Три способа упростить создание выходных данных с помощью Altium Designer

Многие задержки, связанные с процессом перехода от проектирования печатной платы к производству, можно избежать, используя точные данные и документированные заметки для изготовления и сборки. Кроме того, возможность легкого воспроизведения необходимых данных может значительно сэкономить время на коммуникацию между конструктором печатных плат и производителем. Файл конфигурации задания вывода, доступный в Altium Designer, может предложить подходящее решение для контроля и, в конечном итоге, упрощения процесса генерации результатов проектирования печатной платы.

ПОЧЕМУ СТОИТ УПРОСТИТЬ ПРОЦЕСС ГЕНЕРАЦИИ ВЫХОДНЫХ ДАННЫХ?

Вы завершили утомительное проектирование печатной платы. Проект завершен, верно? Вовсе нет; это лишь промежуточный этап перед тем, как продукт попадет на изготовление и сборку в финальное изделие. Передача дизайна на производство может стать значительной частью самого проекта, требующей организации и сборки набора файлов, которые должны быть предоставлены производителю для изготовления и сборки. К типичным требуемым файлам относятся спецификация материалов (BOM), файлы Gerber, файлы сверления NC, файлы дизайна ODB++, файлы IPC-2581, файлы шага установки и сборки, а также чертежи сборки.

Другие элементы могут быть добавлены или удалены из этого списка в зависимости от требований к изготовлению и сборке. Также не редкость, когда производственное предприятие по изготовлению плат просит у дизайнера печатных плат предоставить новые данные или дополнительные данные после первоначальной подачи. Поэтому важно установить последовательный рабочий процесс, чтобы было легко найти, организовать и собрать необходимую документацию. Стандартизация определенного процесса или, по крайней мере, наличие стандартной отправной точки для генерации данных облегчает процесс после проектирования. Этот документ представляет три способа, которые улучшат подготовку дизайна к передаче на производство, делая процесс быстрее и исключая источники ошибок.

ЦИКЛ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

По завершении процесса дизайна печатной платы, дизайнер создает набор файлов для передачи изготовителю плат. Это многоэтапный процесс, который может занять много времени, особенно если этот процесс приходится повторять для каждой новой ревизии или модификации. Документация для производства может стать значительной проблемой, плюс количество файлов, необходимых для изготовления и сборки, вводит риск ошибки.

На рисунке ниже показан типичный цикл производства печатных плат, начиная с верхней части и двигаясь по часовой стрелке.

Part Insights Experience

Access critical supply chain intelligence as you design.

Learn More

Основной цикл проектирования и производства печатных плат

Как только производственное предприятие получает входящие файлы данных, они анализируют их, чтобы сначала определить, предоставлены ли все необходимые данные. Если у них нет всей информации, необходимой для производства платы, они запросят новые данные, больше данных или исправленные данные у дизайнера платы. Как только новые или исправленные данные будут запрошены, дизайнеру платы придется пройти через их первоначальный процесс генерации каждого желаемого файла. Дополнительное время, которое занимает это воспроизведение, в значительной степени зависит от конкретного процесса или потока, который дизайнер печатных плат использует для генерации выходных данных. Каждая итерация может снижать общую производительность из-за времени и денег, которые теряются на каждом повторном шаге.

Поток между дизайнером печатных плат и производителем должен быть максимально плавным, поскольку это общение критически важно для производства правильной, функциональной платы за минимально возможное время. Вот три способа использования программного обеспечения для проектирования печатных плат, чтобы сделать вашу передачу в производство гораздо более эффективной и исключить источники ошибок.

СТАНДАРТИЗИРОВАТЬ ВЫХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Altium Designer предоставляет инструменты и автоматизацию для производства и контроля всех данных и документов для изготовления и сборки. Эти инструменты делают работу гораздо менее болезненной и помогают гарантировать отсутствие ошибок.

Файл конфигурации задания на вывод (*.Outjob) может быть добавлен к любому проекту и становится единым источником, из которого могут быть сгенерированы все необходимые выходные данные. Типы выходных файлов включают в себя нетлисты, документацию, сборку, изготовление, отчеты, проверку и экспортные данные. Вы можете настроить файл конфигурации задания на вывод, который будет содержать все необходимые выходные данные, готовые для генерации. На приведенной ниже иллюстрации этот стандартный Outjob настроен на включение нескольких выходных данных. Он показан в готовом состоянии для генерации файла для установки и монтажа, отчета по тестовым точкам, набора файлов Gerber, набора файлов NC Drill и спецификации (BOM). Любые другие необходимые файлы могут быть добавлены или удалены по желанию.

Cloud Storage and Version Control

Store your libraries and design data in one secure, accessible, and version-controlled space.

Learn More

Стандартный файл задания на вывод

УКАЖИТЕ МЕСТО ДЛЯ ВЫВОДА

Настройте конкретное место для сохранения всех сгенерированных выходных данных. Местоположение может быть как на общем сетевом диске для удобства передачи, так и на локальном диске. На приведенной ниже иллюстрации сгенерированные файлы сохраняются на локальный диск. Независимо от того, где сохраняются файлы, у вас есть полный контроль над местоположением и тем, какие файлы включены.

Укажите место для сохранения выходных файлов

Variant Manager

Meet demands of a globalized market that requires unique versions of your PCBs.

Learn More

Источник данных для Outjob

ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОНФИГУРАЦИЙ ЗАДАНИЯ НА ВЫВОД

Одной из лучших функций файла Outjob является возможность его повторного использования для нескольких проектов. Источник данных для данного вывода может быть установлен как повторно используемый источник. Например, на следующем рисунке источник данных для сборочных чертежей был установлен как «Документ ПП» вместо конкретного названия проекта «SL1 Xilinx Spartan…» Дизайнер платы может не только быстро генерировать или перегенерировать желаемые файлы, но и быстро генерировать или перегенерировать те же стандартные файлы для нового проекта.