Fontes de alimentação comutadas parecem simples o suficiente para projetar e analisar: parece que você conecta a energia da rede e obtém uma tensão DC estável, certo? Eu acharia ótimo se o projeto de fontes de alimentação fosse tão simples, mas não é bem assim. Coisas como topologia, seleção de componentes, decisões de layout, isolamento e aterramento influenciam todos no ruído, estabilidade e transientes na resposta de saída da fonte. Um fator que nem sempre é considerado nas fontes de alimentação comutadas é o modo de condução, ou como a seção de armazenamento de energia e os componentes liberam energia para entregar potência aos terminais de saída.
O modo de condução contínua é frequentemente desejado por padrão ao projetar fontes de alimentação, mas também existe um modo de condução descontínua que pode ser acessado em fontes de alimentação comutadas. Para resumir o que isso significa, a energia armazenada em uma bobina em uma fonte de alimentação cairá para zero no modo de condução descontínua, e nunca cai para zero no modo de condução contínua. Quanto à entrega de potência e o que você mediria, a corrente na bobina cruzará 0 A devido à comutação no modo descontínuo, enquanto não cruzará 0 A no modo contínuo.
Por que isso é importante e qual modo devemos tentar alcançar em uma fonte de alimentação? Preferimos o modo contínuo, mas é importante entender por que podemos acabar no modo descontínuo e quais são os compromissos envolvidos. Vamos olhar algumas razões para buscar o modo de condução contínua no design do seu regulador e como você pode saber se alcançou o modo descontínuo.
Como foi mencionado acima, o modo de condução contínua em uma fonte de alimentação é alcançado quando a corrente na bobina de carga/descarga nunca cai para ou cruza 0 A. Se você observar a forma de onda da corrente do indutor em um conversor chaveado, pode facilmente ver se o sistema está operando no modo contínuo ou descontínuo. Enquanto a corrente no indutor estiver sempre apontando na mesma direção que a corrente de entrada, então você está operando no modo de condução contínua.
O gráfico abaixo mostra um exemplo do que pode acontecer no modo descontínuo. Aqui, simulei uma topologia simples de buck com ciclo de trabalho de 50% a 100 kHz e um pequeno indutor (apenas 500 nH) conectado a uma carga muito pequena (10 Ohm). Aqui, vemos que a corrente do indutor brevemente cai para -40 mA enquanto o interruptor está ligado devido ao undershoot na forma de onda transitória. Quando o interruptor está desligado, vemos que o circuito em estado desligado é um oscilador RLC subamortecido, onde a corrente do indutor oscila em torno de 0 A antes do próximo ciclo PWM. Note que o pico na resposta transitória atinge aproximadamente -200 mA durante esta oscilação com um ringing significativo, tornando esta uma corrente de indutor bastante indesejada.
À luz do gráfico acima, é uma pergunta justa perguntar: por que nos importamos com o modo de condução contínua? Existem várias razões:
No ponto 1 acima, ignorei quaisquer efeitos não lineares na comutação do MOSFET, mas esses pontos são válidos independentemente. Se você está projetando um conversor de potência para operar em uma frequência e ciclo de trabalho PWM específicos, e não há detecção de feedback ou ajuste de PWM, então provavelmente não está preocupado com o modo de condução contínua. Contanto que você obtenha a potência que deseja e a EMI não seja terrível, então não se preocupe com isso. Sistemas reais que requerem controle preciso sobre a saída do regulador e baixa EMI devem optar por projetos no modo de condução contínua, pois há apenas uma alavanca necessária para compensar as mudanças na tensão de saída.
Se a carga no sistema for muito baixa, sua SMPS entrará no modo de condução descontínua. O processo para projetar para o modo de condução contínua segue um processo específico: selecione a tensão de saída desejada, calcule a indutância da bobina e os valores do capacitor de saída, e selecione os parâmetros do driver PWM. Essas tarefas podem ser realizadas para um valor de resistência de carga alvo.
Quando você está operando no modo de condução descontínua, a tensão de saída dependerá do valor do indutor, da frequência PWM e do ciclo de trabalho. Para topologias simples com uma única fonte PWM e MOSFET, a tensão de saída é dada pelas seguintes equações:
As equações acima são bem conhecidas. Eu não costumo referenciar a Wikipedia, mas seus artigos sobre conversores buck e boost contêm as derivações dessas equações. Siga seus passos se você quiser derivar expressões para topologias de conversores mais complexas e determinar a tensão de saída, a corrente do indutor e a fronteira entre a condução descontínua e contínua.
Há alguns outros pontos a serem observados, tanto das equações acima quanto da função básica de um indutor em um conversor DC-DC:
Embora as equações para a capacitância mínima e indutância sejam encontradas em muitas notas de aplicação para projetos básicos de buck/boost, topologias mais complexas podem ser difíceis de analisar, e simulações SPICE podem ser usadas para determinar a resistência de carga mínima que garantirá que seu conversor opere no modo de condução contínua.
Obviamente, a corrente do indutor deve ser avaliada em uma simulação SPICE ao verificar a operação em modo de condução contínua. A estratégia de design para garantir que a corrente do indutor não caia a zero durante a comutação é iterar através de valores para outros elementos do circuito, nomeadamente os valores de capacitância de saída e resistência de carga. Passe por diferentes valores de carga e capacitor para encontrar uma região onde a corrente do indutor permaneça positiva para os seus parâmetros PWM escolhidos.
Os efeitos não lineares no MOSFET também influenciarão o tempo de subida/queda da corrente do indutor, então a tensão de acionamento PWM e a gama de valores de entrada também podem ser candidatos a design para evitar operação descontínua. Certifique-se de ter um modelo de simulação válido para seus MOSFETs e utilize varreduras DC para identificar a faixa linear para seu conversor ao selecionar os parâmetros PWM.
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