Bảo vệ Chuỗi cung ứng PCB của bạn cho Tương lai

Các chuyên gia trong ngành dự báo rằng sự gián đoạn chuỗi cung ứng linh kiện điện tử có khả năng sẽ kéo dài đến năm 2024. Mặc dù mỗi ngành nghề đều gặp phải vấn đề về chuỗi cung ứng, nhưng tình trạng thiếu hụt đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến những người tham gia vào sản xuất điện tử.

Đáp ứng với nhu cầu tăng cao đối với sản xuất bán dẫn bằng cách xây dựng các nhà máy mới và tăng cường sản xuất, các nhà sản xuất chip vẫn đối mặt với thách thức cần phải sản xuất các bộ phận chuyên biệt mới cho các công nghệ đang phát triển như IoT đồng thời cần tăng cường sản xuất các linh kiện cũ. Và nhu cầu dự kiến sẽ không giảm. Theo Future Market Insights (FMI), thị trường PCB dự kiến sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng hàng năm là 5.1% và đạt 104.8 tỷ USD vào năm 2033.

Để hỗ trợ bạn giảm thiểu rủi ro cung ứng trong những thời kỳ biến động này, dưới đây chúng tôi đã trình bày các phương pháp tốt nhất giúp bạn bảo vệ chuỗi cung ứng PCB của mình, bao gồm:

• Bắt đầu từ nguồn, thiết kế để tăng cường khả năng phục hồi
• Thực hiện quy trình mua sắm đa dạng, chiến lược từ nhiều nhà cung cấp
• Chuẩn bị cho thời gian chờ lâu và giá cao hơn
• Thiết lập quy trình đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp mạnh mẽ

Thiết kế để Tăng cường Khả năng Phục hồi

Trong quá trình chuẩn bị cho các yêu cầu sản xuất thay đổi nhanh chóng và tình trạng sẵn có của sản phẩm, việc bắt đầu bảo vệ chuỗi cung ứng của bạn từ giai đoạn thiết kế là rất quan trọng. Trước đây, việc thiết kế thường không xem xét đến yêu cầu BOM hoặc chiến lược mua sắm khả thi. Nhưng giờ đây, hơn bao giờ hết, yêu cầu sản phẩm và tình trạng sẵn có có thể thay đổi nhanh chóng. Thêm vào đó, các chip chuyên biệt cần thiết cho các thiết kế tiên tiến hơn không có sự thay thế trực tiếp, và các thực hành Just-In-Time (JIT) đột nhiên trở nên mạo hiểm.

Để đảm bảo khả năng mở rộng và giảm thiểu nhu cầu thiết kế lại, các chiến lược mua sắm và chuỗi cung ứng cần bắt đầu được xem xét ngay từ giai đoạn thiết kế, tính đến tình trạng hàng tồn kho và khả năng xảy ra các vấn đề cung ứng trong tương lai, thiếu hụt hàng tồn kho, hoặc lỗi thời.

Để bảo vệ chuỗi cung ứng của bạn, bảo vệ sự liên tục sản xuất, và giảm thiểu nhu cầu thay đổi thiết kế, hãy xem xét việc nâng cao quy trình của bạn với những điều sau:

• Lên kế hoạch cho các biến thể và xây dựng sự linh hoạt bằng cách chọn các linh kiện quan trọng giúp tối đa hóa các lựa chọn của bạn trong quá trình sản xuất.
• Hiểu biết về chu kỳ sống và tuổi thọ của linh kiện
• Kiểm tra sự có sẵn và giá cả trước khi hoàn thiện BOMs
• Tăng cường linh hoạt bằng cách tìm kiếm các phần thay thế tương đương và thiết kế cho nhiều phần, cung cấp các lựa chọn thay thế trong trường hợp có vấn đề về nguồn cung.
• Đơn giản hóa BOM của bạn sẽ giúp bạn giảm thiểu các điểm yếu, giảm khả năng gặp phải vấn đề về nguồn cung bằng cách giảm số lượng phần cần thiết.
• Lập kế hoạch cho thời gian dẫn trung bình dài hơn và tăng giá bằng cách thiết lập một quy trình mua hàng rõ ràng có thể xử lý nhanh chóng thay đổi thời gian dẫn và biến động giá cả (bằng cách tăng hàng tồn kho an toàn, đặt hàng sớm hơn bình thường, hoặc với nhiều nhà cung cấp, chẳng hạn).
• Ưu tiên mua sắm các bộ phận dựa trên các yếu tố rủi ro. Các thành phần có rủi ro thấp có thể chờ để được tìm nguồn gần cuối dự án. Nhưng các thành phần có rủi ro cao nên được hoàn thiện và mua sắm càng sớm càng tốt, xây dựng mối quan hệ với nhà cung cấp và đảm bảo khả năng mở rộng ngay từ đầu.

Một thiết kế chỉ tốt khi khả năng sản xuất của nó khả thi. Mặc dù chúng làm tăng thêm một số thời gian vào giai đoạn đầu của quá trình thiết kế, nhưng các bước trên là quan trọng trong việc đảm bảo rằng một khi thiết kế được hoàn thiện, việc sản xuất với khối lượng yêu cầu sẽ có thể thực hiện được và không bị cản trở bởi vấn đề về nguồn cung. Cuối cùng, điều này tiết kiệm thời gian và chi phí và đảm bảo một chiến lược ra thị trường vững chắc, linh hoạt hơn.

Có Quy Trình Mua Sắm Từ Nhiều Nhà Cung Cấp Một Cách Chiến Lược

Phụ thuộc vào một nguồn cung duy nhất khiến bạn bị ràng buộc với giá cả và lịch trình của một nhà cung cấp. Để đưa ra những lựa chọn thiết kế tốt nhất, bạn phải có quyền truy cập vào các lựa chọn tốt nhất. Bằng cách đa dạng hóa một cách chiến lược và liên kết với các đối tác có mạng lưới quan hệ đối tác lâu dài với các nhà sản xuất, môi giới và nhà phân phối, bạn có thể xây dựng một chuỗi cung ứng linh hoạt hơn, cho phép bạn phản ứng nhanh chóng hơn với những thay đổi trong nguồn cung hoặc nhu cầu và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và vòng đời của PCB của bạn.

Ưu Tiên Nguồn Cung Cấp Địa Phương Khi Có Thể

Mặc dù việc mua sắm từ nước ngoài có những lợi ích của nó, nhưng các nhà sản xuất điện tử địa phương có thể cung cấp một loạt các lợi ích mà các đối tác nước ngoài không thể, đồng thời giảm rủi ro của bạn.

Có lý do mà chuỗi cung ứng càng dài—và hàng hóa của bạn phải vượt qua càng nhiều biên giới quốc tế— thì càng có nhiều cơ hội cho rủi ro về mọi mặt, dù là tài chính, hoạt động, dịch vụ, hay rủi ro thương hiệu.

• Rối loạn chính trị và dân sự
• Thuế và tarif
• Biến động tiền tệ
• Điểm nghẽn hậu cần
• Chất lượng và Tuân thủ
• Trộm cắp và tham nhũng

Trên đây chỉ là một phần nhỏ của các lĩnh vực rủi ro cao liên quan đến việc mua sắm từ nước ngoài, đe dọa lợi nhuận của bạn, gây ra sự chậm trễ, và có thể gây hại cho uy tín thương hiệu của bạn. Việc mua sắm từ nước ngoài có thể mang lại thêm các phức tạp, như rào cản ngôn ngữ, sự chênh lệch về múi giờ, và sự không khớp về các kỳ nghỉ quốc gia.

So với, các nhà sản xuất điện tử địa phương có thể cung cấp dịch vụ thời gian thực, cùng một thời điểm, giảm phơi nhiễm với các bộ phận giả mạo, và tiêu chuẩn cao hơn (tránh các nhà sản xuất không đáng tin cậy không đáp ứng được các yêu cầu về tuân thủ quy định và chất lượng). Một đối tác địa phương cũng có khả năng hiểu rõ doanh nghiệp của bạn hơn, nhìn nhận mối quan hệ đối tác lâu dài hơn và hiểu nhu cầu sản phẩm của bạn, tạo nên một mối quan hệ đối tác thực sự có lợi cho cả hai bên và thành công.

Sự Chuyển Đổi từ Chi Phí sang Giá Trị: Tạo ra Quy Trình Đánh Giá và Lựa Chọn Nhà Cung Cấp Chắc Chắn

Quy trình đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp chắc chắn là hàng phòng thủ đầu tiên của bạn. Bạn muốn đảm bảo làm việc với các đối tác am hiểu, có kinh nghiệm rộng lớn trong ngành điện tử và hiểu biết về sự phức tạp của chuỗi cung ứng linh kiện điện tử.

Do sự tăng giá đáng kể đã được thấy trên thị trường—73% các bộ phận chứng kiến sự tăng giá trong quý thứ ba của năm 2022—việc đánh giá giá cả và thời gian dẫn trước trước khi lựa chọn nhà cung cấp giờ đây là thực hành phổ biến khi người mua tìm cách nắm bắt được thỏa thuận tốt nhất cho đồng tiền của họ. Tuy nhiên, nhu cầu về sự linh hoạt và sự liên tục của doanh nghiệp đòi hỏi một quy trình đánh giá nhà cung cấp chắc chắn hơn, ưu tiên cho các nhà cung cấp có thể minh bạch chứng minh giá trị—cả về chi phí và dịch vụ—bao gồm quản lý nhu cầu, rủi ro và cơ sở hạ tầng quản lý chuỗi cung ứng mạnh mẽ.

Mặc dù ngành công nghệ luôn coi chi phí là tiêu chí quyết định mua hàng quan trọng nhất—nếu không muốn nói là quan trọng nhất—ngày nay, “giá trị” bao gồm sự sẵn có và ổn định của nguồn cung.

• Xem xét một loạt các yếu tố rộng lớn hơn giá cả khi đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp
• Đánh giá các nhà cung cấp tiềm năng về khả năng, chất lượng và kiểm soát chuỗi cung ứng, quản lý rủi ro, sức mạnh tài chính, và khả năng cung cấp đúng hạn một cách nhất quán
• Kiểm tra tham khảo khách hàng cho danh sách ngắn các nhà cung cấp đang được xem xét kỹ lưỡng.
• Đừng quên xem xét tất cả chi phí và hàng hóa sẽ nằm trong hợp đồng với nhà cung cấp.

Đánh Giá 10 Cs

Một hệ thống được kính trọng cho việc đánh giá cuối cùng của các nhà cung cấp tiềm năng là 10 Cs của Carter về Đánh Giá Nhà Cung Cấp. 10 Cs của Carter, mà bạn sẽ tìm thấy dưới đây, sẽ giúp bạn đánh giá kỹ lưỡng các nhà cung cấp tiềm năng dựa trên những gì quan trọng nhất đối với doanh nghiệp của bạn. Cùng nhau, những yếu tố này có thể giúp bạn cung cấp độ tin cậy và giá trị cho chi phí.

Thay vì một đánh giá đơn giản đậu hay rớt, việc đánh giá các nhà cung cấp trên tất cả 10Cs sử dụng một ma trận quyết định có trọng số, bạn có thể hiểu sâu hơn về sự phù hợp của nhà cung cấp và điều chỉnh lựa chọn nhà cung cấp của mình với mục tiêu và giá trị của công ty.

Lưu ý bạn có thể cần phỏng vấn các liên hệ và khách hàng của từng nhà cung cấp để thu thập thông tin cần thiết nhằm đánh giá một số điểm này. Cũng nhớ chú ý đến bất kỳ lĩnh vực nào mà nhà cung cấp đánh giá thấp và quyết định xem đó có phải là điều không thể chấp nhận được hay là điều có thể được cải thiện theo thời gian.

1. Năng lực: Họ đã thể hiện năng lực của mình như thế nào qua việc làm hài lòng các khách hàng khác.
2. Khả năng: Họ có những cam kết hiện tại như thế nào, và họ có khả năng sẵn có để xử lý các khối lượng bạn yêu cầu không?
3. Cam kết: Điều này nên bao gồm cam kết của họ về chất lượng, dịch vụ đáng tin cậy và bền vững, cũng như cam kết của họ đối với các tiêu chuẩn chất lượng như ISO hoặc Six Sigma. 
4. Kiểm soát: Quy trình quản lý chuỗi cung ứng mạnh mẽ cho thấy họ có kiểm soát đối với chuỗi cung ứng của mình và sẽ có khả năng giao hàng đáng tin cậy, nhanh chóng thích ứng với những điều không lường trước được và giao hàng đúng cam kết.
5. Tiền mặt: Sức mạnh tài chính của công ty, bao gồm dòng tiền tích cực và tính thanh khoản, sẽ cho phép họ tồn tại qua những thời kỳ khó khăn về tài chính. 
6. Chi phí: Khi đánh giá giá cả, nhớ rằng bạn đang tìm kiếm giá trị tổng thể. Tiết kiệm chi phí của một sản phẩm chỉ để nhận lại chất lượng kém, dịch vụ không đáng tin cậy, hoặc tồi tệ hơn, không nhận được gì cả, có thể gây hại lớn cho thương hiệu và lợi nhuận của bạn.
7. Sự nhất quán: Mức độ họ tuân theo các quy trình tiêu chuẩn để đáp ứng nhu cầu một cách nhất quán và giao đúng mặt hàng, đúng chất lượng, đúng thời gian, và đúng giá. 
8. Văn hóa: Văn hóa công ty và giá trị tổ chức của nhà cung cấp, nên phù hợp với những điều không thể thương lượng của bạn (chất lượng, dịch vụ, bền vững, v.v.) và mang lại lợi ích cho mối quan hệ lâu dài của bạn.
9. Sạch sẽ: Cam kết với các thực hành thân thiện với môi trường và cải thiện bền vững liên tục, bao gồm cả việc đối xử công bằng với chính nhân viên và đối tác kinh doanh của họ và chấp nhận trách nhiệm cho chuỗi cung ứng từ đầu đến cuối của họ.
10. Giao tiếp: Giao tiếp hàng ngày của họ, cũng như cách họ giao tiếp trong thời kỳ khủng hoảng và sáng kiến chung của họ để quản lý tốt nhất nhu cầu kinh doanh tổng thể của bạn.

Một khi mỗi ứng viên tiềm năng đã được đánh giá và xếp hạng từ cao xuống thấp, ba ứng viên hàng đầu sau đó được cân nhắc kỹ lưỡng cho việc lựa chọn cuối cùng.

Mặc dù những tác động tồi tệ nhất của COVID-19 có thể đã qua, nhưng chúng ta không thể biết khi nào thảm họa chuỗi cung ứng tiếp theo sẽ xảy ra. Như Wayne Gretsky nổi tiếng đã nói, bạn muốn trượt đến nơi quả bóng sẽ đến. Quản lý rủi ro không phải là bảo vệ bạn khỏi quá khứ mà là từ bất kỳ thảm họa lớn tiếp theo nào có thể xảy ra. 

Đối với năm 2023 và sau này, việc tăng cường quản lý chuỗi cung ứng của bạn có thể hoạt động như một yếu tố phân biệt quan trọng, cho phép bạn phát triển quy trình, hệ thống và cấu trúc bạn cần để tạo ra sự kiên cường trước những gián đoạn và nổi bật hơn so với phần còn lại.

Mặc dù mỗi tổ chức có các mức độ trưởng thành về quy trình và công nghệ khác nhau và một vị thế thị trường độc đáo của riêng mình, tất cả đều có thể hưởng lợi từ việc hợp tác với những nhà cung cấp phù hợp và tận dụng khả năng của họ để thúc đẩy tăng trưởng và bảo vệ chuỗi cung ứng của họ cho tương lai.