciamento in atto prima di intraprendere questa strada.
Fortunatamente, non devi indovinare le fonti dei tuoi componenti quando utilizzi la funzionalità ActiveBOM e gli strumenti della catena di fornitura in Altium Designer®. Per implementare la collaborazione nell'ambiente interdisciplinare di oggi, le aziende innovative stanno utilizzando la piattaforma Altium 365™ per condividere facilmente i dati di progettazione e avviare i progetti alla produzione.
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