Onde a Gestão do Ciclo de Vida do Produto (PLM) Ajuda na Gestão da Cadeia de Suprimentos?

O PLM é uma abordagem sistemática para gerenciar a série de mudanças pelas quais um produto passa, desde seu design e desenvolvimento até sua aposentadoria final ou descarte. SCM, por outro lado, envolve o gerenciamento ativo das atividades da cadeia de suprimentos para maximizar o valor ao cliente e alcançar uma vantagem competitiva sustentável.

O mercado de software PLM está avaliado em US$ 47,3 bilhões em 2023, e projeta-se que alcance US$ 80,3 bilhões até 2030, crescendo a uma CAGR de 6,9%. É uma indústria significativa agora e no futuro (Gerenciamento do Ciclo de Vida do Produto (PLM) - Relatório Estratégico de Negócios Global (researchandmarkets.com))

A excelência em PLM e SCM é necessária em indústrias complexas e altamente regulamentadas. As indústrias aeroespacial e de defesa representam a maior parte (23%) do mercado total de PLM, o que é esperado. A América do Norte é a maior região no mercado de PLM, representando 33% do mercado em 2020. A região da APAC no mercado global de PLM projeta-se que cresça no mais alto. (Estatísticas da Indústria de PLM • WorldMetrics)

Frameworks

Uma maneira de visualizar a interação do PLM e SCM é usar as fases padrão do PLM (Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio) e sobrepor com o modelo de Referência de Operações da Cadeia de Suprimentos (SCOR) (figura 1)

O modelo SCOR é um modelo de referência de processo desenvolvido e endossado pelo Conselho da Cadeia de Suprimentos (SCC), fornecendo um método padronizado de medição do desempenho da cadeia de suprimentos, e uma estrutura útil para analisar onde o PLM agrega valor.

Figura 1: Integração do PLM com o modelo SCOR de SCM

Planejamento

A fase de Planejamento em SCM é sobre prever requisitos futuros e criar um plano estratégico para atender essas necessidades. No PLM, isso envolve a ideação, onde os requisitos do produto são definidos com base em fatores como análise de concorrentes, lacunas de mercado ou necessidades do cliente. Isso também envolve prever como serão as fases de crescimento, maturidade e declínio. Em SCM, o planejamento corresponde ao desenvolvimento de uma estratégia para equilibrar essa demanda e oferta, alinhar a rede da cadeia de suprimentos e planejar a logística tanto agora quanto no futuro.

Na fase de planejamento, as organizações definem sua estratégia de cadeia de suprimentos, alocam recursos e estabelecem metas de desempenho. É crucial saber qual o potencial de um produto provavelmente será (fases de crescimento e maturidade do PLM), para que os objetivos sejam realistas, o design da cadeia de suprimentos seja apropriado para as necessidades de curto e longo prazo, e o dimensionamento de recursos seja faseado adequadamente.

O PLM desempenha um papel fundamental no planejamento, garantindo que os designs de produtos estejam alinhados com as capacidades da cadeia de suprimentos e informando a organização sobre quais capacidades ela precisa desenvolver ou aumentar.

Imagine um fabricante automotivo planejando lançar um novo veículo elétrico (EV). O PLM garante que o design do EV considere a obtenção de materiais sustentáveis, processos de fabricação eficientes e reciclabilidade. Ele informa a cadeia de suprimentos sobre o que e onde obter, qual pegada de fabricação é necessária e o que a cadeia de suprimentos de retorno precisa acomodar.

Fonte

Sourcing em SCM envolve identificar, avaliar e adquirir os bens e serviços necessários para operar o negócio. No PLM, o sourcing pode estar ligado aos elementos de design e desenvolvimento da fase de introdução, onde os recursos são identificados e adquiridos para o desenvolvimento do produto. Também é uma consideração para as fases de crescimento e maturidade do PLM, já que os volumes de materiais e serviços dos fornecedores precisam ser capazes de atender às necessidades futuras, ou fornecedores alternativos/adicionais precisam ser integrados à cadeia de suprimentos em pontos definidos.

O sourcing envolve adquirir materiais, selecionar fornecedores e gerenciar relacionamentos com fornecedores. Esse gerenciamento de relacionamento em SCM se entrelaça intimamente com o PLM. À medida que cada fase do PLM se aproxima (Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio), os fornecedores precisam fazer parte do processo para que estejam em sincronia com os volumes previstos, para que não sejam surpreendidos por aumentos ou diminuições a médio prazo.

Um exemplo que ilustra isso seria um fabricante de smartphones obtendo componentes globalmente. O PLM garante que a lista de materiais (BOM) inclua fornecedores confiáveis, materiais com custo-benefício e conformidade com regulamentações ambientais. Também garante que os volumes previstos para esses componentes estejam alinhados às várias fases do ciclo de vida do smartphone, permitindo que os fornecedores de componentes aloquem a quantidade certa de capacidade para o produto ao longo do tempo.

Produção

O processo de Produção em SCM refere-se à fabricação de produtos. No PLM, isso corresponde ao desenvolvimento do design final, incluindo pilotos e testes de aceitação do usuário. A fase de fabricação no PLM foca na construção do produto e nos testes de garantia de qualidade para a introdução, e depois passa de configurações de planta piloto em pequena escala para fabricação em grande escala que pode durar muitos anos, e então o eventual declínio e remoção dos volumes do produto da pegada de fabricação.

À medida que a fase de Produção se concentra na fabricação e produção, o PLM melhora a eficiência da fabricação ao definir as métricas apropriadas para otimizar a produção. Os valores agregados do produto para seus clientes são uma parte integral dos processos de Produção, e o PLM estabelece tanto as medidas quanto os níveis de realização necessários para que a cadeia de suprimentos alcance,

Considere uma empresa aeroespacial que constrói motores de aeronaves. Ela utiliza PLM para otimizar os processos de produção a fim de reduzir o tempo necessário para fabricar os motores, acompanha métricas de qualidade que são requisitos regulatórios ou diferenciadores em relação aos seus concorrentes, e garante a aderência aos padrões de segurança que são incorporados ao design do produto.

Entrega

A entrega no SCM envolve o gerenciamento de pedidos, armazenagem, transporte e distribuição de produtos. No PLM, isso pode estar associado à fase de introdução, onde o produto é introduzido no mercado e, dada a criticidade de qualquer lançamento de produto, garantir que ele chegue aos clientes no tempo certo e completo é um foco principal. À medida que um produto avança pelo seu ciclo de vida, o componente de entrega se tornará mais complexo à medida que mais locais de clientes são adicionados na fase de crescimento, exigindo mais armazéns, caminhões, aviões e funcionalidades de atendimento ao cliente. Com a fase de maturidade no PLM, a cadeia de suprimentos precisa gerenciar ativamente os custos de entrega para manter ou melhorar as margens. Também pode haver a oportunidade de adicionar serviços e ofertas da cadeia de suprimentos na fase de Maturidade para Entrega, como envios expressos e diferentes modelos de gestão de inventário.

O objetivo do SCM neste elemento é a entrega eficiente e pontual de produtos aos clientes.

O PLM contribui para esses objetivos de entrega fornecendo insights sobre onde localizar o produto, como ele precisa ser armazenado, embalado e distribuído, e qual será a necessidade da sua futura rede de distribuição (e quando).

Um varejista de moda usaria o PLM para gerenciar o inventário, rastrear remessas e otimizar rotas de distribuição em um ambiente de rápida movimentação onde um produto depende do sentimento tanto dos clientes quanto dos varejistas. A integração eficaz do PLM no elemento Entrega garante a entrega pontual de roupas da moda às lojas.

Devolução

O processo de Devolução no SCM lida com a devolução de produtos defeituosos ou indesejados. No PLM, isso poderia se relacionar com as fases de Crescimento e Maturidade, onde o feedback é recebido e as melhorias necessárias são feitas. Durante a fase de Declínio do PLM, é crucial gerenciar ativamente os inventários de produtos neste ponto para minimizar quaisquer devoluções devido ao excesso de oferta contra a demanda enfraquecida.

Manusear devoluções de produtos, reparos e reciclagem se encaixam neste elemento do SCM. A reciclagem e os benefícios ambientais associados também podem ser uma característica do produto.

O PLM suporta devoluções definindo uma taxa de falha esperada do produto em seu design, juntamente com quais elementos no produto podem requerer reciclagem. Ele também usa devoluções para incorporar feedback em futuros aprimoramentos de design.

Fabricantes de eletrônicos frequentemente usam PLM para gerenciar recalls de produtos. Quando um componente defeituoso é identificado, o PLM ajuda a rastrear as unidades afetadas, gerenciar devoluções e atualizar designs para prevenir futuros problemas.

Habilitar

O processo de Habilitar no SCM envolve o gerenciamento de processos de suporte e recursos para garantir operações suaves da cadeia de suprimentos. No PLM, isso corresponde ao gerenciamento e manutenção de processos de negócios usados para criar, gerenciar, disseminar, compartilhar e usar as informações que são críticas para todas as quatro de suas fases. Devemos pensar no processo de Habilitar no SCM como um que é sobreposto a todos os seus outros processos.

Processos habilitadores em SCM são aqueles como infraestrutura de TI, desenvolvimento de talentos e alinhamento organizacional.

PLM ajuda a habilitar processos fornecendo as necessidades de informação do produto, clientes e fornecedores. Essa informação pode ser usada para apoiar o design e introdução do produto, e então pode ser um elemento de monitoramento durante as fases de crescimento e maturidade do PLM. Também pode ser usada como sinais para indicar quando diferentes fases estão se aproximando, como Declínio.

Processos habilitadores sendo entrelaçados com PLM são muito comuns em indústrias altamente reguladas, como a farmacêutica. Considere uma empresa farmacêutica que introduz um novo medicamento. PLM garante que a conformidade regulatória, ensaios clínicos e rotulagem se alinhem perfeitamente com os processos da cadeia de suprimentos.

Aplicações na Vida Real

Com a maturidade e crescimento do mercado de PLM, e o modelo SCOR bem estabelecido, há vários sucessos mensuráveis notáveis onde a integração de ambos aconteceu:

1. Sucesso de SCOR Impulsionado por PLM da Tesla:
   • Os veículos elétricos da Tesla exemplificam a sinergia PLM-SCOR. Seus designs incorporam materiais sustentáveis, produção eficiente de baterias e reciclabilidade.
   • Impacto Mensurável: Redução da pegada de carbono, tempo de colocação no mercado mais rápido e satisfação do cliente melhorada.
2. Resiliência da Cadeia de Suprimentos da Apple:
   • O sistema PLM da Apple integra design, sourcing e fabricação. Sua cadeia de suprimentos alinhada ao SCOR garante lançamentos oportunos do iPhone.
   • Impacto Mensurável: Alta lealdade do cliente, otimização do giro de inventário e relações robustas com fornecedores.
3. Pegada Sustentável da Nike:
   • As práticas de PLM da Nike estão alinhadas com os princípios do SCOR. Eles obtêm materiais eco-friendly, otimizam a produção e gerenciam devoluções de forma eficiente.
   • Impacto Mensurável: Redução de resíduos, reputação de marca aprimorada e economia de custos.

PLM e SCM são aspectos interconectados das operações de negócios. Ao entender a relação entre esses dois, as empresas podem gerenciar melhor seus produtos desde a concepção até a entrega e fim de vida.

Cada etapa em PLM e SCM complementa a outra. Integrando práticas de PLM nas fases do SCOR, as organizações podem alcançar excelência operacional, sustentabilidade e encantar o cliente.