Где управление жизненным циклом продукта (PLM) помогает в управлении цепочками поставок?

PLM представляет собой систематический подход к управлению серией изменений, через которые проходит продукт, начиная от его проектирования и разработки и заканчивая его окончательным выводом из эксплуатации или утилизацией. SCM, с другой стороны, включает в себя активное управление деятельностью цепочки поставок для максимизации ценности для клиента и достижения устойчивого конкурентного преимущества.  Рынок программного обеспечения для PLM оценивается в 47,3 миллиарда долларов США в 2023 году и, по прогнозам, достигнет 80,3 миллиарда долларов к 2030 году, растя при этом с среднегодовым темпом роста (CAGR) 6,9%. Это значительная отрасль как сейчас, так и в будущем (Управление жизненным циклом продукта (PLM) - Глобальный стратегический отчет о бизнесе (researchandmarkets.com)) Превосходство в PLM и SCM необходимо в сложных и высокорегулируемых отраслях. Аэрокосмическая и оборонная промышленность занимает наибольшую долю (23%) на рынке PLM, что и следовало ожидать. Северная Америка является крупнейшим регионом на рынке PLM, занимая 33% рынка в 2020 году. Ожидается, что регион Азиатско-Тихоокеанского бассейна (APAC) на глобальном рынке PLM будет расти с наивысшими темпами. (Статистика отрасли PLM • WorldMetrics)

Фреймворки

Один из способов визуализировать взаимодействие PLM и SCM - использовать стандартные фазы PLM (Введение, Рост, Зрелость, Спад) и наложить их на модель Справочника операций цепочки поставок (SCOR) (рисунок 1)

Модель SCOR - это модель процесса, разработанная и одобренная Советом по цепочкам поставок (SCC), предоставляющая стандартизированный метод измерения производительности цепочки поставок и полезный фреймворк для анализа, где PLM добавляет ценность.

Рисунок 1: Интеграция PLM с моделью SCOR SCM

Планирование

Фаза планирования в SCM заключается в прогнозировании будущих потребностей и создании стратегического плана для удовлетворения этих потребностей. В PLM это включает идеацию, когда требования к продукту определяются на основе таких факторов, как анализ конкурентов, пробелы на рынке или потребности клиентов. Это также включает прогнозирование того, как будут выглядеть фазы роста, зрелости и спада. В SCM планирование соответствует разработке стратегии для сбалансирования спроса и предложения, выравниванию сети цепочки поставок и планированию логистики как на данный момент, так и на будущее.

На этапе планирования организации определяют свою стратегию цепочки поставок, распределяют ресурсы и устанавливают цели производительности. Крайне важно знать, каким может быть потенциал продукта (фазы роста и зрелости PLM), чтобы цели были реалистичными, дизайн цепочки поставок был адекватен для текущих и будущих потребностей, а ресурсирование было разделено по фазам соответствующим образом.

PLM играет ключевую роль в планировании, обеспечивая соответствие дизайна продукта возможностям цепочки поставок и информируя организацию о том, какие возможности ей нужно развивать или увеличивать. 

Представьте себе производителя автомобилей, планирующего запуск нового электромобиля (ЭМ). PLM гарантирует, что при проектировании ЭМ учитывается использование устойчивых материалов, эффективные производственные процессы и возможность переработки. Он информирует цепочку поставок о том, что и откуда закупать, какой производственный потенциал требуется и что необходимо для обратной цепочки поставок.

Источник

Закупки в SCM включают в себя идентификацию, оценку и приобретение необходимых товаров и услуг для ведения бизнеса. В PLM закупки могут быть связаны с элементами дизайна и разработки на этапе введения, где ресурсы определяются и закупаются для разработки продукта. Это также важно для этапов роста и зрелости в PLM, поскольку объемы материалов и услуг от поставщиков должны соответствовать будущим потребностям, или в цепочку поставок в определенные моменты должны быть включены альтернативные/дополнительные поставщики.

Закупки включают приобретение материалов, выбор поставщиков и управление отношениями с поставщиками. Управление этими отношениями в SCM тесно переплетается с PLM. По мере приближения каждого этапа PLM (Введение, Рост, Зрелость, Спад), поставщики должны быть включены в процесс, чтобы они были в курсе прогнозируемых объемов и не сталкивались с неожиданными увеличениями или сокращениями в среднесрочной перспективе.

Примером, который оживляет это описание, может служить производитель смартфонов, закупающий компоненты по всему миру. PLM гарантирует, что в перечень материалов (BOM) включены надежные поставщики, экономически выгодные материалы и соблюдение экологических норм. Также PLM обеспечивает соответствие прогнозируемых объемов компонентов различным фазам жизненного цикла смартфона, позволяя поставщикам компонентов выделять необходимый объем производственных мощностей для продукта на протяжении времени.

Производство

Процесс Производства в SCM относится к изготовлению продуктов. В PLM это соответствует разработке окончательного дизайна, включая пилотные проекты и тестирование с участием пользователей. Производственная фаза в PLM сосредоточена на сборке продуктов и контроле качества для введения, а затем переходе от мелкосерийного производства на пилотных заводах к полномасштабному производству, которое может длиться многие годы, и в конечном итоге к сокращению и удалению объемов продукции из производственного портфеля.

Поскольку фаза Производства сосредоточена на изготовлении и производстве, PLM повышает эффективность производства, устанавливая соответствующие показатели для оптимизации производства. Добавленная стоимость продукта для его потребителей является неотъемлемой частью процессов Производства, и PLM устанавливает как меры, так и необходимые уровни достижений для цепочки поставок,

Рассмотрим аэрокосмическую компанию, занимающуюся производством авиационных двигателей. Она использует PLM для оптимизации производственных процессов с целью сокращения времени на изготовление двигателей, отслеживает показатели качества, которые являются либо регуляторными требованиями, либо отличительными характеристиками по сравнению с конкурентами, и обеспечивает соблюдение стандартов безопасности, заложенных в дизайн продукта.

Доставка

В управлении цепочками поставок доставка включает в себя управление заказами, складирование, транспортировку и распределение продукции. В PLM это может быть связано с фазой внедрения, когда продукт вводится на рынок, и учитывая критичность любого запуска продукта, обеспечение его своевременной доставки клиентам в полном объеме является основной задачей. По мере прохождения продуктом своего жизненного цикла, компонент доставки становится более сложным, поскольку в фазе роста добавляются новые местоположения клиентов, что требует большего количества складов, грузовиков, самолетов и функционала обслуживания клиентов. На этапе зрелости в PLM необходимо активно управлять стоимостью доставки для поддержания или улучшения маржи. Также может появиться возможность добавить в фазу зрелости для доставки услуги и предложения цепочки поставок, такие как экспресс-отправки и различные модели управления запасами.

Цель SCM в этом элементе - эффективная и своевременная доставка продуктов клиентам.

PLM способствует достижению этих целей доставки, предоставляя информацию о том, где должен находиться продукт, как его нужно хранить, упаковывать и распределять, а также какой должна быть его будущая сеть распределения (и когда).

Ритейлер одежды будет использовать PLM для управления запасами, отслеживания отправлений и оптимизации маршрутов распределения в быстро меняющейся среде, где продукт зависит от настроений как клиентов, так и ритейлеров. Эффективная интеграция PLM в элемент доставки обеспечивает своевременную доставку модной одежды в магазины.

Возврат

Процесс возврата в управлении цепочками поставок касается возврата дефектных или нежелательных продуктов. В PLM это может быть связано с фазами роста и зрелости, когда получается обратная связь и вносятся необходимые улучшения. Во время фазы упадка в PLM крайне важно активно управлять запасами продукции на этом этапе, чтобы минимизировать любые возвраты из-за избыточного предложения при ослабевающем спросе.

Обработка возвратов продукции, ремонт и переработка полностью вписываются в этот элемент SCM. Переработка и связанные с ней экологические преимущества также могут быть характеристикой продукта.

PLM поддерживает возвраты, устанавливая ожидаемый процент отказов продукта при его дизайне, а также указывая, какие элементы продукта могут потребовать переработки. Он также использует возвраты для внесения обратной связи в будущие улучшения дизайна.

Производители электроники часто используют PLM для управления отзывами продукции. Когда выявляется неисправный компонент, PLM помогает отследить затронутые единицы, управлять возвратами и обновлять дизайны для предотвращения будущих проблем.

Включение

Процесс включения в управлении цепочками поставок включает в себя управление вспомогательными процессами и ресурсами для обеспечения бесперебойной работы цепочки поставок. В PLM это соответствует управлению и поддержанию бизнес-процессов, используемых для создания, управления, распространения, обмена и использования информации, которая критична для всех четырех его фаз. Мы должны думать о процессе включения в SCM как о том, который наложен поверх всех его других процессов.

Процессы, обеспечивающие работу SCM, включают такие, как ИТ-инфраструктура, развитие талантов и организационное выравнивание.

PLM помогает обеспечивать процессы, предоставляя информацию о продукте, клиентах и поставщиках. Эта информация может быть использована для поддержки проектирования и внедрения продукта, а затем служить элементом мониторинга во время фаз роста и зрелости PLM. Она также может использоваться как сигналы для указания на приближение различных фаз, таких как Спад.

Процессы, связанные с PLM, очень распространены в строго регулируемых отраслях, таких как фармацевтика. Рассмотрим фармацевтическую компанию, которая вводит на рынок новый препарат. PLM обеспечивает, чтобы соответствие регулированию, клинические испытания и маркировка гармонично сочетались с процессами цепочки поставок.

Примеры из реальной жизни

С развитием и ростом рынка PLM и хорошо установленной моделью SCOR, есть несколько заметных измеримых успехов, где произошла интеграция обоих:

1. Успех Tesla, основанный на PLM и SCOR:
   • Электромобили Tesla демонстрируют синергию PLM и SCOR. Их дизайны включают устойчивые материалы, эффективное производство батарей и возможность переработки.
   • Измеримый эффект: Сокращение углеродного следа, более быстрый выход на рынок и повышение удовлетворенности клиентов.
2. Устойчивость цепочки поставок Apple:
   • Система PLM Apple интегрирует дизайн, снабжение и производство. Их цепочка поставок, соответствующая SCOR, обеспечивает своевременный выпуск iPhone.
   • Измеримый эффект: Высокая лояльность клиентов, оптимизированный оборот запасов и крепкие отношения с поставщиками.
3. Устойчивый след Nike:
   • Практики PLM Nike соответствуют принципам SCOR. Они используют экологически чистые материалы, оптимизируют производство и эффективно управляют возвратами.
   • Измеримый эффект: Сокращение отходов, улучшение репутации бренда и экономия затрат.

PLM и SCM являются взаимосвязанными аспектами бизнес-операций. Понимая взаимосвязь между этими двумя, компании могут лучше управлять своими продуктами от момента создания до доставки и конца срока службы.

Каждый шаг в PLM и SCM дополняет друг друга. Интегрируя практики PLM в фазы SCOR, организации могут достичь операционного совершенства, устойчивости и удовлетворения клиентов.