Thách thức trong Quản lý Chuỗi Cung Ứng Điện tử vào năm 2021 và Sau này

Trở lại những ngày tốt đẹp của năm 2019 và trước đó, cuộc thảo luận về chuỗi cung ứng thường xoay quanh vòng đời sản phẩm, những thiếu hụt linh kiện thỉnh thoảng xảy ra, và hàng giả mạo. Ngày nay, trong bối cảnh COVID-19 và làn sóng thứ hai của dịch bệnh quét qua thế giới công nghiệp, những vấn đề đó dường như dễ dàng hơn so với việc đóng cửa nhà máy, tình trạng thiếu hụt rộng rãi, và sự không chắc chắn tổng thể. Mặc dù sự chú ý đã chuyển hướng, những thách thức chuỗi cung ứng trước đây vẫn cần phải được đối mặt sau khi cuộc sống hiện đại trở lại bình thường.

Vấn đề sản xuất và sourcing từ COVID-19 ngoại trừ, các hiệp hội chuyên nghiệp, các công ty nghiên cứu, và các nhà sản xuất trong ngành đã thảo luận về một số thách thức quan trọng trong sản xuất chuỗi cung ứng điện tử. Kể từ tháng 3 năm 2020, cuộc trò chuyện gần như hoàn toàn tập trung vào COVID-19. Những thách thức chuỗi cung ứng rộng lớn, lâu dài không sớm biến mất. Dưới đây là một số thách thức quan trọng mà ngành sẽ cần đối mặt để tạo ra một chuỗi cung ứng điện tử đáp ứng nhanh hơn, ít rủi ro hơn, đa dạng hơn.

Thách thức Quản lý Chuỗi Cung ứng Điện tử Chính

Bối cảnh hiện tại cho việc sourcing điện tử đang trong tình trạng hỗn loạn trong năm 2020 và có khả năng sẽ tiếp tục như vậy vào năm 2021. Chuỗi cung ứng toàn cầu hiện tại theo kiểu just-in-time được thiết kế để cho phép người mua xác định sự cân bằng hoàn hảo giữa thời gian dẫn tối thiểu và giá cả thấp nhất có thể. Giá cao hơn có thể được chấp nhận nếu nó có nghĩa là chúng ta có thể đáp ứng lịch trình sản xuất với khối lượng cao hơn, hoặc bạn có thể sẵn lòng chấp nhận thời gian dẫn dài hơn nếu nó giúp bạn tiết kiệm vài xu cho mỗi bộ phận.

Trong thời gian bình thường, người mua phần lớn có tự do lựa chọn nguồn cung của mình và có thể tận dụng một hệ thống logistics khỏe mạnh, bất chấp thiếu hụt, hàng giả mạo, và thuế quan. Đầu năm 2021

• Các công ty EMS và OEM đã trải qua thời gian dẫn linh kiện dài và thiếu hụt trong năm 2020.

• Ngành công nghiệp linh kiện cảm thấy nhu cầu không ổn định, dẫn đến nguồn cung không ổn định, nhưng đã ở trong trạng thái tăng trưởng vào cuối năm 2020.

• Ngành công nghiệp tổng thể đã phát triển rất tốt so với các ngành như bán lẻ và du lịch.

• Các bộ phận cơ bản được làm bằng công nghệ truyền thống vẫn đang trải qua tình trạng thiếu hụt.

• Người mua điện tử hiện lo lắng sẽ có thêm các đợt đóng cửa mới và hoạt động bị hạn chế vào đầu năm 2021.

Với những kết quả này trong tâm trí, chúng ta có thể thấy ba thách thức quản lý chuỗi cung ứng điện tử quan trọng mà ngành công nghiệp điện tử phải đối mặt vào năm 2021:

Thiếu Đa dạng

Mặc dù có hàng chục nhà phân phối điện tử chính và phụ, một số trong số họ có mối quan hệ chính thức với các nhà sản xuất linh kiện lớn, nhưng có tương đối ít trung tâm sản xuất linh kiện lớn. Sự hỗn loạn chính trị dưới hình thức đại dịch toàn cầu và thuế quan đã giúp làm nổi bật sự thiếu đa dạng trong sản xuất một cách đau đớn. Ngoài ra, mô hình chuỗi cung ứng kịp thời mà chúng ta đã yêu thích dựa vào sự dự đoán; mô hình này chậm thích nghi với những cú sốc đột ngột như các biện pháp cách ly rộng rãi.

Chu kỳ Sản phẩm Ngắn hơn

Chu kỳ sản phẩm ngắn hơn xuất phát từ sự tiến bộ nhanh chóng trong công nghệ và sự thay đổi trong hành vi tiêu dùng, từ đó tạo ra những cơn đau đầu trong quản lý hàng tồn kho. Các công ty phải giữ hàng tồn kho dự phòng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, và họ phải luân chuyển hàng tồn kho thường xuyên hơn. Điều này làm tăng chi phí và rủi ro cho hàng tồn kho, đặc biệt là nếu một sản phẩm thất bại. Sự phụ thuộc vào cơ sở sản xuất tập trung sau đó khiến các công ty khó có thể mua được linh kiện cần thiết trong trường hợp sản phẩm ngừng sản xuất hoặc gián đoạn chuỗi cung ứng toàn cầu.

Hàng hóa hóa và Độ phức tạp của Sản phẩm

Điều này một phần giải thích cho chu kỳ sản phẩm ngắn hơn; mọi phần của chuỗi cung ứng và chuỗi thiết kế đều trở nên hàng hóa hóa, và các công ty tiếp tục đẩy mạnh các biến thể sản phẩm mới và phức tạp hơn để duy trì sự cạnh tranh. Điều này tốt cho người tiêu dùng và khách hàng cuối vì nó thúc đẩy cạnh tranh, giảm giá cả, và giúp kích hoạt các tính năng mà chúng ta đều thích trong sản phẩm tiêu dùng. Tuy nhiên, điều này đã buộc các OEM phải thuê ngoài hầu như mọi thứ trừ IP quan trọng nhất, miễn là các quy định (ví dụ, ITAR) không ngăn cản điều này. Tôi cho rằng điều này đã gián tiếp góp phần vào sự trỗi dậy của Trung Quốc như một cường quốc sản xuất và sự tập trung năng lực sản xuất ở Châu Á.

Vấn đề với chuỗi cung ứng điện tử đơn nguồn phụ thuộc quá nhiều vào Trung Quốc.

Biểu đồ trên cho thấy mức độ phụ thuộc vào Trung Quốc như nhà máy của thế giới. Mặc dù cuộc trò chuyện vào giữa năm 2020, bao gồm cả từ IPC như một lực lượng vận động mạnh mẽ, tập trung vào việc di dời năng lực ra khỏi Trung Quốc và tăng tốc độ onshoring, Trung Quốc vẫn kết thúc năm 2020 với mức thặng dư thương mại kỷ lục. Điều này có lẽ không làm ai ngạc nhiên vì xuất khẩu của Trung Quốc đang hỗ trợ cho tình trạng mới ở nhà trong kỷ nguyên COVID-19.

Giải quyết cả ba thách thức đều về việc giảm rủi ro và đa dạng hóa chuỗi cung ứng điện tử ra khỏi Châu Á, đặc biệt là Trung Quốc.

Kỳ vọng vào Chuỗi Cung Ứng Đa dạng hơn

Toàn cầu hóa đã mang lại lợi ích lớn cho người tiêu dùng ở các nước phát triển và đã giúp tăng lương và cải thiện đời sống ở các nước nghèo hơn, mặc dù các câu hỏi về đạo đức liên quan đến điều kiện làm việc và thiệt hại môi trường cần được giải quyết. Sự chênh lệch chi phí lao động ở Trung Quốc và các nước khác trong khu vực đã bắt đầu thu hẹp, và những biến động toàn cầu gần đây buộc các công ty OEM và EMS phải suy nghĩ lại về lợi ích của chênh lệch tiền lương: chi phí lao động thấp hơn mang lại rủi ro tăng cao, có thể không chấp nhận được đối với các thành phần quan trọng.

Sự tăng dần của chi phí lao động và sự xuất hiện của tầng lớp trung lưu Trung Quốc khiến ngành công nghiệp phải suy nghĩ lại việc sử dụng Trung Quốc làm trung tâm sản xuất của thế giới. Cuộc thảo luận tập trung vào việc phát triển các trung tâm sản xuất và phân phối khu vực để loại bỏ Trung Quốc như là nguồn cung duy nhất cho nhiều thành phần và dịch vụ lắp ráp giá rẻ. Có thể nỗ lực này không được coi là đáng giá thời gian và đầu tư vốn bởi vì không ai thích suy nghĩ về các sự kiện Black Swan. Ngoài ra, toàn bộ mạng lưới nhà cung cấp vẫn nằm ở các trung tâm Trung Quốc.

Sự thay đổi trong mức lương sản xuất hàng năm trung bình của Trung Quốc từ năm 2010 (tính bằng CNY). Nguồn: Trading Economics.

Bây giờ, thuế quan, COVID-19, và sự thất bại tương đối của hậu cần toàn cầu theo thời gian thực tạo ra động lực mới cho việc khu vực hóa năng lực sản xuất và phân phối quan trọng. Nếu các nhà tích hợp hệ thống, OEM và nhà lắp ráp của hệ thống phụ, và nhà cung cấp linh kiện có thể đa dạng hóa rủi ro chuỗi cung ứng khỏi châu Á và đưa chuỗi cung ứng về gần hơn với nhà, họ có thể thấy một số lợi ích:

• Nhiều nguồn cung cấp mang lại ít rủi ro hơn: Việc mở rộng năng lực sản xuất trên một khu vực địa lý rộng lớn hơn, và đưa nó về gần nhà, giảm rủi ro của sự gián đoạn khu vực, như thuế quan. 

• Tính dễ truy vết: Khi các thành phần di chuyển qua ít tay hơn, có ít cơ hội cho việc làm giả. Điều này cũng làm cho các thành phần và nguyên liệu thô dễ dàng truy vết hơn. 

• Dễ dàng bảo vệ IP: Việc phân tán các phần khác nhau của việc sản xuất và lắp ráp sản phẩm mới đến các khu vực khác nhau, hoặc đưa nó vào nội bộ, giảm rủi ro của việc ăn cắp IP. Việc ăn cắp IP cũng có thể trở nên dễ dàng truy vết hơn khi nguồn cung cấp được địa phương hóa hơn. 

Hoa Kỳ đã bắt đầu hướng tới việc này. Việc onshoring nhận được ít sự chú ý hơn vào năm 2019 so với năm 2020, và chính quyền Trump đã thúc đẩy một sáng kiến để onshore các chuỗi cung ứng công nghiệp nhằm giảm sự phụ thuộc vào Trung Quốc. Vẫn còn phải xem chính sách thương mại được đề xuất bởi Biden sẽ ảnh hưởng như thế nào đến xu hướng này hoặc thúc đẩy onshoring nhiều hơn. Liên minh Châu Âu cũng đang hướng tới mục tiêu tương tự, đặc biệt là đối với sản xuất dược phẩm. Đây là một thách thức phức tạp, nhưng đáng để thực hiện trước những gián đoạn chuỗi cung ứng và sự dịch chuyển công suất sản xuất đã được thấy trong năm 2020. Hiện tại, theo Forbes, sản xuất vẫn đang ở lại Đông Nam Á do lo ngại về các đợt phong tỏa mới, nhưng điều đó có thể thay đổi khi việc triển khai vaccine tiếp tục.

Dù công suất sản xuất linh kiện có tiếp tục tập trung ở Trung Quốc hay quay trở lại các khu vực địa phương, Octopart có những công cụ bạn cần cho quản lý và hiển thị chuỗi cung ứng điện tử. Khi bạn đang tìm kiếm linh kiện cho sản phẩm mới, hãy thử sử dụng tính năng tìm kiếm và lọc linh kiện từ Octopart. Hãy thử Hướng dẫn Chọn Phần của chúng tôi khi bạn đang tìm kiếm linh kiện điện tử.

Hãy cập nhật với các bài viết mới nhất của chúng tôi bằng cách đăng ký nhận bản tin của chúng tôi.