Ba Cách Đơn Giản Hóa Việc Tạo Output Sử Dụng Altium Designer

Nhiều sự chậm trễ liên quan đến quá trình từ Thiết kế PCB đến Sản xuất có thể được tránh khỏi với dữ liệu chính xác và ghi chú đã được tài liệu hóa cho việc chế tạo và lắp ráp. Ngoài ra, việc dễ dàng tái tạo dữ liệu cần thiết có thể là một cách tiết kiệm thời gian lớn cho việc giao tiếp giữa nhà thiết kế PCB và nhà sản xuất. Tệp Cấu hình Công việc Xuất ra có sẵn trong Altium Designer có thể cung cấp một giải pháp phù hợp để kiểm soát và cuối cùng là đơn giản hóa quá trình tạo ra đầu ra của một thiết kế PCB.

TẠI SAO LẠI ĐƠN GIẢN HÓA QUÁ TRÌNH TẠO RA ĐẦU RA?

Bạn đã hoàn thành một thiết kế PCB mệt mỏi. Dự án đã xong, phải không? Không hề; đó chỉ là một điểm trung gian trước khi sản phẩm bước vào giai đoạn chế tạo và lắp ráp thành sản phẩm cuối cùng. Việc chuyển giao thiết kế cho bộ phận sản xuất có thể là một phần quan trọng của chính dự án, tổ chức và lắp ráp bộ tệp phải được cung cấp cho nhà sản xuất để chế tạo và lắp ráp. Các tệp thường được yêu cầu bao gồm Bảng Liệt kê Vật liệu (BOM), tệp Gerber, tệp khoan NC, tệp thiết kế ODB++, tệp IPC-2581, tệp bước chọn và đặt, và bản vẽ lắp ráp.

Các mục khác có thể được thêm vào hoặc loại bỏ khỏi danh sách này, tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất và lắp ráp. Cũng không phải là hiếm khi nhà sản xuất bo mạch yêu cầu dữ liệu mới hoặc dữ liệu bổ sung từ nhà thiết kế PCB sau khi nộp ban đầu. Đó là lý do tại sao việc thiết lập một quy trình làm việc nhất quán là quan trọng, để dễ dàng tìm kiếm, tổ chức và lắp ráp các tài liệu cần thiết. Chuẩn hóa một quy trình cụ thể, hoặc ít nhất là có một điểm bắt đầu tiêu chuẩn cho việc tạo dữ liệu giúp quá trình sau thiết kế ít đau đớn hơn. Bài viết này trình bày ba cách sẽ cải thiện cách bạn chuẩn bị một thiết kế cho việc chuyển giao sản xuất, làm cho nó nhanh chóng hơn và loại bỏ nguồn gốc của lỗi.

CHU TRÌNH PCB

Ở kết luận của quá trình thiết kế PCB, nhà thiết kế tạo ra một bộ tệp để truyền đạt cho nhà sản xuất bo mạch. Đây là một quy trình nhiều bước có thể mất nhiều thời gian quý báu, đặc biệt nếu quy trình này phải được lặp lại cho mỗi bản sửa đổi hoặc chỉnh sửa mới. Tài liệu sản xuất có thể trở thành một điểm đau đớn đáng kể, cộng thêm số lượng tệp cần thiết cho việc sản xuất và lắp ráp, giới thiệu rủi ro của lỗi.

Hình dưới đây cho thấy chu trình sản xuất PCB điển hình, bắt đầu từ phía trên và di chuyển theo chiều kim đồng hồ.

Part Insights Experience

Access critical supply chain intelligence as you design.

Learn More

Chu trình thiết kế đến sản xuất PCB cơ bản

Sau khi nhà sản xuất nhận được các tệp dữ liệu đầu vào, họ sẽ phân tích chúng để xác định xem tất cả dữ liệu cần thiết đã được gửi chưa. Nếu họ không có đủ thông tin cần thiết để sản xuất bảng mạch, họ sẽ yêu cầu dữ liệu mới, thêm dữ liệu, hoặc dữ liệu được chỉnh sửa từ người thiết kế bảng mạch. Khi dữ liệu mới hoặc được chỉnh sửa được yêu cầu, người thiết kế bảng mạch sẽ phải trải qua quy trình ban đầu của họ để tạo ra từng tệp mong muốn. Thời gian bổ sung cho việc tái sản xuất này phụ thuộc nhiều vào quy trình hoặc luồng mà nhà thiết kế PCB sử dụng để tạo ra đầu ra. Mỗi lần lặp lại có thể làm giảm năng suất tổng thể do thời gian và tiền bạc bị mất cho mỗi bước lặp lại.

Dòng chảy giữa nhà thiết kế PCB và nhà sản xuất phải mượt mà nhất có thể, vì sự giao tiếp này rất quan trọng để sản xuất một bảng mạch chính xác, hoạt động đúng cách trong thời gian ngắn nhất có thể. Dưới đây là ba cách sử dụng phần mềm thiết kế PCB để làm cho việc chuyển giao cho sản xuất hiệu quả hơn nhiều và loại bỏ nguồn lỗi.

TIÊU CHUẨN HÓA ĐẦU RA

Altium Designer cung cấp các công cụ và tự động hóa để sản xuất và kiểm soát tất cả dữ liệu và tài liệu cho việc sản xuất và lắp ráp. Những công cụ này làm cho công việc trở nên ít đau đớn hơn và giúp đảm bảo không có lỗi nào được giới thiệu.

Tệp cấu hình công việc xuất (*.Outjob) có thể được thêm vào bất kỳ dự án nào và trở thành nguồn duy nhất nơi tất cả các đầu ra cần thiết có thể được tạo ra. Các loại tệp đầu ra bao gồm Netlist, tài liệu, lắp ráp, chế tạo, báo cáo, xác nhận và xuất khẩu. Bạn có thể thiết lập một tệp cấu hình công việc xuất có tất cả các đầu ra cần thiết sẵn sàng để tạo. Trong hình dưới đây, Outjob tiêu chuẩn này đã được cấu hình để bao gồm một số đầu ra. Nó được hiển thị trong trạng thái sẵn sàng để tạo một tệp Chọn và Đặt, một Báo cáo Điểm Kiểm tra, một bộ tệp Gerber, một bộ tệp Khoan NC và một BOM. Bất kỳ tệp nào khác cần thiết có thể được thêm vào hoặc loại bỏ theo ý muốn.

Cloud Storage and Version Control

Store your libraries and design data in one secure, accessible, and version-controlled space.

Learn More

Tệp công việc xuất tiêu chuẩn

THIẾT LẬP VỊ TRÍ XUẤT

Thiết lập một vị trí cụ thể để lưu tất cả các đầu ra được tạo. Vị trí có thể là trên ổ đĩa mạng chia sẻ để dễ dàng chuyển giao hoặc ổ đĩa cục bộ. Trong hình dưới đây, các tệp được tạo đang được lưu vào ổ đĩa cục bộ. Bất kể các tệp được lưu ở đâu, bạn có toàn quyền kiểm soát vị trí và những tệp nào được bao gồm.

Chỉ định một vị trí để lưu các tệp đầu ra

Variant Manager

Meet demands of a globalized market that requires unique versions of your PCBs.

Learn More

Nguồn dữ liệu cho Outjob

TÁI SỬ DỤNG CẤU HÌNH OUTJOB

Một trong những tính năng tốt nhất của tệp Outjob là khả năng tái sử dụng nó cho nhiều dự án. Nguồn dữ liệu cho một đầu ra cụ thể có thể được thiết lập như một nguồn có thể tái sử dụng. Ví dụ, trong hình tiếp theo, nguồn dữ liệu cho bản vẽ lắp ráp đã được thiết lập là “Tài liệu PCB” thay vì tên dự án cụ thể “SL1 Xilinx Spartan…” Không chỉ nhà thiết kế bảng mạch có thể nhanh chóng tạo hoặc tái tạo các tệp mong muốn, mà nhà thiết kế còn có thể nhanh chóng tạo hoặc tái tạo các tệp tiêu chuẩn giống nhau cho một dự án mới.