Cách Tạo Chiến Lược Mua Sắm Toàn Cầu cho Linh Kiện và Sản Xuất trong Sản Xuất PCB

Một chiến lược mua sắm toàn cầu nên xem xét bốn khía cạnh khi được hình thành (hình 1). Các khía cạnh về địa lý, tuân thủ và tài chính, khả năng phục hồi và khả năng phản ứng là rất quan trọng trong việc xây dựng một chiến lược vững chắc cho các bộ phận và sản xuất trong sản xuất PCB.

Khía cạnh đầu tiên, địa lý, liên quan đến vị trí vật lý của các nhà cung cấp và nhà sản xuất. Nó bao gồm các yếu tố như sự gần gũi với nguyên liệu thô, chi phí lao động và quyền truy cập thị trường.

Khía cạnh thứ hai, tuân thủ và tài chính, liên quan đến việc đảm bảo tất cả các hoạt động mua sắm tuân thủ các luật lệ và quy định quốc tế. Điều này bao gồm tuân thủ các luật lao động, quy định về môi trường và các thỏa thuận thương mại. Ngoài ra, các khía cạnh tài chính như tỷ giá hối đoái, thuế và cấu trúc chi phí cũng thuộc về khía cạnh này.

Khía cạnh thứ ba, khả năng phục hồi, đề cập đến khả năng của chuỗi cung ứng để chống chịu sự gián đoạn và phục hồi nhanh chóng. Điều này liên quan đến các yếu tố như độ tin cậy của nhà cung cấp, chiến lược quản lý rủi ro và kế hoạch dự phòng. Xây dựng khả năng phục hồi vào chiến lược mua sắm có thể giúp giảm thiểu rủi ro và đảm bảo nguồn cung cấp các bộ phận và sản xuất không bị gián đoạn.

Khía cạnh thứ tư và cuối cùng, khả năng phản ứng, liên quan đến khả năng của chuỗi cung ứng để thích ứng với sự thay đổi trong nhu cầu hoặc điều kiện thị trường. Điều này có thể liên quan đến các khía cạnh như thời gian dẫn, linh hoạt trong khối lượng sản xuất, và tốc độ giao hàng.

Hình 1: Các khía cạnh của chiến lược mua sắm toàn cầu

Chiến Lược Mua Sắm

1. Mua Sắm Dựa Trên Địa Lý

Các yếu tố địa lý đóng vai trò quan trọng trong việc mua sắm các bộ phận và sản xuất PCB. Các đội mua hàng thu thập nguyên liệu thô từ một mạng lưới nhà cung cấp toàn cầu, với các trung tâm sản xuất chính ở Châu Á, Châu Âu và Bắc Mỹ, mỗi nơi đều mang lại những lợi thế riêng biệt về nguồn lực, công nghệ và logistics.

Châu Á, đặc biệt là Trung Quốc, được biết đến với khả năng sản xuất hiệu quả về chi phí do chi phí lao động thấp và các cơ sở sản xuất quy mô lớn. Mặt khác, Châu Âu và Bắc Mỹ được công nhận với công nghệ tiên tiến và tiêu chuẩn chất lượng cao. Tuy nhiên, địa lý cũng mang lại rủi ro vốn có. Các yếu tố môi trường như sự kiện liên quan đến thời tiết có thể gây gián đoạn và trì hoãn vận chuyển. Ví dụ, một cơn bão ở Biển Đông có thể làm gián đoạn các tuyến đường vận chuyển và làm trễ giao hàng. Trong những trường hợp như vậy, việc chuyển sang một nhà cung cấp ở một địa điểm khác, ví dụ từ Châu Á sang Châu Âu, có thể giúp các công ty điều hướng các hạn chế cụ thể của khu vực và đảm bảo sự liên tục của nguồn cung.

Việc có bản đồ về dòng chảy thương mại và hiểu biết về dấu chân toàn cầu của các nhà cung cấp là một cái nhìn hữu ích khi xây dựng chiến lược dựa trên địa lý. Các nguồn tài nguyên như Bộ phận Nghiên cứu Toàn cầu của McKinsey Global Trade Explorer rất hữu ích để hình dung các dòng chảy thương mại cho các ngành khác nhau. Hình 2 cho thấy xuất khẩu thương mại điện tử cho 40 hành lang thương mại hàng đầu theo giá trị, chiếm 53% thương mại thế giới trong năm 2022

Hình 2: 40 hành lang thương mại hàng đầu theo giá trị trong năm 2022 

Nguồn: UN Comtrade (Cập nhật 2023-12-12)

Trực quan hóa : Bộ phận Nghiên cứu Toàn cầu của McKinsey

2. Các Khía Cạnh Tuân Thủ và Tài Chính

Tuân thủ là một nền tảng của việc mua sắm có trách nhiệm. Chẳng hạn, việc tuân thủ RoHS hiện là bắt buộc để bán điện tử tại các thị trường lớn như EU4. Tuân thủ các ngưỡng tối đa cho các chất bị hạn chế cho phép tiếp cận mà các nhà sản xuất không tuân thủ không có được.

RoHS (Hạn chế các Chất Độc Hại) là một quy định tuân thủ cấp sản phẩm bắt nguồn từ Liên minh Châu Âu. Nó hạn chế việc sử dụng các vật liệu độc hại cụ thể được tìm thấy trong các sản phẩm điện và điện tử (EEE).

Tuân thủ RoHS có nghĩa là sản phẩm đã được kiểm tra về các chất độc hại bởi một cơ quan độc lập, và các bài kiểm tra xác nhận mức độ của các chất dưới ngưỡng RoHS.

Tuân thủ RoHS là rất quan trọng đối với bất kỳ doanh nghiệp PCB nào khi nó bán các sản phẩm, thiết bị, bộ phận phụ, cáp, linh kiện, hoặc phụ tùng điện tử hoặc điện áp dụng trực tiếp cho các quốc gia hướng dẫn RoHS, hoặc bán cho các nhà bán lẻ, nhà phân phối, hoặc nhà tích hợp sau đó bán sản phẩm cho các quốc gia này.

Các chiến lược mua sắm cần phải xem xét đầy đủ các hậu quả của RoHS khi lựa chọn nhà cung cấp.

Các khía cạnh tài chính cũng đóng một vai trò quan trọng. Tìm kiếm sự cân bằng tinh tế giữa khả năng chi trả và chất lượng là một nghệ thuật trong việc mua sắm PCB. Những người mua hàng thông thái không chỉ xem xét chi phí ban đầu, mà còn xem xét tổng chi phí sở hữu, các rủi ro tiềm ẩn, và lợi ích lâu dài liên quan đến nhà cung cấp được chọn.

3. Xây dựng Sự Kiên Cường vào Chiến Lược Mua Sắm

Sự kiên cường trong chiến lược mua sắm là về việc đảm bảo sự liên tục ngay cả khi xảy ra gián đoạn. Một trong những cách hiệu quả nhất để đảm bảo sự kiên cường của chuỗi cung ứng là đa dạng hóa nhà cung cấp, với sự kết hợp của các nhà cung cấp nước ngoài và gần nước ngoài cho mỗi thành phần. 

Một công ty có thể lấy nguồn cung cấp tụ điện từ một nhà cung cấp ở Trung Quốc (ngoại ô) và điện trở từ một nhà cung cấp ở Mexico (gần bờ). Sự đa dạng hóa này giảm thiểu rủi ro về sự gián đoạn nguồn cung nếu một nhà cung cấp gặp vấn đề. Một chiến lược khác là có một chuỗi cung ứng khu vực cũng như toàn cầu, cung cấp một sự dự phòng tích hợp để nếu một chuỗi bị ảnh hưởng thì chuỗi khác có thể được dựa vào. Ví dụ, nếu một chuỗi cung ứng toàn cầu bị gián đoạn do đại dịch, một chuỗi cung ứng khu vực có thể bước vào để lấp đầy khoảng trống.

4. Giữ cho Chiến lược Linh hoạt và Cập nhật giữa Lúc Hỗn loạn Toàn cầu

Bối cảnh nguồn cung toàn cầu liên tục phát triển, do đó các doanh nghiệp phải liên tục đánh giá và tối ưu hóa hệ thống của mình. Điều này bao gồm việc đánh giá định kỳ các nhà cung cấp, theo dõi xu hướng thị trường, và điều chỉnh các chiến lược nguồn cung. Ví dụ, một công ty có thể cần chuyển từ một chiến lược tập trung vào chi phí sang một chiến lược tập trung vào chất lượng khi nhu cầu thị trường thay đổi. Trong bối cảnh hỗn loạn toàn cầu liên tục, như chiến tranh thương mại hay suy thoái kinh tế, các đội ngũ mua sắm và nguồn cung cần phải ở trung tâm của doanh nghiệp với một sứ mệnh mở rộng. Họ cần phải cập nhật thông tin về các sự kiện toàn cầu, hiểu ảnh hưởng của chúng đối với chuỗi cung ứng, và thực hiện các điều chỉnh chủ động đối với chiến lược nguồn cung.

Những Thách thức cần Xem xét cho Chiến lược Nguồn cung Toàn cầu cho PCBs

Chiến lược nguồn cung toàn cầu cho PCBs đối mặt với nhiều thách thức cần được xem xét cho các bộ phận và sản xuất sản phẩm (hình 3).

Yêu cầu thiết kế phức tạp, do sự phát triển của IoT và thiết bị AI, đòi hỏi các thiết kế PCB linh hoạt, mini hóa và phức tạp. Đảm bảo chất lượng là điều cực kỳ quan trọng, đòi hỏi các nhà sản xuất phải có các chứng chỉ như ISO 9001 và khả năng sản xuất PCB kết nối mật độ cao. Hiệu quả về chi phí là một sự cân bằng tinh tế, vì giá cả cạnh tranh không nên làm giảm chất lượng và hiệu suất của PCB. Việc giảm thời gian dẫn là cực kỳ quan trọng trong một thị trường nhanh chóng, và bất kỳ sự chậm trễ nào cũng có thể dẫn đến mất thị phần. Độ tin cậy của nhà cung cấp là cần thiết cho sản xuất không gián đoạn, và nhà cung cấp được chọn phải có khả năng mở rộng sản xuất dựa trên nhu cầu dự án. Các gián đoạn chuỗi cung ứng toàn cầu, như chiến tranh thương mại và đại dịch, có thể ảnh hưởng đến việc giao hàng và chi phí của PCB. Sự thay đổi công nghệ nhanh chóng đòi hỏi sự thích nghi liên tục trong quy trình thiết kế và sản xuất PCB. Sự hạn chế về nhà cung cấp địa phương có thể dẫn đến chi phí cao hơn hoặc thời gian dẫn dài hơn. 

Bằng cách hiểu những thách thức này, các doanh nghiệp có thể phát triển các chiến lược hiệu quả cho việc mua sắm PCB hiệu quả. Dưới đây, chúng tôi sẽ đi sâu hơn vào từng vấn đề.

Hình 3: Thách thức cho chiến lược nguồn cung toàn cầu

A: Yêu cầu Thiết kế Phức tạp: Sự phát triển của thiết bị IoT, phần cứng liên quan đến AI và nhu cầu về thiết bị thân thiện với môi trường đã dẫn đến những thách thức thiết kế độc đáo cho các nhà sản xuất điện tử. Ví dụ, một chiếc đồng hồ thông minh, một thiết bị IoT, đòi hỏi một PCB linh hoạt và được thu nhỏ để phù hợp với kích thước nhỏ gọn. Tương tự, một drone được trang bị AI có thể cần một PCB với thiết kế phức tạp để chứa các cảm biến và bộ xử lý tiên tiến. Những yêu cầu này đặt ra những thách thức đáng kể về việc lựa chọn vật liệu, thiết kế bố trí, và quy trình sản xuất.

B: Đảm bảo Chất lượng: Đảm bảo rằng PCB đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt là điều cực kỳ quan trọng. Điều này bao gồm việc đánh giá các chứng chỉ của nhà sản xuất, khả năng sản xuất và quy trình kiểm soát chất lượng. Ví dụ, một nhà sản xuất có thể cần phải chứng minh họ có chứng chỉ ISO 9001, đảm bảo hệ thống quản lý chất lượng được thiết lập. Họ cũng có thể cần phải thể hiện khả năng sản xuất PCB kết nối mật độ cao (HDI), đòi hỏi kỹ thuật sản xuất tiên tiến. Kiểm toán định kỳ các quy trình kiểm soát chất lượng của họ, như kiểm tra keo hàn (SPI), cũng rất quan trọng.

C: Hiệu quả về Chi phí: Cân bằng chất lượng với chi phí là một nhiệm vụ tinh tế. Giá cả cạnh tranh không nên làm giảm chất lượng và hiệu suất của PCB. Ví dụ, một nhà sản xuất có thể cung cấp một mức giá thấp bằng cách sử dụng vật liệu kém chất lượng hoặc bỏ qua các bài kiểm tra thiết yếu, có thể dẫn đến sự cố hỏng PCB trong quá trình sử dụng. Do đó, việc xem xét tổng chi phí sở hữu, bao gồm cả chi phí liên quan đến sự cố và thu hồi, không chỉ là giá ban đầu, là rất quan trọng.

D: Thời gian Dẫn: Trong một thị trường nhanh chóng, việc giảm thời gian dẫn là rất quan trọng. Ví dụ, một nhà sản xuất điện thoại thông minh có thể cần phải ra mắt một mẫu mới hàng năm để duy trì sự cạnh tranh. Điều này đòi hỏi một nhà sản xuất PCB có thể đảm bảo giao hàng kịp thời để đảm bảo rằng các mốc thời gian dự án được đáp ứng. Bất kỳ sự chậm trễ nào trong việc giao hàng PCB có thể dẫn đến sự chậm trễ trong việc ra mắt sản phẩm, dẫn đến khả năng mất thị phần.

E: Độ Tin cậy của Nhà cung cấp: Việc thiết lập mối quan hệ với các nhà cung cấp đáng tin cậy, có thể đáp ứng liên tục nhu cầu của bạn là cần thiết cho việc sản xuất không gián đoạn. Ví dụ, một nhà sản xuất ô tô có thể cần một nguồn cung cấp PCB ổn định cho hệ thống giải trí của mình. Nếu nhà cung cấp không giao hàng đúng hạn, nó có thể làm dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất, dẫn đến tổn thất đáng kể.

F: Khả năng Mở rộng: Nhà cung cấp được chọn nên có khả năng tăng hoặc giảm sản xuất dựa trên nhu cầu của dự án của bạn. Ví dụ, một startup ban đầu có thể cần một lô nhỏ PCB cho việc chế tạo mẫu, nhưng nên có khả năng tăng cường sản xuất nhanh chóng một khi sản phẩm được ra mắt.

G: Sự Gián đoạn Chuỗi Cung ứng Toàn cầu: Các vấn đề như chiến tranh thương mại, đại dịch, hoặc thảm họa tự nhiên có thể ảnh hưởng đến chuỗi cung ứng. Ví dụ, đại dịch COVID-19 đã dẫn đến việc phong tỏa và gián đoạn trong logistics toàn cầu, gây ra sự chậm trễ trong việc giao hàng PCB. Tương tự, một cuộc chiến tranh thương mại có thể dẫn đến việc tăng thuế, làm tăng chi phí của PCB.

H: Sự Thay Đổi Nhanh Chóng về Công Nghệ: Việc theo kịp các công nghệ và xu hướng mới nhất của PCB là một thách thức liên tục. Chẳng hạn, sự chuyển đổi từ công nghệ thông qua lỗ (THT) sang công nghệ gắn mặt (SMT) đòi hỏi phải thay đổi đáng kể trong quy trình thiết kế và sản xuất PCB. Tương tự, sự xuất hiện của các vật liệu mới như laminates tần số cao đòi hỏi việc học hỏi và thích nghi liên tục.

I: Người Cung Cấp Địa Phương Hạn Chế: Tùy thuộc vào khu vực, có thể có một số lượng hạn chế các nhà cung cấp địa phương, điều này có thể tạo ra thách thức. Ví dụ, một công ty đặt tại một khu vực hẻo lánh có thể chỉ tiếp cận được với một vài nhà cung cấp PCB địa phương, hạn chế các lựa chọn của họ. Điều này có thể dẫn đến chi phí cao hơn hoặc thời gian chờ lâu hơn do thiếu sự cạnh tranh.

Kết Luận

Kết luận, việc tạo ra một chiến lược nguồn cung toàn cầu cho các bộ phận và sản xuất cho việc sản xuất PCB đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng về nhiều yếu tố. Để điều hướng qua bối cảnh phức tạp này, các doanh nghiệp có thể thực hiện các hành động cụ thể sau:

Đa Dạng Hóa Nhà Cung Cấp: Cân nhắc nguồn cung từ một sự kết hợp của các nhà cung cấp ngoại ô và gần bờ để đảm bảo sự kiên cường của chuỗi cung ứng. Điều này có thể giúp giảm thiểu rủi ro liên quan đến sự gián đoạn ở một khu vực cụ thể.

Đảm Bảo Tuân Thủ: Chắc chắn rằng các nhà cung cấp của bạn tuân thủ các quy định quốc tế như RoHS và có các chứng chỉ cần thiết như ISO 9001. Điều này không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn mở ra quyền truy cập vào các thị trường lớn hơn.

Cân Bằng Chi Phí và Chất Lượng: Hãy nhìn xa hơn chi phí ban đầu và xem xét tổng chi phí sở hữu. Đảm bảo giá cả cạnh tranh không làm ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của PCB.

Luôn Cập Nhật: Đánh giá định kỳ các nhà cung cấp, theo dõi xu hướng thị trường và điều chỉnh chiến lược nguồn cung cấp khi cần thiết. Hãy thông tin về các sự kiện toàn cầu và ảnh hưởng tiềm năng của chúng đối với chuỗi cung ứng của bạn.

Lập Kế Hoạch cho Khả Năng Mở Rộng: Chọn các nhà cung cấp có thể mở rộng sản xuất dựa trên nhu cầu dự án của bạn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các startup và doanh nghiệp trong giai đoạn phát triển.

Bằng cách thực hiện những hành động này, các doanh nghiệp có thể xây dựng một chiến lược nguồn cung toàn cầu vững chắc và hiệu quả cho việc sản xuất PCB. Điều này không chỉ tối ưu hóa chuỗi cung ứng của bạn mà còn góp phần vào thành công tổng thể của bạn trên thị trường.