Tết Nguyên Đán làm gián đoạn hoạt động sản xuất điện tử và chuỗi cung ứng PCB như thế nào

Simon Hinds
|  Created: Tháng Tám 25, 2026
At a Glance
Tết Nguyên đán được tổ chức ở Trung Quốc và nhiều quốc gia khác, dẫn đến sự chậm trễ trong hoạt động sản xuất điện tử. Những chậm trễ này có thể được dự đoán và xử lý nếu bạn có kế hoạch sản xuất tại Trung Quốc.
Go Deeper with AI:
Tết Nguyên Đán làm gián đoạn hoạt động sản xuất điện tử và chuỗi cung ứng PCB như thế nào

Nếu bạn làm việc trong lĩnh vực điện tử, Tết Nguyên đán không chỉ là một ngày trên lịch mà còn là một trong những phép thử áp lực dễ dự đoán nhất nhưng cũng khắc nghiệt nhất đối với chuỗi cung ứng điện tử toàn cầu.

Nhiều đội ngũ vẫn gọi là “Tết Trung Quốc”, nhưng Tết Nguyên đán là thuật ngữ phù hợp hơn cho công tác lập kế hoạch. Kỳ nghỉ này theo âm lịch; tại Trung Quốc, dịp này chính thức được gọi là Lễ hội Mùa xuân, và sự gián đoạn không chỉ giới hạn ở một quốc gia. Chuỗi cung ứng điện tử hiện trải dài qua Trung Quốc, Việt Nam, Malaysia, Singapore, Thái Lan, Indonesia và các trung tâm châu Á khác, nên tác động lan rộng trên toàn mạng lưới khu vực thay vì chỉ trong một nền sản xuất của một quốc gia. 

Điều gì xảy ra trước Tết Nguyên đán

Hoạt động sản xuất điện tử phụ thuộc vào một hệ sinh thái nhiều tầng gồm chế tạo PCB, vật liệu laminate, nhựa resin, lá đồng, chất bán dẫn, đầu nối, linh kiện thụ động, cáp, hóa chất chuyên dụng và năng lực logistics. Sản xuất đã đa dạng hóa trên khắp châu Á, nhưng mức độ phụ thuộc vẫn không biến mất. Trên thực tế, kỳ nghỉ này tạo ra một đợt sụt giảm năng lực đồng loạt trên toàn khu vực, đó là lý do việc lập kế hoạch giờ đây phải được thực hiện theo từng nhà cung cấp, từng tuyến vận chuyển và từng tầng trong chuỗi. 

Tết Nguyên đán thay đổi mỗi năm vì dựa theo âm lịch. Năm 2026, ngày đầu năm âm lịch rơi vào 17 tháng 2 năm 2026, trong khi kỳ nghỉ Lễ hội Mùa xuân chính thức tại Trung Quốc kéo dài từ 15 tháng 2 đến 23 tháng 2 năm 2026, với các ngày làm việc điều chỉnh vào 14 tháng 2 và 28 tháng 2.

Dấu hiệu đầu tiên thường là sự dồn nén đơn hàng. Người mua đẩy nhu cầu lên sớm hơn, nhà cung cấp cố gắng chốt vật tư, và việc đặt chỗ vận chuyển trở nên chặt chẽ hơn. Khung thời gian sản xuất và giao hàng khả dụng bắt đầu thu hẹp từ rất lâu trước khi kỳ nghỉ chính thức bắt đầu. Supply Chain Brain cho biết nhiều nhà sản xuất bắt đầu giảm dần hoạt động trước kỳ nghỉ từ một đến hai tuần, trong khi MIT khuyến nghị nên lập kế hoạch trước ít nhất hai tháng khi có áp lực cung và cầu liên quan đến Trung Quốc.

Dấu hiệu thứ hai là hành vi của nhà cung cấp trở nên cứng rắn hơn. Một số nhà cung cấp ngừng nhận đơn hàng mới. Những bên khác chỉ chấp nhận nhu cầu đã được xác nhận và đang có sẵn trong hàng chờ. Các nhà cung cấp PCB và PCBA quy mô nhỏ vẫn sẽ tiếp tục nhận đơn, nhưng họ có thể không tiết lộ thời gian giao hàng thực tế cho đến sau khi Tết Nguyên đán bắt đầu.

Dấu hiệu thứ ba là áp lực lên vận tải. Ngay cả khi sản xuất hoàn tất đúng hạn, logistics có thể không theo kịp. Tình trạng ùn tắc cảng, điều chỉnh của hãng vận chuyển và năng lực vận tải hàng không bị thắt chặt đều có thể làm chậm việc giao các bo mạch và cụm lắp ráp đã hoàn thiện. Với các đơn hàng lớn, vận tải có lịch trình và ràng buộc riêng. 

Đóng cửa so với giảm tốc

Một số cơ sở sẽ đóng cửa hoàn toàn trong dịp Tết Nguyên đán và, như đã nêu ở trên, họ sẽ báo trước cho khách hàng. Tuy nhiên, không phải công ty nào cũng đóng cửa hoàn toàn; một nhà máy có thể vẫn mở cửa, nhưng vật tư đầu vào từ thượng nguồn có thể đến muộn, việc phê duyệt QA có thể mất nhiều thời gian hơn, hỗ trợ kỹ thuật có thể bị mỏng đi, và các lựa chọn thay thế có thể bị thu hẹp. Trong kịch bản đó, nhà cung cấp trông có vẻ “đang hoạt động” nhưng mạng lưới phía sau họ lại không vận hành bình thường. Một số công ty sẽ thông báo cho khách hàng về việc chậm đơn hàng, trong khi một số khác thì không.

Người mua nên lên kế hoạch trước cho Tết Nguyên đán như thế nào

Quy tắc đầu tiên rất đơn giản: hãy lập kế hoạch theo ngày chốt đơn của nhà cung cấp, không phải theo ngày nghỉ lễ công khai. Nếu bạn lấy ngày nghỉ chính thức làm mốc kích hoạt, rất có thể bạn đã quá muộn. 

Quy tắc thứ hai là phân loại nhu cầu. Hãy tách công việc thành:

  • Phải giao
  • Có thể lùi
  • Rủi ro cao

Điều đó giúp bạn có cách rõ ràng hơn để bảo vệ cam kết với khách hàng, tránh sự hoảng loạn không cần thiết trước kỳ nghỉ và tập trung sự chú ý của ban lãnh đạo vào những lô sản xuất thực sự quan trọng. 

Quy tắc thứ ba là bảo vệ phần đuôi dài của vật tư. Điểm nghẽn thực sự có thể không nằm ở suất gia công. Nó có thể nằm ở loại laminate chuyên dụng, lá đồng, hóa chất xử lý bề mặt hoặc đầu nối âm thầm chi phối toàn bộ tiến độ. Lập kế hoạch hiệu quả đòi hỏi khả năng nhìn thấy BOM xuyên suốt nhiều tầng, chứ không chỉ là danh sách các nhà cung cấp trực tiếp. Chạy BOM của bạn qua Octopart BOM Tool trước khi giai đoạn cận nghỉ lễ bắt đầu khép lại là một cách đơn giản để phát hiện những linh kiện nào đang dần khan hiếm tại các nhà phân phối ủy quyền và linh kiện nào có phương án thay thế đáng tin cậy mà bạn vẫn còn thời gian để phê chuẩn. 

Quy tắc thứ tư là tích hợp vận tải vào kế hoạch tìm nguồn cung. Nếu kế hoạch của bạn phụ thuộc vào ba ngày giao hàng cuối cùng trước khi đóng cửa, thì đó không thực sự là một kế hoạch. Đó là một canh bạc. 

Đối với các nhóm điện tử, điều đó có nghĩa là bắt đầu chu kỳ lập kế hoạch cho Tết Nguyên đán trước 8 đến 12 tuần và trả lời một danh sách ngắn các câu hỏi rõ ràng:

  • Nhu cầu nào từ khách hàng là cố định?
  • Những vật tư nào đang bị hạn chế?
  • Những nhà cung cấp nào đã xác nhận ngày chốt đơn?
  • SKU nào cần tồn kho đệm?
  • Những lô sản xuất nào có thể chuyển sang cơ sở hoặc linh kiện thay thế?
  • Việc khởi động lại sẽ diễn ra như thế nào theo từng nhà cung cấp và từng nhóm hàng hóa? 

Đó là cách một sự gián đoạn có thể dự đoán trước trở thành một sự kiện theo mùa được kiểm soát, thay vì một bất ngờ lặp lại hằng năm.

Một suy nghĩ cuối cùng

Những đội ngũ vẫn xem Tết Nguyên đán chỉ là một đợt đóng cửa một tuần tại Trung Quốc đang lập kế hoạch cho sai vấn đề. Đây là một sự kiện chuỗi cung ứng kéo dài nhiều tuần, nhiều tầng và nhiều quốc gia, bắt đầu trước kỳ nghỉ, làm méo mó năng lực đầu vào và vận tải, đồng thời tiếp tục ảnh hưởng đến tỷ lệ đạt chuẩn, tồn đọng đơn hàng và mức độ sẵn có sau khi mở cửa trở lại. Những đội ngũ điện tử giỏi nhất sẽ lên kế hoạch sớm, minh bạch và liên phòng ban cho việc này. Những người còn lại rồi sẽ lại phải trả giá cho chính bài học đó vào năm sau. 

Hãy dùng thử Octopart ngay hôm nay và giữ cho dự án tiếp theo của bạn đi đúng hướng – với nghiên cứu và tìm nguồn cung thông minh hơn ngay từ ngày đầu tiên →

Câu hỏi thường gặp

Vì sao Tết Nguyên đán lại ảnh hưởng mạnh đến sản xuất điện tử như vậy?

Vì chuỗi cung ứng điện tử tập trung tại các trung tâm sản xuất ở châu Á, nơi đồng loạt suy giảm về khả năng huy động lao động, năng lực sản xuất và thông lượng logistics trong cùng một khoảng thời gian. Tác động này vượt xa khâu lắp ráp cuối cùng, bao gồm cả vật liệu PCB, chất bán dẫn, đầu nối, linh kiện thụ động và vận tải. 

Tết Nguyên đán có chỉ là vấn đề của Trung Quốc không?

Không. Nó ảnh hưởng đến nhiều trung tâm trên khắp châu Á, bao gồm Việt Nam, Malaysia, Singapore, Thái Lan và Indonesia. Đối với các công ty điện tử, sự gián đoạn mang tính khu vực chứ không chỉ riêng Trung Quốc. 

Người mua nên bắt đầu lên kế hoạch cho Tết Nguyên đán từ khi nào?

Một nguyên tắc tốt là trước 8 đến 12 tuần, với ít nhất hai tháng có khả năng nhìn trước về nhu cầu, vật tư, ngày chốt đơn và vận tải. 

About Author

About Author


Simon is a supply chain executive with over 20 years of operational experience. He has worked in Europe and Asia Pacific, and is currently based in Australia. His experiences range from factory line leadership, supply chain systems and technology, commercial “last mile” supply chain and logistics, transformation and strategy for supply chains, and building capabilities in organisations. He is currently a supply chain director for a global manufacturing facility. Simon has written supply chain articles across the continuum of his experiences, and has a passion for how talent is developed, how strategy is turned into action, and how resilience is built into supply chains across the world.

Related Resources

Related Technical Documentation

Back to Home
Thank you, you are now subscribed to updates.