A medida que los departamentos encuentran formas más profundas de colaborar, la lista de materiales (BOM, por sus siglas en inglés) ahora demuestra su valor más de lo que podría haber parecido en un principio. Proporciona a los ingenieros, gerentes de adquisiciones, operadores logísticos y especialistas en fabricación un plano para la producción de placas de circuito impreso (PCB) eficiente y ajustada.
Una BOM es más que una mera documentación de los componentes de un producto, ya que también contiene información vital sobre diferentes funciones del producto; las subensamblajes individuales dentro de un dispositivo electrónico terminado y los impactos de una sola parte en múltiples niveles de diseño. Considera una BOM de varios niveles como el "árbol genealógico" de componentes en un dispositivo, una jerarquía de microproyectos involucrados en la entrega de los bienes terminados.
Este artículo educará a usted y a su equipo sobre la composición y los beneficios de una BOM de varios niveles, y el software imprescindible para gestionar una cadena de suministro compleja de partes y los efectos que tienen en todas las etapas del proceso de diseño y producción.
Una BOM multinivel, también referida como BOM indentada, incorpora una red de componentes encontrados en productos y sus subensamblajes. Es la estructura jerárquica de partes dentro de los bienes terminados; una representación de un producto electrónico en formato de lista de capas que a menudo está diseñada para uso de profesionales de adquisiciones.
Hasta ahora, las empresas han aprovechado los BOMs para adquirir componentes a los mejores precios y asegurar que se cumplan los requisitos del producto. Ahora, hay más funciones en el mundo de la electrónica para esta documentación. Los fabricantes de electrónica están descubriendo funciones más valiosas, incluyendo la última visibilidad en el ciclo de vida de los componentes e integración con terceros para localizar rápidamente partes alternativas.
En el caso de obsolescencia de componentes o un defecto en un lote conocido de productos o subensamblajes, rara vez es necesario desmontar el producto entero. Con esto en mente, hay un valor inherente en identificar las conexiones inmediatas a ese componente particular, lo que deja poco margen para especular dónde puede surgir una falla.
Por ejemplo, digamos que un producto devuelve una falla, quizás un componente local a un capacitor de desacoplamiento a lo largo de un riel de potencia. Saber dónde ocurre la falla y alinear esta visibilidad con un BOM multinivel puede ayudar a identificar la sección o grupo de conexiones en el que yace la falla.
Los dispositivos electrónicos contienen una serie de componentes que, para su ensamblaje, tienen sus propias BOMs (Listas de Materiales). Mientras que una PCB tiene una lista de componentes, las partes montadas individualmente (es decir, resistencias, transistores y circuitos integrados) poseen sus propias listas de partes. Esta es información esencial para la adquisición de subensambles y piezas que son susceptibles a la obsolescencia, defectos o escasez.
Para entender el beneficio completo de la gestión de BOM a un nivel tan granular, primero, vale la pena reconocer la miríada de factores que constituyen el riesgo. A medida que los departamentos de adquisiciones se involucran más en las funciones de diseño y construcción, las soluciones digitales disponibles para todos los interesados están desarrollándose rápidamente.
La falta de adopción digital en este ámbito (en promedio, el 61% de los líderes de adquisiciones aún no han experimentado con herramientas más inteligentes) es crucial para el siguiente punto, que es elegir la herramienta de gestión de BOM adecuada para su organización. A menudo escuchamos que muchas empresas aún no se han expandido para aprovechar herramientas más dinámicas que pueden reducir significativamente la fricción en los procesos de diseño-adquisición.
Muchas organizaciones aún sufren en silos, lo que les deja sin muchos de los beneficios de la colaboración interdepartamental. Esto puede ser resultado del costo en tiempo y dinero asociado con la digitalización, y aún no se dan cuenta de los retornos que la tecnología aporta. Es importante notar que muchos de los principales fabricantes globales están cambiando sus esfuerzos para ser más proactivos, lo que requiere mayor visibilidad de la cadena de suministro y con mayor anticipación al lanzamiento de producciones.
Hay varias maneras diferentes de abordar la gestión de BOM, pero cada una tiene sus propios beneficios dependiendo de la preparación y competencia del usuario con BOMs digitales gestionados. Los factores que impactan cuán efectiva puede ser una solución son:
En última instancia, cuanto más una solución BOM pueda integrar todos los flujos de datos necesarios y automatizar cambios a través de diferentes idiomas, más útil se vuelve para todo tipo de interesados. Los gerentes de adquisiciones tienen sus propios sistemas para incorporar, al igual que ingenieros mecánicos y eléctricos.
Cada vez hay menos casos de uso para hojas de cálculo automatizadas (soluciones construidas con un propósito específico o configurables). Sin embargo, el 50% de las organizaciones en la encuesta de Supplyframe todavía dependen de ellas. Solo el 25% de los fabricantes norteamericanos han dejado de lado las hojas de cálculo y otras soluciones ad hoc para condiciones de abastecimiento inmediatas.
Aunque este sistema de gestión de BOM de nivel básico funciona bien para la entrada de datos, la gestión multinivel se ve obstaculizada por la información desactualizada. En el momento en que se crea una hoja de cálculo, rara vez se adapta para lograr una mayor precisión y eficiencia.
Las soluciones independientes con acceso a la nube son capaces de integrar sistemas CAD y EDA. Las soluciones basadas en la nube son más flexibles a las necesidades cambiantes de los proveedores y ofrecen mayores beneficios de colaboración. Este tipo de herramienta puede ser exitoso, pero requiere buenos conectores y APIs para integrar otras plataformas y sistemas.
Las APIs son motores centrales de BOM que pueden personalizarse para satisfacer las necesidades del negocio. Esto ofrece mayores beneficios para la expansión, como el uso conjunto de herramientas personalizadas, y ayuda a una visión de futuro. El único inconveniente es precisamente eso: la preparación para el futuro. Aunque increíblemente flexibles para las necesidades empresariales, las soluciones de BOM basadas en API requieren más ingeniería para lograr los resultados deseados año tras año.
Una solución costosa, pero PLM funciona como una parte integral de los sistemas de cadena de suministro. Gestionar BOMs multinivel requiere una miríada de perspectivas de los interesados, e integrar la gestión de la cadena de suministro permite una mayor visibilidad de los cambios de versión.
ERP se puede vincular excepcionalmente bien a las funciones de adquisición. La gestión de BOM se integra en los sistemas de planificación de adquisiciones y fabricación para asegurar que se tengan en cuenta factores como el inventario, el despliegue de costos y la programación. Sin embargo, ERP carece de integraciones específicas para electrónica y raramente integra datos de ciclo de vida de componentes, CAD y partes alternativas.
Una solución diseñada específicamente no siempre es a medida. La gestión de BOM integrada con CAD permite una mayor cohesión entre los ingenieros electrónicos y sus gerentes de adquisiciones. Por ejemplo, Altium Develop permite que ambas partes vean los diseños de productos en formatos agnósticos. Los equipos de adquisiciones pueden identificar posibles problemas de suministro a través de BOMs multinivel mientras que los ingenieros se enfocan en defectos físicos con información sobre las partes y su información de origen.
La forma más efectiva de diseñar y abastecerse de manera colaborativa se puede encontrar respondiendo las siguientes preguntas:
Las respuestas, y la necesidad inevitable de integrar tanto los flujos de trabajo de diseño como de adquisiciones, apuntan a una solución más intuitiva: un espacio de trabajo colaborativo integrado con CAD que permite una comunicación clara entre departamentos.
Incluyendo Altium Designer y Altium 365, Altium Develop es el paquete para que los equipos construyan de manera más eficiente y mejor. La solución ayuda a la co-creación en tiempo real y traduce los contextos de diseño y adquisiciones para que las perspectivas sean visibles para todos.
Con Altium Develop, hay pocas preocupaciones sobre los datos. Mientras tanto, crear control de versiones e historial de productos nunca ha sido más fácil. Este es un paso fundamental para romper los silos y asegurar que ningún cambio pase desapercibido.
Ya sea que necesite construir electrónica de potencia confiable o sistemas digitales avanzados, Altium Develop une todas las disciplinas en una fuerza colaborativa. Libre de silos. Libre de límites. Es donde ingenieros, diseñadores e innovadores trabajan como uno para co-crear sin restricciones. ¡Experimente Altium Develop hoy!