La chaîne d'approvisionnement Juste-à-temps s'est transformée en Juste-au-cas où

Les économistes disent que l'inflation est persistante ces jours-ci, mais si l'inflation est persistante, alors les pénuries de composants le sont aussi. Malgré ce qui semble être un renversement de la demande avec les stocks de semi-conducteurs rattrapant des niveaux non vus depuis 24 mois, les pénuries continues semblent être un problème persistant. Vous pouvez adopter toute la législation que vous voulez, mais les pénuries continues dans de nombreux composants semblent être là pour rester, du moins à court terme.

Au cours de l'année écoulée, la stratégie d'approvisionnement en électronique utilisée par les grandes et petites entreprises de conception a évolué du juste-à-temps au juste-au-cas-où (JIC). L'approche juste-au-cas-où de la gestion de la chaîne d'approvisionnement nécessite de détenir des stocks, de planifier à l'avance et d'élargir votre base de fournisseurs. Cela semble être un changement évident, et de nombreux concepteurs individuels ont adopté cette approche au cours de l'année passée. Mais à l'extrémité de la chaîne d'approvisionnement de plus grand volume, mettre en œuvre la gestion de la chaîne d'approvisionnement JIC signifie plus que de simplement commander auprès de deux distributeurs.

Qu'est-ce qu'une chaîne d'approvisionnement Juste-au-cas-où ?

En surface, la différence entre juste-à-temps (JIT) et juste-au-cas-où (JIC) est simple : en JIC, vous détenez des stocks en prévision d'en avoir besoin plus tard, tandis que vous essayez de détenir peu de stocks avec JIT. La structure actuelle de la chaîne d'approvisionnement électronique a largement incité certaines entreprises à mettre en œuvre JIT au cours des dernières décennies, et cela a été rendu possible par les opérations mondiales d'expédition, de stockage et de logistique. Vous iriez chez votre distributeur préféré, passeriez vos commandes et vous attendriez à recevoir vos composants en quelques jours.

La COVID a complètement changé la donne et nous a montré trois facteurs qui peuvent anéantir les chaînes d'approvisionnement JIT :

1. Arrêt temporaire des centres de fabrication de pièces, ce qui les met dans un état de rattrapage constant

2. Une injection de liquidités pour les consommateurs, ce qui crée une demande accrue malgré les arrêts de production

3. Tensions géopolitiques qui puisent dans l'approvisionnement actuel

Au cours des dernières décennies, vous pourriez avoir #1 ou #3 se produisant individuellement, et nous n'avons rien vu de tel que les deux injections de liquidités sur les marchés impliquées dans #2. En 2020-2022, nous avons eu ces trois facteurs simultanément, donc ce n'est pas étonnant que le modèle JIT essaie constamment de rattraper la demande. Même si la demande pour les zones les plus touchées a quelque peu diminué, les stocks sont toujours incapables de rattraper. Voir les données de l'offre et de la demande de circuits intégrés de l'indice de conception électronique à la livraison d'août 2022 Electronic Design to Delivery Index ci-dessous.

La chaîne d'approvisionnement JIC dans le prototypage vs. l'augmentation de la production

Je n'écris pas cette prochaine section pour me vanter, mais JIC est une stratégie que j'ai conseillée à mes clients depuis plus d'un an. Au milieu de 2021, il semblait évident de penser à l'avance et d'acheter les composants dont vous auriez besoin pour toute production à venir. Cela est particulièrement vrai pour les pièces qui n'ont pas de remplacement parfait, ce qui est le cas de nombreux composants électroniques avancés. Voici quelques exemples avec lesquels j'ai eu affaire :

• De nombreux ASICs spécialisés (généralement des interfaces de capteurs)

• SoCs MCU avec une interface ou fonctionnalité spécifique introuvable sur d'autres pièces

• Une variété de FPGAs

• Processeurs réseau

• Une vaste gamme de régulateurs de tension DC

• Mémoires de grande capacité (puces RAM et Flash)

La différence entre de nombreux projets de nos clients et les équipes travaillant au niveau de l'entreprise est une question d'échelle. Lorsque nous travaillons sur un design avec un client, nous finirons par transmettre le design à un partenaire de fabrication sous un accord de représentation. À ce moment-là, nous serons là pour aider à gérer la transition et fournir des conseils sur les pièces alternatives, mais l'augmentation de l'échelle n'est pas de notre ressort et le fabricant doit travailler avec le client pour trouver des sources fiables.

Prototypage

Cela signifie donc que la gestion de la chaîne d'approvisionnement JIC est relativement facile pendant le prototypage. La stratégie la plus simple pour mettre en œuvre JIC est de suracheter les composants les plus importants. Lors de l'achat pour une série de prototypage, prévoyez d'avoir des pièces supplémentaires pour 1 à 3 autres séries de prototypage, au moins pour les composants les plus à risque. Tout ce qui reste peut être consigné au fabricant une fois qu'il est temps de passer à l'échelle. Alternativement, dans le cas où vous effectuez un changement majeur d'architecture, vous pouvez parfois réussir à faire un échange avec une autre entreprise ou distributeur pour vos pièces alternatives.

Passage à l'échelle

Lors du passage à l'échelle, ce n'est pas si simple, principalement parce que personne ne veut détenir d'énormes quantités d'inventaire et simplement à cause du grand nombre de composants qui doivent être procurés. Pour mettre en œuvre une approche JIC lors du passage à l'échelle, les entreprises doivent

• Localiser et s'engager avec plusieurs fournisseurs, tant en termes de vendeurs de composants que de distributeurs

• Identifier des substituts et créer des variantes tôt pour tenir compte des éventuelles perturbations

• Développer plusieurs partenariats stratégiques avec les fournisseurs et les clients

• S'engager dans un modèle d'inventaire partagé ou d'échange avec des concurrents ou des prestataires de services externes

Dans l'environnement JIT défaillant, les entreprises peuvent n'avoir d'autre choix que de détenir un excès d'inventaire et de mettre en œuvre des stratégies créatives pour s'assurer qu'elles peuvent acquérir les composants dont elles ont besoin.

À retenir

La gestion de la chaîne d'approvisionnement JIC est autant un état d'esprit qu'un ensemble de pratiques de gestion. Un peu de planification à l'avance peut aider à garantir que votre produit puisse être mis en production à nouveau à l'avenir. Les acheteurs devraient se poser les questions suivantes :

• Sommes-nous en mesure de nous procurer des pièces supplémentaires maintenant afin de pouvoir lancer une production dans un avenir proche ?

• Le client/produit aura-t-il besoin d'un nouveau cycle de production à l'avenir ? (si vous êtes en phase de prototypage, la réponse est presque toujours « oui »)

• Est-ce que cela coûte vraiment beaucoup plus cher de se procurer des composants supplémentaires pour pouvoir produire à nouveau plus tard ? (la réponse est parfois « non » en fonction du volume)

• Le fait de conserver un inventaire pour une production à venir va-t-il submerger notre capacité de stockage ? (pour l'électronique, c'est généralement « non »)

• Les tendances de l'inventaire indiquent-elles un réapprovisionnement des composants suffisamment fréquent ?

Pour les petites entreprises de services de conception, les startups et les concepteurs individuels, le coût de la mise en œuvre des pratiques de chaîne d'approvisionnement JIC est pratiquement nul. Les bureaux de services et les CM auront le luxe de répercuter les coûts impliqués sur leurs clients, tandis que les OEM devront intégrer cela dans le point de prix de leurs produits. Adopter une approche sélective de la chaîne d'approvisionnement JIC pour certaines pièces peut aider les acheteurs à dérisquer leurs produits et à garantir qu'ils peuvent produire à nouveau selon les besoins.

Les entreprises qui souhaitent mettre en œuvre une stratégie de chaîne d'approvisionnement juste-au-cas ont besoin d'accès à des données, à des insights et à une plateforme de sourcing comme Octopart pour aider à localiser et à se procurer des composants. Octopart fournit des fonctionnalités de recherche et de filtrage avancées pour aider les acheteurs à trouver des composants et des données de prix de distributeurs à jour, des inventaires de pièces et des spécifications de pièces. Jetez un œil à notre page de circuits intégrés pour trouver les composants dont vous avez besoin.

Pour plus d'aperçus clés de l'industrie, abonnez-vous au rapport mensuel gratuit Nexar Cloud Platform's EDDI, qui offre une vue claire des tendances de l'offre et de la demande dans le paysage actuel des composants.