Une matrice de traçabilité des exigences (RTM) est un document utilisé dans le développement de produits électroniques pour suivre les exigences et leur mise en œuvre. Les RTM sont de grands tableaux qui enregistrent les exigences ainsi que toutes les informations qui leur sont associées, y compris les documents de conception, les schémas et les tests.
Elles aident les ingénieurs et les concepteurs à collaborer avec les parties prenantes du projet et à garantir que les livrables du projet sont alignés sur ses objectifs.
La traçabilité des exigences est la capacité de suivre les relations entre les exigences du projet, les artefacts, ainsi que les tests de vérification et de validation tout au long du processus de développement du produit.
La traçabilité des exigences peut être ascendante, descendante ou bidirectionnelle.
La traçabilité des exigences aide les équipes de développement électronique à :
Imaginons qu’une entreprise d’électronique conçoive un nouveau circuit imprimé (PCB) pour un dispositif médical. La réglementation exige que le PCB soit résistant aux interférences électromagnétiques (EMI).
Une matrice de traçabilité des exigences garantit que la résistance EMI du PCB n’est pas seulement un objectif de conception, mais une caractéristique démontrable et effectivement atteinte du produit final.
Voici un exemple simplifié d’enregistrement RTM pour l’exigence de résistance EMI.
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ID de l’exigence |
Description |
Source |
Artefacts associés |
Méthode de vérification |
Statut de vérification |
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EMI-001 |
Le PCB doit satisfaire aux exigences EMI définies dans la norme IEC 60601-1-2. |
IEC 60601-1-2, Exigence client relative à la fiabilité du dispositif |
Spécification de conception du PCB (LDS-001), Document de sélection des composants (CSD-012), Plan de blindage EMI (ESP-005) |
Procédure de test EMI (TP-EMI-001) basée sur la norme IEC 60601-1-2 |
Réussi |
Dans l’enregistrement relatif à l’exigence EMI, il est possible de définir une exigence supplémentaire, plus proche de l’implantation du PCB, afin de garantir que l’exigence EMI-001 ait les meilleures chances d’être satisfaite. Il peut s’agir de LDS-001, qui fournirait des détails plus granulaires sur les exigences à respecter pour un aspect spécifique de l’implantation du PCB.
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ID de l’exigence |
Description |
Source |
Artefacts associés |
Méthode de vérification |
Statut de vérification |
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LDS-001 |
Le régulateur à découpage U8 doit être placé sur la couche L1 sans découpe de plan de masse sur L2. |
IEC 60601-1-2, Exigence client relative à la fiabilité du dispositif |
Spécification de tenue aux EMI (EMI-001), Document de sélection des composants (CSD-012), Plan de blindage EMI (ESP-005) |
Inspection du PCB |
Réussi |
Vous pouvez produire des spécifications supplémentaires d’implantation PCB selon les besoins, qui existeront en tant qu’exigences enfants sous l’exigence principale EMI-001. Il s’agit d’un exemple simplifié d’une exigence parente unique et de l’une de ses exigences dépendantes. Dans un projet électronique réel, il y aurait des dizaines, voire des centaines d’exigences, d’artefacts et d’activités de vérification.
Vous pouvez créer une RTM manuellement à l’aide d’un tableur ou utiliser un logiciel dédié de gestion des exigences. Les logiciels RTM offrent une automatisation et une traçabilité plus fiable, mais le suivi manuel des exigences peut être une bonne option pour des projets plus simples.
Que devez-vous suivre dans le document RTM et quel type de traçabilité visez-vous (ascendante, descendante ou bidirectionnelle) ? Définir clairement vos objectifs dès le départ vous aidera à déterminer le type de matrice approprié ainsi que les informations qu’elle doit contenir.
Une fois vos objectifs établis, vous pouvez déterminer quels éléments ou artefacts inclure dans la matrice.
Au minimum, vous devrez inclure :
Une fois la structure définie, vous devrez la renseigner avec des informations issues de sources telles que les documents d’exigences et les plans de test. N’oubliez pas qu’il s’agit d’un document évolutif qui doit être mis à jour au fur et à mesure que le projet avance, que les exigences évoluent, que de nouveaux artefacts sont créés et que les activités de vérification progressent.
La maintenance de la matrice de traçabilité des exigences est souvent la partie la plus laborieuse et la plus sujette aux erreurs de la gestion des exigences. Les exigences, les artefacts et les tests doivent rester alignés. Les projets complexes comportant de nombreuses exigences et des modifications fréquentes échouent souvent à maintenir la traçabilité, ce qui entraîne des reprises coûteuses, voire l’abandon du projet.
Avec le module des exigences d’Altium Develop, les responsables peuvent saisir et suivre les détails de leur matrice de traçabilité sous forme de liste d’exigences. La liste présentée ci-dessous affiche les exigences parentes et enfants pour chaque ligne, ainsi que le statut de vérification.
Les capacités Exigences et Systèmes d’Altium Develop permettent d’automatiser de nombreuses tâches de validation liées aux objets d’une implantation PCB dans Altium. Les objets d’une implantation PCB peuvent être étiquetés directement dans une ligne d’exigence, puis localisés dans l’implantation PCB au sein d’Altium. L’exécution d’une revue de conception PCB à partir de la liste des exigences permet ce repérage direct, afin que les exigences puissent être rapidement inspectées et validées.
Si vous partez des schémas ou du PCB, des exigences spécifiques du projet peuvent être associées à des objets dans un schéma, et la feuille de schéma peut être référencée dans les exigences du projet. Globalement, cela accélère les revues et contribue à garantir que la vérification des exigences n’est pas négligée lors des revues de projet.
Les capacités Exigences et Systèmes d’Altium Develop automatisent la traçabilité grâce à une RTM conçue pour le développement de produits électroniques. Le portail réduit les erreurs et les reprises tout en améliorant la collaboration et la communication entre équipes.
Accélérez dès aujourd’hui vos flux de traçabilité des exigences.