Dans le monde d'aujourd'hui, les perturbations de la chaîne d'approvisionnement peuvent avoir un impact non seulement sur les produits que vous avez déjà conçus et qui sont en cours de fabrication, mais aussi sur les décisions relatives à la conception de vos produits de nouvelle génération et de vos premiers prototype

Participez à notre atelier pratique et découvrez la façon dont les équipes R&D exploitent les projets BOM collaboratifs pour anticiper et réduire les risques d'approvisionnement, de la conception et à la fin du cycle de vie du produit. Découvrez la façon dont les équipes chargées de l'approvisionnement exploitent les données enrichies de composants dans leur projet de nomenclature collaboratif pour accompagner la R&D tout au long du cycle de vie du produit et transmettre à la direction des informations stratégiques afin de limiter les risques.

Ce que vous apprendrez

• Création d'un projet de nomenclature :
  Créez des projets de nomenclature pour des produits déjà conçus sur la base d'informations provenant de feuilles de calcul ou créez des projets de nomenclature gérés sur la base de nouveaux projets de prototypes dans votre espace de travail collaboratif.

• Informations de la chaîne d'approvisionnement :
  Centralisez tout dans une interface unique : exploitez les données disponibles pour enrichir vos projets avec le cycle de vie des composants, la conformité, les tarifs et les stocks, et identifiez les références de fabricant manquantes.

• Analyse d'impact et atténuation des risques :
  Utilisez la détection automatisée des problèmes pour identifier les composants obsolètes, trouver des solutions de remplacement fiables et optimiser votre nomenclature pour limiter le nombre de fournisseurs afin de simplifier les commandes et de réduire les coûts.

• Simplification de l'approvisionnement en composants :
  Définissez votre fournisseur préféré et ajustez les choix des composants en fonction de leur disponibilité actuelle pour optimiser l’approvisionnement, du prototypage à la production.

• Planification de la production : 
  Identifiez les risques d'approvisionnement à venir à l'aide de la fonctionnalité YTEOL & factory lead time. Gardez une longueur d'avance sur les perturbations de la chaîne d'approvisionnement, que ce soit pour vos projets de nomenclature ou vos nomenclatures consolidées, afin de rationaliser vos choix de composants à l’échelle de l’entreprise.

• Gestion du cycle de vie :  
  Mettez à jour vos projets de nomenclature tout au long du cycle de vie des produits, validez vos étapes clés du prototype à la production, et suivez les modifications apportées par tous les collaborateurs participant au développement du produit.

Pourquoi participer ?

• Découvrez comment éliminer des heures de recherche manuelle de composants grâce à l’enrichissement automatisé des données, afin d'identifier les composants obsolètes et de trouver directement par quoi les remplacer

• Découvrez comment les ingénieurs R&D peuvent tirer parti de projets de nomenclature collaboratifs partagés avec leur équipe d'approvisionnement pour optimiser le processus de développement

• Découvrez comment les équipes chargées de l'approvisionnement parviennent à influencer les décisions relatives aux composants, des prototypes à la fabrication, et à partager les informations dont elles disposent avec la direction

• Familiarisez-vous avec la situation de votre entreprise en matière d'approvisionnement pour l'ensemble de vos produits

• Posez vos questions directement à des experts lors de la session de questions-réponses en direct

À qui s'adresse cette session ?

• Concepteurs de PCB et ingénieurs en électronique souhaitant accélérer le passage de la conception validée au prototype fonctionnel, sans perdre de temps à corriger manuellement les nomenclatures

• Spécialistes de l’approvisionnement et acheteurs à la recherche d’un processus de nomenclature rationalisé et enrichi de données, réduisant les efforts de recherche de fournisseurs et de gestion des commandes

• Ingénieurs NPI et prototypes responsables de la production rapide et précise des premiers exemplaires

• Responsables techniques et chefs d’équipe en ingénierie souhaitant réduire les délais et les reprises entre la finalisation de la conception et la validation du prototype

• Toute équipe matérielle ayant subi des retards, des erreurs de nomenclature ou des perturbations de la chaîne d'approvisionnement entre la phase de prototypage et la production, voire après