Lista di controllo per l'acquisto di PCB per il successo dell'assemblaggio

Le fonti più significative di ritardo nell'assemblaggio dei PCB non hanno nulla a che fare con l'assemblatore. Hanno origine nei dati di progettazione e nel processo di approvvigionamento. I progettisti di prodotti, e in particolare i progettisti di PCB, hanno la responsabilità di mantenere aggiornato il repository dei dati di progettazione per assicurarsi che rifletta informazioni complete e accurate sulla catena di approvvigionamento. Gli acquirenti devono quindi prendere queste informazioni e implementare un processo che tenga conto e mitighi qualsiasi fonte di ritardo in una produzione di PCBA.

Per vedere se il tuo processo può affrontare tutte le possibili cause di ritardo nell'assemblaggio dei PCB, abbiamo creato questa checklist di approvvigionamento scaricabile. Affronta i principali fattori che causano ritardi e superamenti di costi nell'assemblaggio dei PCB, sia dalla prospettiva della gestione dei dati di progettazione che da quella del processo di approvvigionamento.

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Come Iniziano i Ritardi nell'Assemblaggio dei PCB

Il tuo produttore di PCBA non è sempre il collo di bottiglia. La causa principale spesso risale a BOMs incompleti, calcoli di attrito mancanti o punti ciechi nella catena di approvvigionamento che avrebbero dovuto essere individuati prima di eseguire gli acquisti. Questi sono problemi di informazione che si accumulano durante i passaggi di consegna tra l'ingegneria e l'approvvigionamento.

Questa lista di controllo completa per gli acquisti offre sia ai progettisti che agli acquirenti un quadro comune per identificare i problemi prima che influenzino il vostro programma di produzione. Copre sette punti di controllo critici che, se adeguatamente affrontati, eliminano le fonti più comuni di ritardi nell'assemblaggio dei PCB e di superamenti dei costi:

• Completezza del BOM - Scopri quali informazioni deve assolutamente contenere ogni voce, dai numeri di parte del produttore che corrispondono alle specifiche di imballaggio ai dati dei fornitori approvati. I BOM incompleti sono una causa principale dei ritardi negli acquisti e possono persino indurre modifiche al design.
• Requisiti di Attrito - Comprendi i fattori che influenzano i requisiti di eccedenza dei componenti. Per i prototipi e le produzioni in piccoli lotti, la mancanza di quantità per attrito ritarderà la produzione prima che inizi.
• Parti in Backorder - Non farti sorprendere ordinando parti che il distributore non ha attualmente in stock; impara a identificare quando le parti sono in backorder prima che il tuo ordine venga suddiviso in più spedizioni. Gli acquirenti potrebbero dover dipendere da fornitori alternativi nell'AVL o considerare broker qualificati.
• Qualificazione dei Pezzi di Sostituzione - Puoi fidarti delle raccomandazioni di parti alternative sui siti web dei distributori? Nelle industrie regolamentate, gli standard di affidabilità e qualificazione limitano la gamma di opzioni di sostituzione. Questo pone un maggiore onere sull'ingegneria per identificare parti di sostituzione nelle loro librerie PCB.
• Soglie di Prezzo - Scopri come identificare quando le quantità del tuo ordine sono vicine a innescare sconti per volume senza dover ricorrere a tentativi ed errori sui prezzi. Piccoli risparmi per unità si sommeranno significativamente man mano che una produzione viene scalata.
• Gestione dell'Obsolescenza - Stabilisci un processo per intercettare le notifiche di fine vita (EOL) e l'ultima possibilità di acquisto (LTTB) prima che costringano a cambiamenti di progetto dell'ultimo minuto. Vedi come una revisione del BOM programmata strategicamente riduce la finestra temporale affinché i componenti diventino EOL/LTTB.
• Gestione delle Tariffe e del Paese di Origine - Naviga l'odierno complesso ambiente commerciale comprendendo come considerare i costi di importazione nei tuoi calcoli per assemblaggio. Tassi di tariffa più elevati hanno reso il paese di origine un significativo fattore di costo che non può più essere ignorato.

La base di un approvvigionamento fluido si trova in due luoghi: dati dei componenti accurati nelle tue librerie PCB e una robusta visibilità della catena di fornitura attraverso le tue piattaforme preferite. Quando queste fonti di informazione si allineano, il tuo BOM diventa un documento di esecuzione affidabile piuttosto che un punto di partenza per indagini.

Questa checklist rappresenta un framework di collaborazione utilizzato dalle aziende di maggior successo per allineare l'ingegneria e gli acquisti all'inizio del ciclo di progettazione. I team di progettazione che utilizzano strumenti integrati, che combinano capacità di progettazione PCB con dati della catena di approvvigionamento, possono esportare BOM pronti per la produzione che accelerano notevolmente l'elaborazione degli ordini. I team di acquisto dotati di piattaforme che mostrano disponibilità in tempo reale, livelli di prezzo e opzioni di parti alternative possono eseguire acquisti senza continue richieste di chiarimenti.

Quando i progettisti mantengono dati completi della catena di approvvigionamento nelle loro librerie PCB fin dall'inizio, gli acquirenti ricevono BOM che possono eseguire con fiducia. Quando gli acquisti comprendono i vincoli ingegneristici relativi alla selezione e alla qualificazione delle parti, possono prendere decisioni di approvvigionamento che rispettano i requisiti tecnici mantenendo al contempo la competitività dei costi.

Perché hai bisogno di strumenti dedicati alla gestione del BOM

In passato, la gestione del BOM veniva eseguita in fogli di calcolo. Oggi, ciò è chiaramente una ricetta per il disastro. Il moderno software di gestione del BOM elettronico si integra direttamente con il tuo software ECAD per fornire una visione "live" dei tuoi componenti.

Cosa è la gestione del BOM? È la pratica di utilizzare software di gestione della catena di approvvigionamento basato su cloud per tracciare le parti dal design alla fine della vita. Utilizzando flussi di lavoro agili per la gestione del BOM , i team possono:

• Automazione degli Aggiornamenti: Quando un fornitore cambia un prezzo o un tempo di consegna, il tuo sistema di gestione del BOM si aggiorna automaticamente.

• Collabora: Gli strumenti di collaborazione della catena di approvvigionamento permettono agli ingegneri hardware e agli addetti agli acquisti di lavorare sullo stesso set di dati, eliminando i conflitti di versione.

• Prevenire Errori: L'analisi automatizzata del BOM segnala parti ad alto rischio (come componenti obsoleti) prima che tu ti impegni in una costruzione.

Scarica la Checklist per l'Acquisto di PCB

Questa checklist ti aiuta a costruire un processo che affronta ogni principale fonte di ritardo nell'acquisto di parti per ordini di assemblaggio PCB. Che tu stia realizzando prototipi o scalando alla produzione completa, questi sette punti di controllo ti aiuteranno a mantenere lo slancio dalla pubblicazione del design fino alla produzione.

Non permettere che ritardi evitabili allunghino i tuoi programmi di produzione. Scarica la Checklist completa per l'Acquisto di PCB e inizia a costruire una collaborazione più efficiente tra i tuoi team di progettazione e acquisto.

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