Плюсы и минусы заказа компонентов для вашего дизайна печатной платы у производителя

Когда приходит время производить ваши печатные платы, они попадают на сборку, и необходимо будет найти компоненты для предстоящего изготовления. Конечно, вы будете закупать детали у дистрибьюторов или напрямую у производителей компонентов. Кто-то должен взять на себя ответственность за эти покупки, и дизайнеры часто видят в этом свою задачу – взять на себя обязанности по поиску компонентов.

Для дизайнера обычно полезно знать, где можно приобрести их компоненты. Как минимум, это позволяет избежать проблем с наличием на складе. Но есть два случая, когда дизайнер может не нести ответственность за организацию закупок или указания покупателю в их компании совершать покупки:

• Поворотное производство и сборка с прототипами или мелкосерийное производство
• Переход к производству среднего объема с поставщиком услуг электронного производства (EMS)

Есть некоторые преимущества и недостатки, позволяющие той или иной компании закупать за вас компоненты. Вот что вам следует учитывать.

Разница между консигнацией и поворотным производством

Компании по сборке печатных плат могут предоставлять услуги поставки и приема инвентаря по двум моделям: консигнация и полный цикл. При модели консигнации заказчик самостоятельно занимается поиском компонентов и координирует своевременную доставку на производство. Это означает, что заказчик несет расходы, тратит время на поиск в инвентарях дистрибьюторов, размещение заказов, выбор времени доставки и поиск замен, когда нужная деталь отсутствует на складе. Если комплекты деталей прибывают на производство с опозданием, то заказчик несет ответственность за любые задержки в графике.

Производители также могут закупать детали для сборки по модели полного цикла. Обычно это уровень услуги, при котором производитель предоставляет все необходимое для получения заказчиком готовой сборки:

• Изготовленные и протестированные печатные платы
• Паяные и очищенные сборки печатных плат (PCBA)
• Запасные части и сборки в упаковке

Идея производства полного цикла заключается в том, что заказчику не нужно заниматься логистикой или управлением, необходимыми для координации производственного заказа, включая покупку деталей. Они могут расслабиться и пить кофе, пока сотрудники производителя выполняют всю работу.

Manufacturing Made Easy

Send your product to manufacturing in a click without any email threads or confusion.

Learn More

Очевидно, что с полным отказом от участия и выбором полного производственного обслуживания связаны некоторые риски. Спокойствие всегда имеет свою цену, будь то стоимость или риск того, что сборка окажется неверной.

Риски консигнации

Если вы являетесь сторонником консигнации, то, вероятно, вы либо перфекционист, либо очень экономный человек. При консигнационной закупке вы полностью контролируете, какие компоненты закупаются и откуда, а также сроки доставки и стоимость всего вышеупомянутого.

Это также быстрее, если запчасти отсутствуют на складе во время заказа: вам не придется ждать обмена письмами с производителем о согласовании замен. Вместо этого вы можете использовать свои инструменты для поиска источников или рекомендации по запчастям на сайтах дистрибьюторов, чтобы быстро выбрать замены. Когда во время закупки выбираются замены, убедитесь, что вы документируете эти замены в копии вашего BOM и отправляете обновление сборщику.

Самый большой риск консигнации - это задержки в вашем графике. Необходимость тратить время на создание заказов, координацию доставки, отслеживание упаковки, выбор замен и предоставление обновленных BOM сборщику - все это занимает время. Если вы слишком легкомысленно относитесь к планированию, то можете пропустить срок отгрузки.

Риски полного производственного обеспечения

Полное производственное обеспечение предназначено для инженера, который не имеет времени или желания управлять всеми закупками. Преимущество для вас, как для инженера, заключается в том, что сборщик будет координировать все заказы на ваши детали, и сроки их доставки обычно намного надежнее. К сожалению, удобство имеет свою цену, и слово «цена» здесь используется в прямом смысле. Существует несколько рисков, которые в конечном итоге создают финансовый риск для вашего продукта:

Requirements Management Made Easy

Connect design data and requirements for faster design with fewer errors

Find Out More

• Сборщики могут наценить стоимость ваших деталей, и у некоторых сборщиков эта наценка может достигать 100%
• Зарубежные сборщики могут изменить ваш перечень материалов (BOM) и не сообщить вам об этом, и не стоит ожидать, что экономия расходов будет передана вам
• Вы не всегда знаете, где закупаются детали; сборщик может покупать их у сомнительного брокера на сером рынке
• Сборщики всегда закупают с избытком для компенсации потерь, но в случае полного производственного обеспечения они могут не отправить вам эти дополнительные детали, но вы все равно будете оплачивать потери

Учитывая потенциальные проблемы, возможно, будет лучше, если вы сами возьмете на себя поставку компонентов, особенно если планируете производство за рубежом. Дополнительные расходы на доставку окупятся за счет исключения риска попадания подделок в ваши сборки.

Есть ли компромисс?

Конечно, есть компромисс между полным обслуживанием и самостоятельной поставкой. Я предпочитаю самостоятельно закупать самые важные детали, как только они будут включены в BOM. Оставшиеся компоненты, которые представляют очень низкий риск и имеют множество аналогов, может закупить сборщик.

Некоторые сборочные предприятия имеют онлайн-платформы, которые позволяют вам выбрать, какие детали вы будете поставлять самостоятельно, а какие сборщик может заказать. На этом этапе любая наценка может быть минимальной, поскольку самые дорогие и важные детали уже закуплены вами, и экономия более чем компенсирует стоимость доставки.

Подход к закупкам	Плюсы и минусы
Самостоятельная поставка	Вы закупаете все, таким образом контролируя расходы Необходимо координировать доставку Основной риск - задержки в производстве из-за неполных комплектов
Полное обслуживание	Производитель закупает все Вы теряете контроль и создаете риски снабжения Вы все еще можете самостоятельно поставлять самые важные детали

Part Insights Experience

Access critical supply chain intelligence as you design.

Learn More

Когда вы переходите к производству больших объемов, скорее всего, вы будете получать компоненты напрямую от производителя, особенно для ваших наиболее важных деталей. В этом случае вам придется работать со своей компанией EMS, используя смешанную модель. С увеличением масштабов возрастает внимание к местоположению источников поставок и логистике, поэтому убедитесь, что у вас на месте есть процессы отслеживания, прежде чем выбирать этот путь.

К счастью, вам не придется гадать откуда брать компоненты для вашего проекта, когда вы используете функцию ActiveBOM и инструменты цепочки поставок в Altium Designer^®. Для реализации сотрудничества в современной междисциплинарной среде, инновационные компании используют платформу Altium 365^™ для удобного обмена данными проектирования и запуска проектов в производство.

Мы только затронули поверхность возможностей Altium Designer на Altium 365. Начните свою бесплатную пробную версию Altium Designer + Altium 365 сегодня.