Informations sur la supply chain d'IHS Markit - AltiumLive 2022

Paul Ratner
|  Créé: February 3, 2022  |  Mise à jour: September 15, 2022

Paul discutera des tendances concernant les délais de livraison des matières premières et l'obsolescence des fabricants et répondra aux questions sur les données IHS disponibles dans les outils Altium.

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Transcription (traduite de l'anglais):

Paul Ratner:

Bonjour, participants d'AltiumLive. Mon nom est Paul Ratner. Je suis directeur de compte senior chez IHS Market. Je vous parle depuis mon bureau à domicile, près du siège social d'IHS Amérique du Nord, ici à Englewood, dans le Colorado. Aujourd'hui, je vais vous faire part de certaines de nos tendances, informations et idées sur la chaîne d'approvisionnement ou supply chain des composants électroniques pour 2022, avec quelques conseils sur la façon de survivre aux défis à venir en 2022 et au-delà.

Je travaille dans le secteur de l'électronique depuis 1985, avant l'arrivée d'Internet, alors que les premiers ordinateurs personnels Apple et IBM venaient d'être lancés sur le marché. À l'époque, nous n'avions que des fiches techniques sur papier, des catalogues de produits et des processus manuels. Au cours des 36 dernières années, j'ai travaillé dans toutes les facettes de l'industrie électronique, y compris de nombreuses années chez des fabricants de semi-conducteurs passifs et de composants électromécaniques. J'ai travaillé dans la fabrication à façon et aussi chez certains des 10 plus grands distributeurs de composants. Je suis chez IHS depuis plus de huit ans, spécialisé dans le travail avec tous ces leaders de l'industrie électronique, les OEM et les sociétés EMS, en les soutenant avec des outils web de gestion du cycle de vie des composants électroniques, et des données sur les composants.

Donc, les sujets que je vais aborder aujourd'hui : nous allons couvrir quelques données historiques sur la supply chain des produits électroniques de IHS Markit et les prévisions générales d'IHS pour 2022. Je vais également passer en revue les mesures sur la façon dont les clients gèrent leurs problèmes de chaîne d'approvisionnement et les suggestions sur ce qui pourrait être fait pour maintenir les lignes de production en marche pendant ce cycle de pénurie.

Enfin, je partagerai certaines des meilleures pratiques que nos clients utilisent pour être proactifs lorsqu'il s'agit de l'introduction de nouveaux produits et de la prise en charge des constructions et des produits existants. Pour ceux d'entre vous qui ne connaissent pas IHS Market, nous sommes une grande société d'information cotée en bourse. Notre expertise consiste à recueillir et à gérer de grandes quantités de données, puis à fournir des outils faciles à utiliser et des rapports analytiques que les entreprises utilisent pour prendre des décisions. Nous tirons parti de la technologie et de la science des données pour fournir des idées, des logiciels et des données afin d'aider nos clients à prendre des décisions éclairées, favorisant la croissance, le rendement et l'efficacité.

Nous avons été fondés en 1959 et IHS s'est développé pour devenir le plus grand fournisseur mondial de microfilms pour les industries du monde entier à l'époque. Les besoins des entreprises en matière de données ayant évolué, je suis alors devenu un fournisseur de supports numériques, migrant vers les disquettes, les CD-ROM, les DVD et, enfin, les serveurs de données en nuage.

Grâce à de multiples acquisitions, IHS est devenu le leader reconnu de la gestion des données dans les principaux secteurs industriels. Et nous avons des divisions spécialisées dans chacune de ces industries, que vous pouvez voir dans les cercles sur la diapositive. Nous avons donc des divisions individuelles qui s'occupent du secteur maritime et du commerce, du transport maritime, de tous les navires en mer, de ce qu'ils ont à bord.

Nous nous occupons également de toutes les grandes compagnies pétrolières et des trous qu'elles ont forés, où elles les ont forés, à quelle profondeur, ce qu'elles produisent. Nous avons également une énorme branche de services financiers qui fournit toutes sortes de données aux sociétés de services financiers, ainsi que des informations sur l'automobile. Nous sommes en fait propriétaires de la société CARFAX, qui possède toutes les informations sur toutes les voitures en circulation aujourd'hui.

Nous disposons donc de toutes ces données provenant de différentes sources et nous les compilons dans des rapports et des analyses faciles à utiliser. Je travaille dans les divisions de l'ingénierie et de la conception de produits, et je m'occupe plus particulièrement des informations sur les pièces de composants électroniques.

Et nous sommes, encore une fois, forts de 15 000 employés, avec un chiffre d'affaires de 4,3 milliards de dollars. Nous avons plus de 50 000 clients dans le monde. Et nous traitons avec les plus grandes entreprises du classement Fortune 500, tant au niveau local que mondial. Et au premier trimestre de 2022, nous finaliserons notre fusion avec S&P Global. Ce sont les mêmes gars qui font le S&P 500. Nous serons donc une entreprise beaucoup plus grande ici dans les prochains mois, ce qui élargira encore nos capacités et nos ressources. Il y a quelques années, Altium a voulu élargir le contenu de ses pièces électroniques et s'est associé à IHS pour ajouter à ses outils de conception de niveau Pro certains de nos éléments de données provenant de la base de données IHS d'un milliard de numéros de pièces.

Notre base de données contient des composants électroniques actuels et historiques qui sont couramment utilisés sur les cartes de circuits imprimés et les produits électroniques connexes. Ces composants comprennent des semi-conducteurs, des connecteurs électromécaniques passifs et d'autres éléments divers liés aux assemblages électroniques. Notre base de données continue de croître et nous y ajoutons des centaines de milliers de pièces par mois.

Nos 300 ingénieurs de données comprennent des ingénieurs diplômés, qui vérifient les données et créent le contenu exclusif d'IHS, qui comprend des informations sur la conformité, le statut et les références croisées. IHS est une source impartiale de données électroniques, car nous ne vendons pas de composants et ne faisons pas la promotion de fabricants spécifiques. Les données électroniques d'IHS sont actuellement disponibles dans les outils Altium, dans les outils de niveau Pro qu'ils fournissent. Si vous souhaitez accéder aux données IHS, il vous suffit donc de contacter votre fournisseur Altium.

Nous avons en fait plus de 5 000 analystes de données à IHS qui couvrent tous les différents secteurs de clientèle que nous soutenons, car les plus grandes entreprises mondiales et les institutions financières s'appuient sur nos mises à jour commerciales mondiales pour prendre leurs décisions. Voici les dernières prédictions mondiales de nos meilleurs analystes sur ce qui nous attend en 2022. Bien sûr, le numéro un, là encore, COVID continue d'être le joker.

Tout ce que nous savons vraiment, c'est qu'il ne va pas disparaître et que les entreprises du monde entier font de leur mieux pour trouver des moyens de s'adapter afin de maintenir leurs activités. Deuxièmement, cela concerne tous les types de produits, mais cela correspond à ce que nous entendons dans l'industrie électronique. Le resserrement de l'offre va se poursuivre et la seule bonne nouvelle est que les prix devraient continuer à se stabiliser au cours de l'année. L'argent est rare. Les banques centrales vont être attentives à l'évolution de la situation. Et puis il y a toutes sortes d'autres choses qui se passent sur le marché de la pandémie qui vont être préoccupantes.

En ce qui concerne la chaîne d'approvisionnement électronique, je pense que le point 10 est un autre sujet de préoccupation. Les entreprises peuvent commencer à se concentrer sur le début de l'année 2022 pour être proactives lorsqu'il s'agit d'éviter les zones géographiques d'incertitude. Et alors que le monde continue à observer le déroulement des événements en Chine et à Taïwan, ainsi que les conflits en Russie et en Ukraine, ce sont des zones où, en particulier avec la Chine et Taïwan, cela pourrait être le prochain grand événement à l'origine des problèmes de la chaîne d'approvisionnement, parce que cette relation et les problèmes entre ces deux pays pourraient aller bien au-delà des tarifs douaniers.

Nous pensons donc qu'il s'agit d'un domaine dans lequel les entreprises peuvent être proactives en 2022, afin d'essayer de prendre de l'avance en essayant d'éviter ces domaines, ou au moins d'être préparées à une escalade. Si vous voulez lire les communiqués de presse complets sur ces prévisions commerciales mondiales, vous pouvez trouver ces informations en allant sur Google, car nous avons publié des communiqués de presse avec ces informations. Ou vous pouvez aller sur le site web d'IHS Market.

En 2020, les clients des outils de composants électroniques d'IHS ont commencé à nous demander plus d'informations sur les détails de la chaîne d'approvisionnement. Nous avons donc commencé à examiner les flux de stocks historiques que nous obtenons des principaux distributeurs et fabricants, et nous avons commencé à suivre les délais de livraison et les changements de prix sur les produits de base. Et au... C'est sur les produits de base et au niveau des pièces que nous avons créé ces graphiques.

Historiquement, l'industrie électronique a connu de nombreux cycles d'augmentation des délais, de pénurie de l'offre, puis de répartition des fabricants, et enfin de surproduction. Ces dernières années, c'était les condensateurs de puce. Et avant cela, les DRAMs étaient en pénurie. Il s'agit donc toujours d'un produit de base sur lequel nous courons, où les délais d'approvisionnement augmentent et où les entreprises doivent acheter et renforcer leurs cycles de production. Ce cycle court est très différent. Nous n'avons jamais vu les délais et les pénuries s'intensifier pour toutes les matières premières en même temps, comme c'est le cas ici et comme nous l'avons vu historiquement.

En 2020, le virus venait juste de se déclencher en Chine. Et lorsque les blocages ont commencé, il y a eu une énorme ruée des fabricants pour réduire la production à la fois sur les composants et pour les OEM et les produits qu'ils fabriquent. Les commandes ont été annulées et la construction repoussée... tout cela s'est reproduit en 2020 et en 2021. L'industrie automobile a également ralenti la production en 2020, car l'incertitude économique a conduit les consommateurs à éviter les gros achats et le travail à distance a réduit le besoin de nouveaux véhicules. Comme tout le monde se mettait au travail à distance, la demande de produits informatiques domestiques et d'électronique grand public est montée en flèche.

Ainsi, lorsque les vaccins sont sortis et que les gens ont recommencé à s'aventurer dehors, l'industrie automobile a vu la demande refoulée revenir rapidement et a recommencé à passer des commandes de composants. Mais maintenant, leurs commandes étaient bloquées en attendant que les commandes des entreprises technologiques soient satisfaites en premier. Donc les Samsungs, les Apples, encore une fois, tous les fabricants de composants, ces entreprises d'électronique grand public étaient en pleine production pour essayer de suivre la demande de leur côté. C'est donc l'une des raisons pour lesquelles les pénuries automobiles se produisent maintenant, parce qu'ils ont dû attendre la disponibilité de la production des fabricants.

Avec ces deux industries qui se battent pour la production, il n'y a plus de capacité pour répondre à toutes les commandes des autres entreprises qui sont montées en puissance au sortir de la pandémie, du moins au premier tour de la pandémie. Les délais ont donc rapidement augmenté une fois que le stock disponible a été épuisé au début de 2021. Voici donc où nous en sommes depuis un an : le gros problème pour les entreprises est que les délais d'approvisionnement continuent d'augmenter progressivement chaque mois. Et tout indique que ces longs délais d'approvisionnement se poursuivront jusqu'en 2022.

Dans le cadre des cycles normaux d'attribution de l'industrie électronique, les entreprises constatent des augmentations et vident rapidement les étagères. Puis elles passaient de multiples commandes auprès de divers fournisseurs. Puis, une fois les premières commandes reçues de ces fournisseurs, elles annulent les commandes supplémentaires. Cela entraînait une forte baisse des délais, une offre excédentaire de la part du fabricant, puis finalement une baisse des prix, car les fabricants et les distributeurs devaient écouler les stocks excédentaires.

Ainsi, lorsque vous passez une triple commande, seule une de ces commandes correspond à ce dont ils ont réellement besoin, cela conduit à ce stock supplémentaire. Cela entraîne toujours une baisse rapide des délais et des prix. Les fabricants ont bien sûr appris à travers ces cycles et au fil des ans, ils sont maintenant plus prudents dans la constitution et la libération des stocks. En gardant la chaîne d'approvisionnement serrée, ils peuvent maximiser les points de prix et éviter la phase de réduction des prix due à une offre excédentaire.

Avec le COVID, cela a vraiment incité les fabricants à être beaucoup plus prudents lorsqu'ils prennent des commandes et les exécutent. Donc, juste à temps, la fabrication ne fonctionne plus vraiment dans cet environnement de pénurie. Les équipementiers et les sociétés d'EMS prennent donc de grosses commandes en une seule fois afin de faire face à la tempête et de conserver ces stocks. En fait, c'est comme lorsque nous trouvions du papier toilette au magasin, nous en prenions toujours autant que possible, sans savoir quand le prochain approvisionnement aurait lieu. Cette accumulation générale de stocks entraîne également une augmentation des délais de livraison.

La vue d'ensemble est utile, bien sûr, pour tous les produits que nous avons énumérés ici, mais je suis sûr que chacun d'entre vous a rencontré un petit nombre de pièces qui mettent votre chaîne de production en danger l'année dernière. Et dans cet exemple, que j'ai tiré des outils de renseignement d'IHS, vous pouvez voir que la fermeture initiale due au COVID a atteint un pic, puis que les stocks existants se sont épuisés.

Vous pouvez donc voir que le pic est atteint ici en octobre, et ensuite, comme vous le voyez, l'inventaire commence à se raréfier, puis en juin, en été, c'est là que vous voyez les délais maximums. Et maintenant, nous espérons qu'ils vont baisser à un moment donné. Mais pour l'instant, c'est ce qui va déterminer une grande partie du prix. Vous pouvez le voir ici, si vous regardez l'inventaire total. Et encore une fois, cela vient des outils de renseignement IHS, vous pouvez voir par numéro de pièce qu'il y avait beaucoup de stock, bien sûr, jusqu'en 2020, même pendant la montée en puissance de la pandémie.

Mais au fur et à mesure que ces délais augmentaient au deuxième trimestre 2021, vous pouviez voir que les stocks continuaient à diminuer. Et puis finalement, il est tombé en juin, et les stocks se sont épuisés. Tout le monde s'occupait des délais de livraison. Il y a donc eu une flambée des prix, et cette forte baisse des stocks a poussé les clients à essayer d'acheter le maximum de stocks restants au prix fort, ce qui a entraîné cette flambée temporaire des prix. Ainsi, une fois que nous avons atteint les 30 semaines, les prix sont redescendus parce qu'ils ne pouvaient pas être maintenus, étant donné qu'ils ne concernaient que les stocks sur les étagères. Maintenant, les choses se stabilisent à 30 semaines de délai, mais vous pouvez voir que les prix sont en fait presque revenus à un niveau normal, car il n'y a aucune raison d'acheter ce stock en rayon à un prix plus élevé.

Pour ce qui est des produits passifs, l'histoire est un peu différente. Les délais de livraison des stocks de produits passifs se sont un peu mieux comportés, car l'année précédente, les pénuries de condensateurs MLCC avaient déjà fait augmenter les délais de livraison de ce produit. De manière surprenante, vous verrez sur le graphique que les résistances, qui sont généralement un article de base, ont en fait augmenté le plus en termes de délais. Et elles essaient de baisser en ce moment.

Mais même dans ce cas, vous aviez 25 à 30 semaines pour les résistances, qui sont encore une fois des pièces majeures de toute construction de PCB, mais qui sont généralement un article de base, sont également en difficulté. Heureusement, les résistances et les condensateurs ont tendance à avoir plusieurs pièces de rechange et plus d'options si des tolérances et des tensions différentes s'adaptent au circuit. Mais les composants passifs occupent également la majorité des positions sur la plupart des assemblages de PCB, c'est donc aussi un élément critique lorsque vous ne pouvez pas obtenir un de ces produits passifs.

Cela pourrait entraîner l'arrêt de la chaîne de production encore plus rapidement que certains des autres produits de base. En effet, avec les produits passifs, vous ne voulez pas essayer de placer 20, 30 ou 50 condensateurs à la main une fois la construction terminée. Vous avez donc vraiment besoin de l'automatisation pour placer un grand nombre de ces types de produits. Une enquête sur la chaîne d'approvisionnement publiée récemment montre que vous n'êtes pas seul à souffrir de ces problèmes actuels.

Jabil a mené une enquête auprès de 700 décideurs de la chaîne d'approvisionnement et voici ce que ces personnes ont dit. 62%, bien sûr, ont connu des retards de livraison de production en raison de la pandémie. Cela semble donc un peu faible, mais cela représente tout de même une grande partie du marché qui souffre actuellement. Et encore une fois, 90 % de ces décideurs ont toujours su qu'ils devaient diversifier leur chaîne d'approvisionnement et ajouter des sources supplémentaires, mais la pandémie ne leur a fait qu'ouvrir les yeux sur le fait qu'il est essentiel de s'assurer d'avoir une chaîne d'approvisionnement diversifiée.

94 % des personnes interrogées se soucient de la résilience de la chaîne d'approvisionnement et de sa mise en place, mais seulement deux tiers d'entre elles disposent des fonds nécessaires à la mise en place de cette culture dans leur entreprise. Il est donc clair qu'ils sont la cause de leurs propres maux de tête en n'étant pas réellement proactifs en matière de résilience de la chaîne d'approvisionnement.

Enfin, 90 % des participants à l'enquête sont d'accord pour dire que l'investissement aidera l'entreprise à se remettre de cette situation. Ils réalisent donc que, même s'ils n'ont pas planifié à l'avance, ils sont maintenant prêts à dépenser une partie des fonds nécessaires pour faire la différence dans la chaîne d'approvisionnement. Et seulement 31% des entreprises ont développé des sources d'approvisionnement alternatives. Il s'agit là encore de causer ses propres problèmes lorsqu'on ne va pas chercher des composants individuels dans plusieurs sources pour éviter la situation actuelle, à savoir des composants provenant d'une source unique que l'on ne peut pas obtenir en raison de longs délais de livraison.

Près de 100 % des personnes interrogées dans le cadre de cette enquête ont répondu qu'elles investissaient actuellement dans des technologies pour résoudre ce problème. Donc, si vous n'avez pas d'outils, c'est le moment d'investir et de vous en procurer afin d'éviter certains des problèmes que vous allez rencontrer.

Ainsi, certaines des façons d'obtenir la diversité de la chaîne d'approvisionnement, encore une fois, tout le monde le veut, mais il faut travailler dur pour y arriver. L'une des façons d'y parvenir est de rechercher des fabricants alternatifs qualifiés en utilisant des références croisées. Vous pouvez également élargir votre diversité géographique en examinant le pays d'origine des pièces. Ainsi, si vous savez qu'un composant provient d'une région qui risque de connaître des bouleversements ou des problèmes économiques, voire des problèmes de main-d'œuvre ou des problèmes politiques, vous pouvez éviter ces pays dès que possible, et être proactif à cet égard. Investir dans les nouvelles technologies de la chaîne d'approvisionnement, il existe des logiciels.

IHS en a quelques-uns. Il y a des outils web. Il existe des données API que vous pouvez introduire dans vos systèmes pour améliorer les informations que vous obtenez et vous aider à résoudre les problèmes que vous rencontrez actuellement avec les sources d'approvisionnement multiples ou même simplement pour vous assurer que vous ne concevez pas de produits qui vous causeront des problèmes à l'avenir.

Vous devriez également développer une stratégie de résilience de la chaîne d'approvisionnement. Il s'agit de mettre en place des fournisseurs privilégiés, d'utiliser des distributeurs agréés et de programmer les commandes lorsque cela est possible, afin de s'assurer que vous serez en mesure de résister à ces tempêtes. Parce que ce n'est que l'une d'entre elles, et je vous garantis qu'il y en aura d'autres sur la route, car les choses continuent d'évoluer avec la pandémie, mais aussi avec le prochain marché de pénurie.

Vous pouvez améliorer votre collaboration inter-divisions, la normalisation des pièces entre les groupes et les assemblages. C'est une chose pour laquelle les clients se sont adressés à IHS l'année dernière : de nombreux équipementiers ont plusieurs divisions, plusieurs programmes, plusieurs produits et plusieurs cartes. Et bien souvent, ces divisions ne se parlent pas entre elles.

Il arrive donc qu'un ingénieur conçoive un condensateur à puce pour une carte qui travaille sur un programme. Et puis, dans une autre division, il y a un ingénieur en composants qui conçoit et utilise une autre puce. Il peut s'agir des mêmes paramètres que le condensateur original utilisé par l'ingénieur précédent, mais il a choisi un fabricant différent. Le premier ingénieur a peut-être utilisé AVX et le second KEMET, mais ils ont en fait créé deux numéros de pièces internes dans leur système.

L'équipementier dispose donc d'un système comportant deux numéros de pièces internes distincts pour une pièce fondamentalement identique. Elle a les mêmes paramètres électriques. Elle a la même empreinte. Ce que vous pouvez faire, c'est examiner tous ces matériaux de construction dans tous les produits de ces différentes entreprises et rechercher les similitudes, les parties qui se croisent.

Et puis chercher à standardiser autour d'un produit, de sorte que vous pourriez acheter tous les produits AVX qui prennent en charge plusieurs programmes. Et de cette façon, vous pouvez puiser dans d'autres programmes, lorsque vous rencontrez des problèmes de chaîne d'approvisionnement, vous pourriez être en mesure de vous adresser à d'autres programmes au sein de votre propre entreprise et transférer certains de leurs produits achetés pour leur programme vers votre produit afin de maintenir les deux lignes en fonctionnement.

Cela pourrait également être très utile pour les stocks excédentaires si vous les avez au niveau OEM ou EMS. Vous pouvez examiner l'inventaire que vous possédez ou qu'ils possèdent, pour voir s'il existe une pièce similaire que vous pourriez utiliser dans votre assemblage. Ainsi, les pièces que vous avez peut-être du mal à obtenir en ce moment pourraient se trouver sur les étagères d'une autre de vos divisions OEM et rester là à rassembler les bureaux lorsque vous en aurez vraiment besoin. Il existe donc des outils qui peuvent vous aider à normaliser les pièces et à les examiner de manière transversale.

Engager une gestion prédictive de la chaîne d'approvisionnement. Il est également très important d'être proactif sur le statut du cycle de vie et la surveillance des avis de changement. Dans les outils dont vous disposez ou que vous pouvez obtenir, il est possible de télécharger de grandes listes de pièces et de recevoir des alertes sur ces pièces afin de rester proactif. Ainsi, vous pourriez recevoir une alerte par courriel chaque fois que le statut de la pièce passe d'actif à discontinué, ou d'actif à non recommandé pour une nouvelle conception. Il existe de multiples façons de recevoir ces informations, afin d'adopter une attitude proactive plutôt que de se contenter de recevoir des avis, en espérant qu'ils seront tous reçus.

Certains des exemples d'alternatives et de références croisées qui pourraient vous aider à traverser cette période difficile seraient de regarder... dans ce cas particulier, vous avez le condensateur A à l'extrême gauche. Et les différences entre ces pièces ne sont que des méthodes d'emballage. Ce sont donc des numéros de pièces différents, mais vous devez être capable de reconnaître qu'il s'agit d'une bobine de 13 pouces. Vous pouvez utiliser la bobine de 7 pouces. Vous pourriez utiliser les différentes finitions. Ainsi, la première pièce sur le côté gauche est une finition dorée, vous le verrez tout en bas. Pouvez-vous utiliser la finition plomb étain ou l'étain mat ? Ce sont des domaines dans lesquels vous pourriez faire des allers-retours. Ou si votre pièce d'origine était la deuxième colonne, vous pourriez toujours opter pour le produit plaqué or plutôt que pour le produit en étain, dans la mesure où cela vous convient.

Il y a donc différentes façons de rechercher des références croisées. Il peut s'agir d'une simple différence au niveau de la pièce, d'un caractère ou deux dans le numéro de pièce, mais il peut être relativement facile de trouver des stocks si vous examinez certaines de ces autres options. Les fabricants de composants proposent parfois des outils sur leur site Web pour vous aider à établir des références croisées.

Dans ce cas, sur le site de Texas Instruments, vous verrez qu'il y a une zone pour la nomenclature et l'outil de référence croisée, tout en bas à droite. Lorsque vous cliquez dessus, vous pouvez saisir des numéros de pièces provenant d'autres fabricants que Texas Instruments, et l'outil s'affiche et vous montre les pièces que Texas Instruments pourrait avoir pour répondre à ce besoin, celles qui sont actives et même des moyens faciles de cliquer et d'acheter le produit directement auprès de TI, ou de voir où ils peuvent l'avoir en stock. On y trouve également différents types de produits, qu'il s'agisse de pièces de remplacement ou de pièces équivalentes sur le plan fonctionnel.

Microchip a un type similaire de référence croisée. Si vous allez dans leur Microchip Advanced Parts Selector, la zone MAPS, et que vous entrez dans cet outil, vous pourrez voir qu'il y a en fait une zone ici sous le fabricant. Ils vous permettent de sélectionner d'autres fabricants qui ne sont pas Microchip. Ou au sein de Microchip, vous pouvez également rechercher des croisements d'une pièce Microchip à une autre pièce Microchip qui pourrait avoir juste de petites différences dans les paramètres techniques. Mais il s'agit là d'outils supplémentaires auxquels vous avez accès à tout moment, si vous rencontrez des difficultés et avez besoin d'informations de référence croisée. Une autre source ici.

Là encore, il s'agit d'une entreprise de connectique que tout le monde connaît, TE Connectivity. Vous verrez sur leur page Web qu'ils ont également un outil de référence croisée. Vous le verrez là, sous référence croisée des produits, au milieu de l'écran. Cela ouvre une zone où vous pouvez taper n'importe quelle pièce du fabricant et essayer de trouver une correspondance exacte, un contenu ou un début. Avec un peu de chance, cela vous conduira à un numéro de pièce que TE peut fournir et que vous n'avez pas pu obtenir auprès d'un autre fabricant de connecteurs.

Ce sont tous des outils web qui existent. Encore une fois, allez voir vos fabricants. Ils sont une bonne source d'information, et ils construisent ces outils pour faciliter le transfert des produits si vous avez des problèmes. Un autre domaine que nos clients d'IHS viennent nous voir et apprécient, ce sont les domaines qui... parce que nous stockons des informations historiques sur les composants, nous stockons également les changements de nom des fabricants à tout moment.

Donc, dans ces cas-là, une entreprise que vous avez peut-être qualifiée à un moment donné, vous avez qualifié un produit semi-conducteur Harris. Eh bien, ils l'ont été pour Intersil en 1999. Il est donc important que vous ne puissiez peut-être pas obtenir le produit Intersil aujourd'hui, mais que les produits Harris soient toujours disponibles sur le marché quelque part où vous pourriez les utiliser pour combler un vide.

Encore une fois, ON Semiconductor... Cela arrive tout le temps. ON Semiconductor a acquis Fairchild, et maintenant Fairchild n'existe plus sur le marché. Vous devez donc vous tourner vers la gamme de produits d'ON Semiconductor pour combler ce besoin, mais vous pouvez toujours utiliser la pièce Fairchild. C'est toujours une pièce valable pour le croisement. Il s'agit donc de comprendre pourquoi, et encore une fois, d'avoir cet historique pour dire : "Voici pourquoi nous pouvons utiliser une pièce ON Semiconductor pour une pièce Fairchild, parce que Fairchild a été rachetée par eux à un moment donné. Et c'est pourquoi le nom a disparu". Et un autre exemple est l'acquisition de National par TI.

Cela continue donc à se produire au fur et à mesure que les entreprises de semi-conducteurs se consolident et que d'autres entreprises de composants se consolident également. Mais avoir cette traçabilité pour comprendre où étaient ces entreprises, quels étaient ces noms qui ont disparu, c'est très important, surtout dans un marché de pénurie où vous pourriez trouver des produits supplémentaires en utilisant certains de ces anciens noms.

Il y a d'autres domaines qui peuvent vous aider à retarder une reconception, des choses que vous pouvez faire, c'est de regarder les équivalents fonctionnels. Un grand nombre de pièces que vous voyez ici pourraient être des remplacements immédiats. Nous les appelons FFF ou form-fit-function drop-in replacements. C'est une décision facile à prendre, car tous les paramètres doivent correspondre.

Mais dans certains cas, lorsque vous devez vous tourner vers d'autres sources d'approvisionnement, les équivalents fonctionnels sont très utiles, car ils vous donnent au moins une autre option. L'une de ces options est d'aller chez votre fabricant sous contrat, si vous avez un fabricant sous contrat, et de lui demander s'il a un excédent sur les étagères provenant d'autres fabrications OEM, car ce qui se passe, du moins chez le fabricant sous contrat chez qui je travaillais et chez beaucoup d'autres, c'est que lorsqu'ils font une fabrication OEM, ils commandent toujours un peu plus de produits. Et dans la plupart des cas, lorsque la production s'achève, ils retournent chez les fabricants d'équipements d'origine et revendent les stocks excédentaires qu'ils ont dû acheter pour ces fabrications.

Ce qui se passe, c'est que bien souvent, ces entreprises ne prennent pas réellement la livraison du produit. Elles paient le produit et font le chèque à l'entreprise EMS, mais le stock réel reste sur les étagères de l'entreprise EMS. C'est parce que l'équipementier n'en a pas l'utilité et que la société EMS l'a déjà payé. Il s'agit donc d'un stock à zéro pour une société EMS. Et cela signifie qu'ils pourraient en fait le vendre avec un bénéfice énorme, s'ils pouvaient trouver quelqu'un qui veut l'acheter. Et c'est généralement là que les distributeurs indépendants interviennent et qu'ils achètent une partie de cet excédent ou le consignent ou encore le représentent sur le marché et essaient de le vendre.

Donc, si vous travaillez avec une société de SME et que vous rencontrez une situation de pénurie, assurez-vous qu'elle vérifie les stocks excédentaires qu'elle peut avoir sur ses étagères. Ou peut-être qu'ils pourraient vous diriger vers un OEM à qui ils ont vendu des surplus, qui a pris livraison de ces surplus, qui est peut-être en attente de ce produit et qui serait prêt à vous le vendre ou à vous aider à négocier cette vente. C'est donc un autre moyen de combler un vide pendant cette année difficile.

Vous pouvez également explorer les options de classement en fonction de la température, en particulier pour les pièces. Ainsi, si vous construisez un produit commercial, mais qu'il existe des articles de qualité industrielle, il faut absolument examiner les différents niveaux de température pour voir ce que vous pouvez utiliser.

Pour les composants passives, vous pouvez également examiner les tensions et les tolérances. Dans certains cas, pour un condensateur à puce, si vous avez besoin d'un condensateur à puce de 10 volts, vous pouvez utiliser un condensateur à puce de 16 volts ou de 25 volts. Il en va de même pour les tolérances. Dans certains cas, si vous avez une pièce avec une tolérance de 10%, vous devriez pouvoir utiliser une pièce avec une tolérance de 5%. Ou si vous voulez vraiment élargir la conception, vous pouvez envisager une pièce avec une tolérance de 20 %.

Mais il ne s'agit généralement que de petites parties de la référence de la pièce qui sont modifiées. Si c'est le cas, vous pouvez consulter rapidement la documentation pour connaître les différences entre les numéros de pièces et les exploiter. Un autre domaine est la finition du terminal. Vous verrez que les finitions des bornes sur les pièces peuvent être aussi mineures que l'étain par rapport à l'étain-nickel ou la finition dorée. Il existe donc des moyens d'examiner, pour différents composants, si vous pouvez accepter différentes finitions sur les bornes et le placage.

Réel ou en vrac, c'est une question simple. Encore une fois, dans cet exemple de KEMET, vous verrez qu'il y a un tas de numéros de pièces différents, tous fondamentalement identiques. Beaucoup d'entre elles ne sont que des différences d'emballage entre les pièces. Il peut donc y avoir 10 références différentes en fonction des différents conditionnements disponibles, que ce soit en vrac, en bobine de 7 pouces, en bobine de 13 pouces, etc. Les têtes de broches cassables...

Je pourrais vous raconter l'histoire d'un client qui m'a appelé et qui cherchait désespérément un connecteur à quatre positions. Il cherchait cette pièce spécifique, cherchait et cherchait encore, mais ne trouvait pas de stock. Eh bien, il y avait une chose appelée les embases à broches sécables. Vous pouviez les acheter par 36 et les casser pour en faire des connecteurs à quatre positions.

C'est donc une solution très simple. Et même s'ils ont examiné ces 36 positions, qui étaient le nombre maximum de broches dans un bâton pour ces connecteurs, ils étaient toujours en rupture de stock, même pour les grands bâtons. J'ai pu les aider en leur trouvant une bobine d'embouts à broches, que personne n'avait vraiment regardée, ni même recherchée pour ce type de numéro de pièce.

Mais il s'agissait de milliers de têtes d'épingles sur une bobine, et ils ont pu les utiliser, les extraire et fabriquer les têtes d'épingles dont ils avaient besoin. Il y a donc différentes façons de trouver un produit, si vous commencez à examiner toutes les options pour une pièce donnée. À l'époque où je travaillais pour un fabricant de semi-conducteurs, nous avions aussi, parce qu'il s'agissait de pièces de haute fiabilité et qu'il y avait des opérations de rodage prolongées pour tester les produits, ces échantillons de test qu'ils conservaient essentiellement après l'expédition des lots. Ces échantillons de test étaient placés dans un bac et n'étaient pas vraiment utilisés.

Mais dans une situation où les délais étaient longs et les pièces difficiles à obtenir, nous avons découvert que les spécifications des pièces de haute fiabilité permettaient d'expédier ces échantillons de test. Ceux-ci étaient donc disponibles et ont permis à certains clients de se sortir de situations difficiles en utilisant simplement certains de ces échantillons de test dans leurs constructions.

Dans une autre situation, j'avais un client qui cherchait un composant Motorola. Et j'ai découvert qu'il n'y avait aucun composant sur l'étagère, mais qu'il y avait des pièces de pré-production que Motorola avait introduites à l'origine sur ce type de produit. La seule différence entre ces pièces et les pièces de production réelles était le préfixe X sur le numéro de pièce. Après avoir effectué quelques recherches, nous avons découvert que ces pièces de pré-production ne présentaient aucun problème. Le client a pu les utiliser en découvrant simplement qu'il y avait une autre option sur la référence de la pièce. Et puis nous avons trouvé le stock et l'avons expédié au client.

Il y a donc de nombreuses façons de trouver ces failles dans les pièces qui vous aideront à combler les manques pendant que vous essayez de traverser ce marché de pénurie. Le dernier point concerne les pièces de qualité militaire. Encore une fois, si vous avez un transistor de puissance commercial standard, un 2N2222, et que vous ne trouvez aucun de ces composants, il existe des choses comme un JAN ou un JANTX.

Il existe également des produits de qualité militaire qui portent un numéro de pièce militaire et que vous pouvez utiliser, il s'agit exactement de la même pièce. Elle est simplement passée au crible d'un niveau militaire. Ces produits sont un peu plus chers, mais si vous êtes dans une situation difficile, ce sont des options que vous pouvez utiliser pour obtenir des pièces pour votre construction. J'ai également entendu parler d'un cas où, sur ce marché en pénurie, un client avait besoin d'un produit et a fini par acheter des cartes de développement au fabricant, juste pour pouvoir extraire la pièce dont il avait besoin de la carte de développement.

Dans une situation où votre ligne est en panne et où c'est tout ce que vous pouvez faire, peut-être que 100 pièces provenant de cartes de développement suffisent à maintenir votre ligne en fonctionnement et à expédier des pièces. Un autre point est de savoir si vous pouvez insérer la pièce dans un socket. Il existe des supports qui vous permettent de faire passer une carte dans le processus de production.

Vous pouvez donc monter le socle sur la carte, même si vous n'avez pas le composant. Puis, plus tard, vous pouvez encliqueter le composant dans cette position une fois que les composants sont livrés. Cela vous permet, si vous avez tout le reste dont vous avez besoin pour la construction, de mettre ce produit sur la ligne et de le faire passer par la ligne. Vous n'attendez plus que la dernière pièce de l'assemblage final pour insérer la partie dont vous avez besoin. Il s'agit donc d'un autre domaine que vous pouvez utiliser comme mesure palliative pour traverser ce cycle de pénurie.

Une partie du contenu des outils Altium contient également des informations techniques. Vous serez donc en mesure de voir beaucoup d'informations sur un composant, en particulier si vous essayez de trouver ces équivalents fonctionnels, de justifier un équivalent fonctionnel, ou même de confirmer une forme-fonction de remplacement. Les informations techniques sont facilement accessibles.

Et vous pouvez y aller et voir les choses sans avoir à ouvrir un document PDF. En effet, chaque fois qu'un ingénieur doit sortir un document PDF et le comparer côte à côte, il doit trouver les attributs réels, puis regarder dans les deux fiches techniques pour voir ce qui correspond. C'est beaucoup plus facile à faire avec les outils numériques et les informations numériques. Vous pouvez ainsi extraire rapidement le nombre de bornes, le placage ou même les informations sur l'emballage. Tout est là, facilement disponible, pour vous simplifier la vie.

Et si vous pouviez gagner cinq minutes par jour, dix minutes par jour, cela représente une demi-heure par semaine, une heure par semaine, pour extraire des documents et les comparer. C'est une autre raison de passer à un outil Altium de niveau Pro ou d'acheter un logiciel supplémentaire pour vous aider et gagner du temps pour obtenir d'autres options de chaîne d'approvisionnement. Nous avons parlé un peu des zones de risque sur le plan géographique.

Ce que vous voulez faire dans une situation où vous construisez une nouvelle carte ou même soutenez une ancienne carte, c'est essayer de garder un œil sur la provenance des pièces. Le pays d'origine est généralement dicté par le moment où vous recevez le produit par la porte arrière, mais nous pouvons vous montrer les zones où une pièce a été fabriquée.

Ainsi, si un fabricant nous dit : "IHS, nous fabriquons ce produit particulier dans trois usines différentes, une en Chine, une en Malaisie, une au Mexique", nous pouvons rapidement comprendre que ce sont les endroits d'où il peut provenir. Mais si vous avez des pièces qui ne sont fabriquées qu'au Mexique, peut-être devriez-vous les éviter, ou les fabriquer uniquement en Chine. Ainsi, à mesure que le risque géopolitique augmente en Chine, vous verrez certaines de ces zones s'intensifier et vous voudrez surveiller cela et essayer d'éviter ce choix.

Si vous avez le choix entre la Chine, la Malaisie et le Mexique, vous choisirez peut-être la Malaisie plutôt que la Chine. Ce sont donc des domaines dans lesquels vous pourriez être proactif pour éviter ce type de risque, lorsque vous faites une conception précoce ou une conception ultérieure.

Encore quelques bonnes pratiques. Pour les dispositifs de base, comme les microprocesseurs et les microcontrôleurs, nos clients ont constaté qu'il y a très peu de croix qui sont des remplacements immédiats pour les microcontrôleurs. Dans ce cas précis, il s'agit donc d'un domaine dans lequel vous devez signaler à votre chaîne d'approvisionnement qu'elle achète activement de plus grandes quantités de ces composants critiques.

Il en va de même pour les composants à source unique, qui doivent être traités de la même manière. Il existe des moyens de les croiser, mais c'est toujours difficile, car il y a toujours quelque chose de différent entre certains microcontrôleurs. Il faut également s'intéresser aux pièces qui sont très utilisées sur le marché, parce qu'il est important de vérifier, lors de la conception d'un nouveau produit, ou même après sa conception, si une pièce est stockée par les grands distributeurs, car ces derniers mettent en rayon des pièces qu'ils peuvent vendre.

Ils veulent des A et des B. Ils veulent des produits qui tournent rapidement. Et ils discuteront avec les fabricants pour savoir quelles sont ces pièces, que les fabricants prévoient de soutenir à long terme. En effet, les meilleurs distributeurs du secteur ne veulent pas s'asseoir sur un grand nombre de composants uniques et exclusifs qui ne sont utilisés que par quelques clients. Ils veulent un volume constant et une rotation constante. Il s'agit donc d'un domaine dans lequel vous devez vous renseigner auprès des distributeurs.

C'est facile à faire si vous utilisez des outils comme Octopart, qui a regroupé toutes les informations sur les distributeurs en un seul endroit. C'est donc quelque chose que vous pouvez faire à l'avance pour vous assurer que vous concevez des pièces qui seront là pendant un certain temps. Il est essentiel de rechercher le cycle de vie d'une pièce dès le début, pour s'assurer qu'il s'agit d'une pièce active, non recommandée pour une nouvelle conception ou une fin de vie discontinue.

C'est très important, car je peux vous dire que lorsque je travaillais dans la fabrication sous contrat, les OEM nous apportaient souvent des nomenclatures. Et ils disaient : "Voici un nouveau produit que nous voulons lancer. Nos ingénieurs ont créé la meilleure nomenclature possible." Et ils nous le remettaient pour commencer le prototypage et le prix pour la production. Et nous découvrons instantanément que trois ou quatre pièces de la nomenclature sont obsolètes. Cela les renvoie à la planche à dessin et, dans certains cas, des décisions doivent être prises. Il faut alors décider si la construction va se poursuivre avec les composants existants et si l'on achète un vieux produit obsolète au dernier moment ou si l'on doit recommencer le processus de conception pour retirer du tableau ces pièces abandonnées ou non recommandées pour une nouvelle conception.

Cela retarde le processus. Donc, si vous avez un moyen de surveiller le statut du cycle de vie des pièces, et aussi de regarder les informations sur les années jusqu'à la fin de vie, qui existent, alors vous pouvez commencer à avoir une bonne idée des pièces qui devraient aller sur une carte, en particulier une nouvelle construction qui va être sur le marché pendant 10 ou 15 ans. Je serais également prudent si je devais me fier à 100 % aux fabricants et distributeurs contractuels pour obtenir des informations sur les changements de cycle de vie.

La raison en est que dans une situation où vous faites une construction NPI, vous concevez une nouvelle carte et vous n'avez jamais acheté ces pièces auparavant, vous n'avez pas vraiment obtenu quoi que ce soit, sauf peut-être des échantillons, comment ces distributeurs et fabricants vont-ils savoir vous alerter s'ils changent le statut de la pièce d'actif à non recommandé pour une nouvelle conception ou même abandonné lors du dernier achat.

Si vous vous en remettez uniquement à eux ou à vos fabricants sous contrat, ils risquent de ne pas voir ces changements parce que vous n'avez jamais acheté la pièce. Ils n'ont aucune trace de votre besoin de savoir que vous avez besoin d'une alerte sur cette pièce. Il existe donc des outils que vous pouvez utiliser, dans lesquels vous pouvez télécharger les nomenclatures et mettre en place un suivi.

Pour que vous puissiez recevoir des alertes proactives, même sur des pièces que vous n'avez jamais achetées auparavant. Vous pourriez télécharger des nomenclatures sur des pièces qui sont dans votre inventaire, vous voulez savoir quand elles arrivent en fin de vie. Ou des produits sur des constructions anciennes, vous avez besoin de savoir quand ils arrivent en fin de vie. Il existe donc des outils et des capacités qui vous alerteront dans ces situations pour des pièces que vous n'avez jamais achetées auparavant. Technologies de composants nouvelles et émergentes. Vous devez vraiment faire attention à certains des nouveaux produits qui sont sur le marché.

Souvent, les fabricants envoient des modèles de référence ou lancent de nouveaux produits, en espérant qu'ils seront rapidement adoptés et que de nombreuses entreprises adopteront cette nouvelle technologie. Mais ce qui se passe, c'est que s'il n'y a pas de traction ou s'ils ne voient pas de rentabilité dans cette pièce, le cycle de vie du produit sera très court. Et ils peuvent le mettre en fin de vie après seulement cinq ou dix ans.

Il faut donc y jeter un coup d'œil dès que possible, pour comprendre la technologie et savoir si elle sera adoptée par tous. Octopart a récemment publié un article intitulé What Makes New Components Popular. Je vous suggère donc d'y jeter un coup d'œil, car il vous en dira un peu plus sur la façon de déterminer quelles pièces seront populaires à l'avenir.

Nous avons donc parlé un peu de ces autres domaines, mais bien sûr, même après la conception, les avis de changement de produit, les avis de fin de vie, c'est un domaine critique dans lequel vous voulez obtenir ces alertes PC et EOL. Et aussi, il y a quelque chose de nouveau que nous... Nos clients sont venus nous voir l'année dernière et ont demandé à IHS si nous pouvions commencer à fournir des avis sur la chaîne d'approvisionnement, car c'était également un besoin critique.

Comme la chaîne d'approvisionnement changeait et que les délais de livraison augmentaient de façon inattendue, ils voulaient pouvoir télécharger une liste de pièces et comprendre que lorsque ces pièces changeaient, que les délais de livraison passent de huit semaines à 10 semaines puis à 20 semaines, ils voulaient recevoir une sorte de notification lorsque cela changeait. Soit cela, soit le prix a changé de façon spectaculaire. Au cours de l'année écoulée, nous avons donc dû développer ce système pour nous adapter à ce nouveau marché de pénurie de la chaîne d'approvisionnement et pour donner aux clients ce dont ils ont besoin.

Donc, chaque fois que vous pouvez obtenir ces avis, avis de contrefaçon, avis de défaillance du produit, chaque fois que la pièce change de quelque manière que ce soit, en particulier une pièce sur laquelle vous comptez dans vos constructions, c'est quelque chose que vous devriez faire et voir si vous pouvez obtenir cette information.

Et si vous pouvez le faire rapidement, soyez très proactif à ce sujet, car d'autres entreprises rencontrent le même problème que vous lorsque ces délais augmentent, lorsqu'une pièce est achetée au dernier moment. Le fait d'être informé tôt vous donne l'occasion d'être proactif et de vous assurer que vous êtes le premier à vous emparer de tout le stock disponible avant que l'offre ne soit épuisée et que le prix ne grimpe.

Suggérez également des distributeurs indépendants de stocks. Il existe des distributeurs indépendants très fiables qui sont dans le secteur depuis un certain temps. Ils ont développé leurs capacités de test. Ils fournissent des produits qui sont contrôlés et traçables. Je ne les néglige donc pas dans les outils IHS.

Nous avons rencontré le même problème lorsque des clients nous ont demandé des informations sur les distributeurs indépendants, alors nous les avons ajoutées à la zone des distributeurs dans les outils. Et ces informations peuvent être recueillies dans toutes sortes d'endroits différents. De plus, certains sites d'agrégateurs de distributeurs ont également des stocks de distributeurs indépendants. Mais la clé est de s'assurer que vous obtenez des pièces de qualité lorsque vous traitez avec ce tiers. Sur ce marché particulier, il est fort probable que la plupart des OEM et des sociétés EMS travaillent activement avec des distributeurs indépendants.

Le résumé de tout cela est donc que la douleur va continuer, malheureusement. Nous n'avons pas encore vu d'indications que les délais d'exécution vont diminuer. Mais en tant qu'ingénieurs concepteurs, responsables de la chaîne d'approvisionnement, votre travail va être encore plus difficile cette année, car vous allez être poussés de plus en plus fort à trouver d'autres solutions, toutes les solutions possibles pour que les lignes de production continuent à fonctionner. Car en fin de compte, il s'agit de continuer à expédier des produits à une époque où il faut parfois attendre six mois pour obtenir un composant.

Vous ne pouvez pas avoir une ligne en panne pendant six mois. Cela affectera vraiment les revenus de l'entreprise. Il faut donc trouver toutes les options, qu'il s'agisse du référencement croisé d'une pièce ou de l'utilisation de l'un des éléments dont nous avons parlé aujourd'hui, afin de maintenir le fonctionnement de ces chaînes d'approvisionnement et l'approvisionnement de vos lignes.

Un autre point, comme l'a montré l'enquête de Jabil, est que la direction est prête à dépenser de l'argent en ce moment pour les outils et la technologie. En effet, la fermeture d'une ligne, ne serait-ce que pour quelques mois, représente une énorme somme d'argent que les entreprises ne seront pas en mesure de retrouver à la fin de l'année, lorsque l'approvisionnement sera rétabli.

Donc, si elles peuvent investir dans une sorte de technologie d'outils Web pour rester en tête du jeu, pour rechercher des références croisées, pour recevoir des alertes afin d'être proactif sur les questions de chaîne d'approvisionnement, elles sont prêtes à investir dans ce domaine. Alors, faites-en part à vos managers. Ils pourraient être prêts à payer le prix maintenant et à obtenir ce dont vous avez besoin pour faire votre travail plus efficacement.

D'autant plus que les ingénieurs qui sont sur place en ce moment sont mis à rude épreuve avec tous les départs en retraite anticipée et autres problèmes qui se posent sur le marché. Je sais donc qu'ils travaillent très dur pour faire face aux volumes de ce qu'on leur demande de faire, qu'il s'agisse de reconceptions ou de produits de seconde main. Cela va donc être d'une grande aide, car avec ce type d'outils, quelques ingénieurs peuvent faire le travail de beaucoup d'autres.

Et ceux d'entre vous qui ont les outils, qui ont souscrit aux packages Altium Pro, qui ont d'autres outils à leur disposition, faites-en un peu plus pour comprendre les capacités avancées de ces outils.

Nous avons des clients à IHS qui obtiennent nos outils et souvent, ils viennent nous voir et nous disent : "J'avais besoin de faire ceci, mais il ne voulait pas le faire". Alors, nous leur répondons, "Il peut absolument le faire." Il s'agit simplement d'un problème de formation ou d'un domaine qu'ils n'ont pas trouvé dans l'ensemble d'outils. Il nous suffi alors de leur montrer comment faire pour que le problème soit résolu instantanément.

Donc, si vous avez déjà ces outils à votre disposition, assurez-vous de retourner vers les personnes qui fournissent ces outils et demandez de l'aide pour les problèmes que vous rencontrez.

Merci pour votre temps aujourd'hui. J'espère que vous appréciez l'événement AltiumLive. Et j'ai hâte de répondre à vos questions lors de la session de questions-réponses qui suivra la présentation d'aujourd'hui.

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