Chi sarà a rischio di assegnazione nella prossima carenza?

Tom Swallow
|  Creato: febbraio 1, 2024  |  Aggiornato: marzo 3, 2024
Chi sarà a rischio di assegnazione nella prossima carenza?

Si dice che l'industria elettronica stia vivendo una ‘grande crisi’, e per buoni motivi. La carenza di componenti critici, come la ridotta fornitura di condensatori nel 2018 e ora le difficoltà nell'acquisizione di chip semiconduttori e connettori elettrici, porta gli acquirenti a percorrere varie strade—se ne trovano—per procurarsi quanti più componenti necessari possibile.

La capacità di gestire i rischi è uno dei fattori primari in una catena di approvvigionamento di parti sostenibile, ed è una delle principali interruzioni provenienti dalla catena di approvvigionamento a monte. Mentre il mondo cede alle inevitabili pressioni globali, le aziende sono costrette a navigare ritardi e incertezze che hanno effetti a catena sulle loro operazioni e sui loro clienti.

La necessità di allocare prodotti a certi clienti è generalmente il risultato di carenze di fornitura, e le aziende a valle saranno costrette ad adattarsi a questi cambiamenti e a concentrare i loro sforzi sull'acquisto di parti in situazioni critiche. Devono assicurarsi che, mentre gli ordini primari sono soddisfatti, le risorse siano allocate efficacemente agli acquirenti più redditizi, ma quelli che rimangono a corto sono avvisati in modo equo.

Che cosa significa Allocazione di Componenti Elettronici?

L'allocazione significa efficacemente gestire due cose durante i periodi di carenza di fornitura: una riduzione nelle quantità di componenti e la fame di crescita tra gli acquirenti di elettronica. Questo potrebbe significare navigare una riduzione del 50% nelle parti disponibili, che ha un impatto significativo sul numero di clienti e sul soddisfacimento dei loro ordini.

Questo può essere un processo piuttosto ambiguo poiché una volta che gli acquirenti vengono messi ‘in allocazione’ dai loro fornitori, diventano incerti se saranno in grado di completare i propri ordini—una sfida che riecheggia lungo la catena di approvvigionamento come visto durante grandi interruzioni come il blocco del canale di Suez e la riduzione di prodotti di consumo durante la pandemia di coronavirus.

Da questi eventi precedenti, è diventato chiaro che l'allocazione non è esclusiva a una ridotta fornitura, e può anche essere il risultato di carenze di personale e altri cambiamenti organizzativi—mettendo i fornitori a ridotta capacità di produzione o distribuzione. In questi scenari, ci sono alcune cose chiave da considerare: ottimizzazione dei volumi di acquisto, priorizzazione dei conti chiave e comunicazione con gli acquirenti per una piena trasparenza.

Con così tante industrie dipendenti dai componenti delle schede a circuito stampato (PCB) per prodotti, crescita aziendale e persino sostenibilità in alcuni casi, una gestione efficace dei fornitori è cruciale per navigare i cambiamenti dell'industria e adattarsi alle fluttuazioni della fornitura. Per fare ciò, in un mercato apparentemente più variabile, è necessario un approccio sistematizzato e una migliore visibilità della catena di approvvigionamento per prevedere gli impatti degli eventi globali molto più velocemente.

Fattori che influenzano i Volumi di Acquisto

Ci sono numerosi motivi per cui un fornitore potrebbe ridurre i volumi di acquisto. Questo potrebbe essere una risposta a un cambiamento nel mercato globale, avversione al rischio alla fine di eventi globali dirompenti, razionalizzazione delle operazioni o cambiamenti nelle relazioni tra fornitori e loro clienti.

Rarità dei Componenti: Cambiamenti nella Fornitura

L'innovazione nelle tecnologie intelligenti aumenta la domanda di semiconduttori, che è il risultato di una tendenza nella tecnologia e meno il risultato di una riduzione dei componenti. La disruption della catena di approvvigionamento si trova all'altro estremo dello spettro, ma la rarità è generalmente una carenza nota, per esempio, i maggiori produttori di chip si trovano in Cina insieme ai maggiori produttori di elettronica del mondo. In questo scenario, per natura, i chip sono naturalmente allocati ai produttori nel paese. Ciò può essere dovuto a una serie di fattori, inclusi l'approvvigionamento locale, la riduzione dei costi e la consistenza degli ordini.

La domanda di parti per PCB è in crescita

Guardando la questione da un altro punto di vista, tutte le industrie sono diventate dipendenti dai componenti indirettamente poiché adottano tecnologie più intelligenti, elettrificano le infrastrutture e costruiscono sistemi operativi intorno a soluzioni guidate dal software. La domanda di parti per PCB non mostra segni di calo poiché si prevede che l'industria raggiungerà 76,12 miliardi di dollari USA nel 2024, con un aumento previsto a 93,87 miliardi di dollari USA nel 2029.

Disruption della catena di approvvigionamento

Oltre alla produzione fisica di componenti, eventi globali e del settore possono causare caos nelle operazioni della catena di approvvigionamento, in particolare quando prolungati per anni con pochi indicatori di recupero. Vari problemi possono influenzare i volumi di acquisto di parti per PCB:

  • Ritardi nella consegna e ridotta disponibilità di trasporto merci
  • Modifiche alla gestione dell'inventario dei fornitori
  • Adeguamenti alla produzione
  • Diversificazione dei prodotti dei fornitori
  • Cambiamenti strategici a lungo termine da parte dei fornitori

Possiamo inquadrare questo come cambiamenti operativi da parte dei fornitori, che riducono la loro capacità di soddisfare i volumi di acquisto attuali richiesti dai loro clienti.

Modifiche nelle relazioni a lungo termine con i fornitori o nei modelli commerciali

Costruire relazioni solide con i fornitori è la chiave affinché le aziende possano ottenere ciò di cui hanno bisogno. Relazioni a lungo termine con i fornitori di PCB mettono un acquirente in buona posizione per il futuro di fronte a ulteriori o maggiori disruption della catena di approvvigionamento. Questo dipende dalla disponibilità effettiva nel settore come menzionato sopra, ma crea anche una riserva quando le quantità sono al loro minimo.

Ottimizzare i volumi di acquisto per i clienti giusti

Ottimizzare i volumi di acquisto significa allocare parti ai clienti giusti in modo il più redditizio possibile per questa attività. I produttori di parti hanno notoriamente lottato con lunghi tempi di attesa per vari componenti negli ultimi anni, il che li porta a ridurre, in primo luogo, il numero di componenti che possono fornire in un determinato periodo di tempo, in secondo luogo, i compratori che riceveranno per primi i loro componenti.

Nel 2022, il mercato ha assistito a gravi carenze che hanno portato a vari ritardi nella fornitura di componenti. I semiconduttori dovevano essere ordinati entro 40 a 52 settimane dal tempo di consegna effettivamente richiesto dai clienti, e a volte anche prima di questo. I condensatori hanno fluttuato molto di più, da 16 a 52+ settimane, e persino i connettori elettrici hanno richiesto fino a 20 settimane per la consegna.

Navigare questo livello di incertezza si rivela problematico per l'intero settore elettrico, e la responsabilità spesso ricade sui produttori di componenti per gestire la disponibilità e allocare i componenti. Nelle circostanze più difficili, i produttori spesso riducono il numero di ordini che accettano o rifiutano del tutto nuovi ordini d'acquisto, lasciando i clienti a chiedersi dove andare per le parti di cui hanno bisogno.

È qui che Octopart.com si vanta di essere il motore di ricerca PCB numero uno, permettendo alle aziende di trovare milioni di parti da fonti selezionate, sfruttando un database di fornitori e elenchi di prodotti. Octopart non solo condivide le opzioni potenziali con gli utenti, ma li inserisce direttamente in una distinta base (BOM), semplificando il processo di approvvigionamento e permettendo transazioni ripetute facili con fornitori già utilizzati in precedenza.

Ridurre i Volumi di Acquisto può Impattare sui Clienti

Sia che si tratti di ridurre i volumi di acquisto o di tagliare fuori del tutto i clienti, la chiara trasparenza è importante per permettere loro di avere tempo per passare a un nuovo fornitore o, in caso di riduzione, determinare se possono compensare quel volume con parti da un altro produttore.

Alternativamente, nell'evento in cui nessun fornitore possa soddisfare le loro esigenze, molto probabilmente alloceranno risorse a loro disposizione poiché la perturbazione si propaga lungo la catena di fornitura. In questo caso, le comunicazioni tra le aziende li informeranno meglio della situazione.

Come Fanno i Produttori a Dare Priorità ai Clienti?

I produttori cercheranno le opzioni più redditizie per allocare una fornitura di parti ridotta. Comprendere ciò è fondamentale dal punto di vista degli acquirenti poiché il prezzo sarà un fattore chiave nell'allocare le risorse finite dei loro fornitori. Gli acquirenti dovrebbero comprendere il valore che portano al produttore, ma anche le implicazioni di costo del lavorare con loro in un periodo in cui i fornitori detengono gran parte del potere contrattuale.

Cos'è un Approccio Basato sul Principio del Primo Arrivato, Primo Servito?

In un certo senso, l'opzione meno ambigua per un fornitore è allocare le loro risorse su base del primo arrivato, primo servito. Questa soluzione sembra la più logica per mantenere il sostegno dei clienti, ma anche per togliere le scelte dei fornitori dall'equazione.

Operare a capacità ridotta mette i produttori in una posizione difficile e quindi porta i clienti a decidere chi acquista i loro prodotti. L'unica questione con questo approccio è se i fornitori permettono negoziazioni, che potrebbero potenzialmente dare ai clienti più potere contrattuale e impattare sul margine di un periodo già di bassa produzione.

Chi Paga per la Consegna?

Questo può sembrare uno scenario grave da considerare, tuttavia il costo della consegna dei componenti può contribuire a come vengono allocati i componenti. Ad esempio, un cliente può offrire i migliori prezzi, ma il costo logistico della fornitura potrebbe abbassare il margine. Le posizioni geografiche spesso giocano un ruolo importante nell'allocare i componenti.

Questo è forse il motivo per cui la Cina detiene la quota più alta del mercato elettronico—il costo ridotto di fornitura agli acquirenti locali rispetto ai clienti d'oltremare. Operare in questo modo alleggerisce anche una serie di carichi, come i costi del trasporto merci d'oltremare e altre tasse per trasportare parti tra giurisdizioni. Se il costo della consegna è a carico del fornitore, anche questi sono aspetti da considerare.

Gli acquirenti di componenti PCB hanno più opzioni

Ci sono due aspetti da considerare quando si verifica una perturbazione. L'azienda deve rimanere redditizia mentre i clienti si affidano anche ai loro fornitori per continuare a operare.

Innanzitutto, bisogna considerare le esigenze dell'azienda e le implicazioni dei costi di determinate azioni. La gestione delle relazioni è uno dei fattori chiave nel mantenere impegni con i clienti a lungo termine. Una volta soddisfatte le esigenze dei fornitori, si considerano varie esigenze dei clienti per operare in modo etico e per raggiungere un esito redditizio.

La cosa importante da notare, nonostante tutti i fattori e le strategie menzionati, è che i clienti hanno altre opzioni di acquisto. Anche per un breve periodo o per un volume di acquisto una tantum, il motore di ricerca di Octopart rafforza la domanda da parte dei clienti di elettronica mentre navigano nella stessa carenza di offerta.

Sull'Autore

Sull'Autore

Tom Swallow, a writer and editor in the B2B realm, seeks to bring a new perspective to the supply chain conversation. Having worked with leading global corporations, he has delivered thought-provoking content, uncovering the intrinsic links between commercial sectors. Tom works with businesses to understand the impacts of supply chain on sustainability and vice versa, while bringing the inevitable digitalisation into the mix. Consequently, he has penned many exclusives on various topics, including supply chain transparency, ESG, and electrification for a myriad of leading publications—Supply Chain Digital, Sustainability Magazine, and Manufacturing Global, just to name a few.

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