Cómo las restricciones a la exportación de materiales chinos impactan en los componentes electrónicos

Ajinkya Joshi
|  Creado: Enero 8, 2025
Cómo las restricciones a la exportación de materiales chinos impactan en los componentes electrónicos

El 3 de diciembre de 2024, el Ministerio de Comercio Chino anunció una prohibición de exportación sobre materiales críticos como el galio, el germanio y el antimonio, citando preocupaciones de seguridad nacional. Esta decisión siguió de cerca a la del Bureau of Industry and Security de EE.UU. (BIS)  al agregar 140 entidades, principalmente chinas, a su Lista de Entidades el 2 de diciembre, aumentando las tensiones en las disputas comerciales en curso. Las entidades recién listadas incluyen organizaciones de Japón, Corea del Sur, Singapur y China, siendo las entidades chinas las más afectadas, representando 125 de las 140 adiciones. Estas acciones subrayan las tensiones escaladas en el comercio global de tecnologías avanzadas.

US imports of critical materials from China graph

La nueva regla de China, efectiva inmediatamente, prohíbe las exportaciones de galio, germanio, antimonio y otros materiales críticos para las industrias de alta tecnología específicamente a EE.UU. Esta decisión va más allá de medidas previas, que solo requerían licencias de exportación y no apuntaban a países específicos.

El aviso detalla dos restricciones principales traducidas por Center for Security and Emerging Technology:

Uso Militar: Las exportaciones de estos materiales a EE.UU. para fines militares o a usuarios militares están completamente prohibidas.

Controles Reforzados: Generalmente no se permite la exportación de galio, germanio y antimonio a EE. UU. 

Se espera que esta medida tenga un impacto significativo en industrias como la de semiconductores y defensa, aumentando las tensiones comerciales entre EE. UU. y China.

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Entendiendo Qué son el Galio, el Germanio y el Antimonio?

Galio (Ga):

El galio es un material crítico utilizado en las industrias de semiconductores y electrónica de consumo. No se encuentra en su forma natural, sino que se extrae como subproducto durante la refinación de metales como el zinc y el aluminio a partir del mineral de bauxita. El galio es esencial para crear semiconductores compuestos, que se utilizan en LEDs, paneles solares y electrónica de alta velocidad.

Germanio (Ge):

El germanio es otro elemento importante para aplicaciones de alta tecnología, particularmente en semiconductores y fibra óptica. Al igual que el galio, no ocurre de forma natural y se produce como subproducto durante el procesamiento del zinc y otros metales. El germanio también se utiliza en sistemas de imagen infrarroja y células solares avanzadas.

Antimonio (Sb):

A diferencia del galio y el germanio, el antimonio es un elemento que se encuentra de forma natural. A menudo se combina con otros metales para formar aleaciones fuertes utilizadas en diversas aplicaciones, incluidas baterías, semiconductores y diodos. Aunque no es extremadamente raro, es menos abundante que los metales industriales más comunes.

Mercado Global de Galio, Germanio y Antimonio

Estados Unidos depende en gran medida de China para su suministro de galio, China produce aproximadamente el 95% del suministro mundial de galio en bruto, según informa el Departamento de Energía de EE. UU.. Estados Unidos no cuenta con suficientes recursos domésticos para satisfacer la creciente demanda de materiales críticos como el galio y el cobalto.

China es el productor dominante de germanio, representando el 80% de la producción global entre 2012 y 2016.

Para 2022, China produjo el 55% del antimonio mundial a partir de operaciones mineras. Estados Unidos no tiene minería de antimonio doméstica, dependiendo de las importaciones para aproximadamente el 85% de su suministro. Los principales proveedores para Estados Unidos incluyen a China, Italia, Bélgica e India. Otras fuentes significativas de minería de antimonio a nivel mundial se encuentran en países como Australia, Bolivia, Birmania, México, Rusia, Sudáfrica y Tayikistán, según el United States Geological Survey (USGS).

¿Cuántas partes se ven afectadas por estas prohibiciones?

Cerca de 1,000 proveedores producen componentes que contienen al menos uno de los elementos prohibidos. Estos componentes abarcan diferentes categorías, incluyendo: Semiconductores, Cables y Gestión de Cables, Protección de Circuitos y Energía, Componentes Electromecánicos, LEDs, Módulos de Memoria, Optoelectrónica, Sensores, Equipos de Prueba y Medición, Componentes de Gestión Térmica, Herramientas y Suministros de Producción. 

Pie chart showing where the banned elements are used

Se espera que más de 700,000 partes sean impactadas por estas prohibiciones. La mayoría de los componentes afectados contienen antimonio (94%), seguido por galio (3%), germanio (2%), o una combinación de estos elementos.

Desafíos futuros para fabricantes y proveedores

1. Interrupciones en la Cadena de Suministro

Aumento de Costos: La escasez de materiales críticos como el galio, el germanio y el antimonio incrementará los costos de adquisición, afectando los márgenes de beneficio.

Falta de Suministros: Una fuerte dependencia de las exportaciones chinas significa que las empresas enfrentarán escaseces significativas, especialmente en EE. UU., que depende en gran medida de proveedores chinos.

2. Impacto en la Fabricación de Alta Tecnología

Interrupción en la Producción de Semiconductores: La escasez de galio y germanio, críticos para la fabricación de semiconductores, interrumpirá la producción de electrónica de alta velocidad, LEDs y paneles solares.

Retraso en el Desarrollo de Productos: La I+D en industrias como la de fibra óptica e imagen infrarroja, que dependen del germanio, se verá obstaculizada.

3. Retrasos Operativos y Aumento de los Tiempos de Entrega

Tiempos de Entrega Más Largos: La escasez de materiales alargará los tiempos de entrega para la adquisición, retrasando los cronogramas de producción.

Aumento de la Complejidad en la Adquisición: Los fabricantes enfrentarán desafíos en la gestión de inventarios y la planificación de la producción, requiriendo ajustes en sus estrategias de cadena de suministro.

5. Tensión Financiera

Mayores Costos de Adquisición: A medida que los precios de los materiales aumentan, los fabricantes pueden necesitar incrementar los precios de los productos o absorber costos más altos, lo que potencialmente perjudica la rentabilidad.

Márgenes de Beneficio Reducidos: El aumento en el costo de materiales críticos comprimirá los márgenes de beneficio, especialmente para los fabricantes con estructuras de costos ajustadas.

6. Cambios Estratégicos en las Redes de Suministro Globales

Re-shoring y Diversificación: Los fabricantes pueden verse obligados a cambiar sus cadenas de suministro, explorando proveedores no chinos, lo que podría implicar costos adicionales y desafíos logísticos.

Nuevas Relaciones con Proveedores: Asegurar materiales de fuentes alternativas puede requerir desarrollar nuevas redes de proveedores, lo que potencialmente complica la logística y la gestión de proveedores.

7. Consideraciones Ambientales y Éticas

Cuestiones de Sostenibilidad: Asegurar materiales de proveedores alternativos podría plantear preocupaciones ambientales, especialmente con el aumento de la actividad minera en fuentes no tradicionales.

Abastecimiento Ético: Los fabricantes necesitarán abordar cuestiones de abastecimiento ético, asegurando que los materiales alternativos se obtengan de manera responsable.

8. Inestabilidad del Mercado Global

Volatilidad de Precios: La oferta restringida de materiales críticos llevará a la volatilidad del mercado, dificultando que los fabricantes predigan costos y planifiquen presupuestos.

Tensiones Comerciales: Las disputas comerciales en curso y las sanciones seguirán perturbando la cadena de suministro global, añadiendo incertidumbre a la planificación a largo plazo y a las estrategias de adquisición.

Estrategias Clave para Superar el Impacto de las Prohibiciones de Exportación

1. Diversificar las Cadenas de Suministro

Buscar Fuentes Alternativas: Buscar proveedores globales alternativos, especialmente aquellos que no están afectados por la prohibición. Esto puede implicar cambiar la fuente de suministro a regiones como India, Australia u otros mercados no chinos para materiales críticos como el galio, el germanio y el antimonio.

Usar Plataformas como Octopart: Aprovechar la extensa base de datos de proveedores de Octopart para encontrar fuentes alternativas para partes y materiales que dependen de los elementos restringidos.

2. Construir un Stock de Seguridad de Materiales Críticos:

Acumulación Estratégica: Construir un inventario de materiales clave que ahora están en suministro limitado debido a las prohibiciones de exportación. Mantener el stock de seguridad asegura que la producción no se vea interrumpida a corto plazo.

Monitorear la Disponibilidad de Materiales: Seguir regularmente la disponibilidad de materiales y los tiempos de entrega, lo que ayuda con la gestión proactiva del inventario y la planificación a largo plazo.

Flow diagram showing how to overcome export bans

3. Optimizar los Procesos de Fabricación y Producción

Aumentar la Eficiencia del Proceso: Implementar principios de fabricación esbelta para hacer el uso más eficiente de los materiales disponibles, reduciendo el desperdicio y minimizando el impacto de la escasez de materiales.

Ajustar los Diseños de Productos: Trabajar con equipos de ingeniería para rediseñar productos que usen menos de los elementos prohibidos, utilizando materiales alternativos cuando sea factible.

4. Enfocarse en la Adquisición Regional

Adquisición y Fabricación Regional: Cambiar parte de su adquisición a regiones fuera de las cadenas de suministro de materiales prohibidos. Esto puede ayudar a mitigar el riesgo de conflictos comerciales y reducir la dependencia de puntos geopolíticos críticos.

Explorar Proveedores Locales: Identificar y comprometerse con proveedores locales que puedan satisfacer sus necesidades de materiales y componentes mientras mantienen una cadena de suministro estable y enfocada regionalmente.

5. Prepararse para Cambios Estratégicos a Largo Plazo

Repensar la Estrategia de Materiales a Largo Plazo: Desarrollar un plan a largo plazo para reducir la dependencia de materiales críticos que están sujetos a riesgo geopolítico. Esto podría involucrar invertir en el desarrollo de nuevas tecnologías, fomentar asociaciones con empresas de innovación de materiales, o moverse hacia métodos de producción más sostenibles y localizados.

Invertir en Tecnologías de Fabricación Avanzadas: Explorar nuevas tecnologías de producción como la fabricación aditiva (impresión 3D), que puede reducir la dependencia de materiales y ofrecer más flexibilidad en el diseño de productos.

Moviéndose hacia Adelante

Las restricciones de exportación de China sobre el galio, el germanio y el antimonio son una llamada de atención para la industria electrónica global. Los fabricantes y proveedores deben adaptarse rápidamente para evitar interrupciones, mayores costos y retrasos. Diversificando las cadenas de suministro, aumentando el stock de seguridad e invirtiendo en procesos de fabricación más inteligentes, las empresas pueden minimizar el impacto de estos desafíos.  

Mientras que el camino a seguir puede ser incierto, también presenta una oportunidad para repensar estrategias, explorar soluciones innovadoras y construir cadenas de suministro más resilientes. Tomando medidas proactivas hoy, las empresas pueden prepararse para un futuro más estable y seguro en el mercado global en constante cambio.  

Sobre el autor / Sobre la autora

Sobre el autor / Sobre la autora

Profesional Certificado en Gestión de la Cadena de Suministro (ISM) con más de 10 años de experiencia en la adquisición estratégica de componentes electrónicos para destacadas marcas globales de fabricación de electrónicos. Licenciado en Ingeniería Electrónica, actualmente basado en Inglaterra y gestionando actividades de abastecimiento de principio a fin & desempeñando un papel fundamental en la optimización de las operaciones de la cadena de suministro para una instalación de fabricación global líder, asegurando la adquisición sin contratiempos y fomentando relaciones estratégicas con proveedores a nivel mundial para semiconductores y componentes electrónicos.

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