Esperamos que, até agora, você tenha lido o comunicado de imprensa completo da IPC em 6 de março de 2019, sobre o aviso de falhas de campo e latentes em placas HDI de alto perfil. Se não, o comunicado de imprensa completo está disponível em I-Connect 007. [1]
O que você pode ter visto é a declaração de aviso que a IPC incluirá no próximo IPC-6012E, Qualificação e Especificação de Desempenho para Placas Impressas Rígidas:
“Houve muitos exemplos de falhas de microvias após a fabricação nos últimos anos. Tipicamente, essas falhas ocorrem durante o reflow, no entanto, muitas vezes são indetectáveis (latentes) à temperatura ambiente. Quanto mais adiante no processo de montagem as falhas se manifestam, mais caras elas se tornam. Se permanecerem não detectadas até depois que o produto é colocado em serviço, elas se tornam um risco de custo muito maior e, mais importante, podem representar um risco de segurança.”
NÃO ENTRE EM PÂNICO! Deixe-me explicar o contexto deste aviso.
Nos últimos anos, alguns OEMs experimentaram um defeito latente em suas sofisticadas multicamadas HDI, mesmo sendo examinadas com nossas melhores metodologias de inspeção e teste de entrada disponíveis. Esse defeito causou falhas observadas em:
Após muito trabalho e investigações por esses OEMs, e com coordenação com o Subcomitê de Metodologia de Teste de Estresse Térmico D-32, a IPC emite um novo método de teste para estresse térmico, (IPC-TM-650, Método 2.6.27A) e choque térmico (IPC-TM-650, Método 2.6.7.2). O Método 2.6.27 exige que o veículo de teste ou cupom seja submetido a um perfil normal de refluxo de pasta de solda para atingir uma temperatura de pico de 230 graus C ou 260 Graus C enquanto conectado a uma unidade de medição de resistência de 4 fios por seis (6) perfis completos de refluxo sem o aumento da resistência de 5%. A cadeia em série no cupom de teste precisa ser composta por características usadas nos circuitos reais.
Isso permitiu que esses OEMs detectassem as falhas latentes de microvias e se protegessem contra possíveis defeitos não detectados. No entanto, encontrar a Causa Raiz dessa falha latente de HDI tem sido difícil. Assim, no início de 2018, a IPC organizou um grupo seleto de especialistas da indústria, sob a supervisão de Michael Carano, para investigar essa situação. Mais tarde, em 2018, esse grupo foi nomeado o IPC V-TSL-MVIA Subcomitê de Soluções Tecnológicas para Falha de Microvia de Interface Fraca. Sou um membro fundador deste grupo. Mas deixe-me enfatizar,
durante o último ano, nos reunimos e analisamos dados de testes, microseções e resultados experimentais. Aqui está o que SABEMOS:
Para ler mais sobre o Comitê WMI e nossas descobertas, há um relatório disponível do nosso FÓRUM ABERTO APEX 2019 [2] e um White Paper foi publicado pelo comitê, IPC WP-023 “Via Chain Continuity Reflow Test: The Hidden Reliability Threat- Weak Microvia Interface.” Disponível na Livraria da IPC.
Discussões adicionais serão realizadas no próximo Fórum Anual de Alta Confiabilidade da IPC a ser realizado em Baltimore de 14 a 16 de maio [3]
FIGURA 1. O defeito latente WMI observado após seis refusões de 230OC. [usado com permissão][4]
FIGURA 2. Um cupom de qualificação HDI complexo (3-8-3) com estruturas de microvia empilhadas e escalonadas. [usado com permissão] [4]
FIGURA 3. Perfil de refusão e resistência de 4 fios de uma estrutura de microvia empilhada 4+N+4 abrindo a apenas 224,6°C e fechando a 184°C ao esfriar. Testes subsequentes à temperatura ambiente e testes de ciclagem térmica indicaram ausência de defeito. [usado com permissão] [4]
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