Wie Datenintegrationen die Leistung der Lieferkette verbessern

In der Branche der elektronischen Komponenten erfordert ein effizientes und widerstandsfähiges Supply-Chain-Management Präzision und fortschrittliche Strategien. Die Digitalisierung hat dieses Feld revolutioniert und die Bedeutung datengesteuerter Entscheidungsfindung hervorgehoben, um Sichtbarkeit, Agilität und Optimierung zu verbessern. Entdecken Sie, wie Datenintegrationen Ihre Lieferkettenleistung durch Echtzeiteinblicke, verbesserte Transparenz und angereicherte Komponentendaten steigern können.

Herausforderungen bei manuellen Teiledatensuchen

Für viele Beschaffungsteams in der Branche der elektronischen Komponenten bleibt Microsoft Excel das primäre Werkzeug zur Verwaltung von umfangreichen Einkaufsdaten. Die Komplexität und das Volumen der zu verfolgenden Informationen übersteigen jedoch bei weitem die Effizienz, mit der Benutzer sie innerhalb von Excel handhaben können. Der Beschaffungsprozess für elektronische Komponenten ist von Natur aus vergleichend und erfordert die Bewertung von:

• Verfügbarkeit 
• Preisen
• Lieferzeiten
• Zuverlässigkeit der Anbieter über mehrere Lieferanten hinweg

Dieser Vergleich ist entscheidend, um das bestmögliche Angebot für den benötigten Bestand zu sichern, doch oft resultiert dies in stundenlanger manueller Recherche für jeden Kauf eines spezifischen Komponententyps.

Einmal gesammelt, werden diese kritischen Informationen typischerweise in Excel-Tabellen für zukünftige Referenzen eingegeben. Die Lieferkette für elektronische Komponenten ist jedoch notorisch volatil, mit Marktbedingungen und anderen Störungen, die zu häufigen Änderungen führen. Dies erfordert regelmäßige Aktualisierungen der Daten, was die ohnehin zeitaufwändige Aufgabe des Datenmanagements noch verlängert. 

Zudem ist die manuelle Dateneingabe grundsätzlich fehleranfällig, was zu veralteten oder ungenauen Informationen führt, die den Einkaufsprozess weiter komplizieren. Die Zeit und Mühe, die in diese manuellen Prozesse investiert werden, lenken wertvolle Ressourcen von strategischen Aktivitäten ab und heben einen kritischen Verbesserungsbereich in der Leistung der Lieferkette hervor.

Was ist unter Datenintegration zu verstehen?

Im Kontext des Managements der Lieferkette elektronischer Teile ist Datenintegration der Prozess der Konsolidierung von Komponentendaten aus verschiedenen Quellen an einem einzigen Ort. Dieser Ansatz ist darauf ausgelegt, eine umfassende Sicht auf Informationen zu schaffen, die ein klareres Verständnis ihrer kollektiven Auswirkungen ermöglicht. 

Rolle der Datenintegrationen

Datenintegrationen sind entscheidend für die Digitalisierung und Automatisierung von Beschaffungsprozessen, die Zentralisierung von Daten über Systeme hinweg für einen einfachen Zugang durch alle relevanten Stakeholder und die Verbesserung der Datenqualität durch automatisierte Validierung und Anreicherung. Sie tragen dazu bei, eine Lieferkette aufzubauen, die agil, widerstandsfähig und in der Lage ist, sich an Marktwandel anzupassen.

Dennoch zeigt eine Studie, die von ToolsGroup und Spinnaker durchgeführt wurde, dass nur 7% der Unternehmen derzeit die Vorteile der Digitalisierung der Lieferkette nutzen. Dieser Befund hebt eine signifikante Lücke zwischen dem Potenzial digitaler Technologien und ihrer tatsächlichen Anwendung in verschiedenen Branchen hervor. 

Beispiel für Datenintegrationen

Wie sehen Datenintegrationen in der Praxis aus? Nehmen wir als Beispiel Altium 365, eine cloudbasierte Plattform für die Entwicklung elektronischer Produkte. Altium 365 kann als zentrale Anlaufstelle dienen, um wichtige Komponentendaten aus mehreren Datenquellen wie Octopart, IHS Markit, SiliconExpert und Z2Data (bald) zu aggregieren. Diese Integrationen ermöglichen den Zugriff auf aktuelle Informationen über Komponentenverfügbarkeit, Preise und Spezifikationen direkt in Ihrer Designumgebung. Sie können fundierte Entscheidungen über die Beschaffung von Komponenten und Designänderungen treffen, ohne jemals die Plattform verlassen zu müssen, was den Design-zu-Fertigungsprozess beschleunigt.

Welche Vorteile bieten Datenintegrationen für die Lieferkette?

Datenintegrationen lösen effektiv die Herausforderung, Daten von mehreren Anbietern zu verarbeiten. Früher waren diese Daten in isolierten Systemen verborgen. Heute ermöglichen Datenintegrationen einen reibungslosen Informationsfluss, bauen Kollaborationsbarrieren ab und verbessern die Leistung der Lieferkette.

• Verbesserte Sichtbarkeit der Lieferkette: Datenintegrationen verbessern die Sichtbarkeit der Lieferkette erheblich, indem sie Zugang zu Echtzeitdaten über Lagerbestände, Bestellstatus und Produktionspläne bieten. Diese Transparenz ermöglicht es Unternehmen, die Leistung kontinuierlich zu überwachen, potenzielle Störungen vorherzusehen und proaktiv anzupassen, wodurch das Risikomanagement und die Entscheidungsfindung verbessert werden.
• Datenbasierte Entscheidungsfindung und schnellerer Markteintritt: Die Integration von Daten in Ihre Designumgebung und -prozesse beseitigt die Verwirrung mehrerer "Wahrheiten" in verschiedenen Abteilungen. Mit einer einheitlichen Ansicht können Entscheidungsträger auf eine einzige Informationsquelle zugreifen, was den Entscheidungsprozess beschleunigt. Diese Echtzeitübersicht erleichtert schnellere Produkteinführungen und agilere Reaktionen auf Marktdynamiken, was einen schnelleren Markteintritt gewährleistet.
• Verbesserte Datenqualität: Datenintegrationen verbessern die Qualität der Lieferketten-Daten, indem sie die Datenübertragung und -validierung automatisieren und manuelle Eingabefehler reduzieren. Dies umfasst die Sicherstellung, dass alle Teilespezifikationen und Compliance-Informationen genau und aktuell sind.
• Bessere Zusammenarbeit: Die Konsolidierung von Datenquellen baut Barrieren zwischen Abteilungen und Lieferanten ab und fördert eine bessere Kommunikation. Diese verbesserte Zusammenarbeit führt zu effektiverer Entscheidungsfindung und Problemlösung in der Produktentwicklung, was die Vorlaufzeiten beschleunigt.
• Kostenreduktion: Durch die Automatisierung von Prozessen und die Optimierung des Bestandsmanagements helfen Datenintegrationen, Betriebskosten zu senken. Unternehmen können Haltekosten minimieren, Transportausgaben senken und Arbeitskosten im Zusammenhang mit manueller Datenverarbeitung reduzieren.
• Verbesserte Compliance: Datenintegrationen minimieren menschliche Fehler und gewährleisten Genauigkeit, was für die Einhaltung von Vorschriften und die Vermeidung rechtlicher Probleme entscheidend ist. Sie bieten Echtzeit-Compliance-Daten-Sichtbarkeit und zentrales Datenmanagement, was die Durchsetzung einheitlicher Governance-Richtlinien und Sicherheitsmaßnahmen in der Lieferkette vereinfacht.
• Erhöhte Widerstandsfähigkeit der Lieferkette: Die Integration von Datenquellen erhöht die Agilität von Lieferketten, ermöglicht es Organisationen, Schwachstellen schnell zu identifizieren und sich an Störungen im Markt für Elektronikkomponenten anzupassen, was die Lieferkette robuster gegenüber externen Schocks macht.

Wie integriert man Daten aus verschiedenen Quellen?

Wenn Sie die potenziellen Vorteile verstehen, wissen Sie, dass es sich lohnt, es zu versuchen. Doch ein Bericht von McKinsey and Company offenbart, dass etwa 70% der Initiativen zur digitalen Transformation scheitern. Der Hauptgrund? Ein Mangel an klaren Zielen und ein zu allgemeiner Ansatz bei der Einführung digitaler Technologien. Wie stellen Sie also sicher, dass Ihre Bemühungen zur Datenintegration erfolgreich sind und Sie nicht Teil dieser Statistik werden? Beachten Sie die folgenden Richtlinien.

#1 Definieren Sie Ihre Ziele und Bedürfnisse

Beginnen Sie damit, zu identifizieren, was Sie durch Datenintegrationen innerhalb Ihrer Lieferkette für elektronische Komponenten erreichen möchten. Ein präzises Verständnis Ihrer Ziele hilft Ihnen, die Ansammlung redundanter Tools zu vermeiden, Ihre Operationen zu vereinfachen und Abonnementkosten zu senken. Diese Klarheit stellt sicher, dass Sie sich auf die Entwicklung von Prozessen konzentrieren, die echte Einblicke und Wert für Ihre Arbeitsabläufe bieten.

#2 Wählen Sie die richtige Plattform und Integrationen

Wählen Sie Tools, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, unter Berücksichtigung sowohl der Funktionalität als auch des Implementierungsprozesses. Die richtigen Plattformen werden nicht nur Ihren aktuellen Bedürfnissen gerecht, sondern auch mit Ihrem Unternehmen skalieren.

Konzentrieren Sie sich auf die Benutzerfreundlichkeit, Kompatibilität mit bestehenden Systemen und die Fähigkeit, mit den Datentypen zu arbeiten, mit denen Sie arbeiten. Sicherheit sollte eine oberste Priorität sein, wählen Sie also Plattformen, die robusten Datenschutz bieten, um die Integrität Ihrer Daten während der Produktentwicklung zu schützen. Nutzen Sie Application Programming Interfaces (APIs) für eine sichere und effiziente Integration verschiedener Systeme. APIs ermöglichen einen sicheren, Echtzeit-Datenfluss und halten Ihre Lieferkette mit den neuesten und relevantesten Informationen auf dem Laufenden, ohne die Sicherheit zu gefährden.

#3 Investieren Sie in Schulung und Change Management

Der Erfolg der Konsolidierung von Teiledaten innerhalb Ihrer Lieferkette für elektronische Komponenten hängt auch von der Bereitschaft Ihres Teams ab, sich an neue Technologien anzupassen. Investieren Sie in umfassende Schulungsinitiativen und Change-Management-Strategien, um den Übergang zu erleichtern, Widerstände zu reduzieren und Teams zu befähigen, die Fähigkeiten der integrierten Systeme vollständig zu nutzen.

#4 Analysieren Sie den Anbietersupport

Wählen Sie Lösungen, die von starkem Anbietersupport unterstützt werden. Fachkundige Beratung von Dienstleistern kann die Technologieeinführung beschleunigen und Fallstricke umgehen. Reaktionsfähiger technischer Support gewährleistet eine schnelle Problemlösung und minimale Ausfallzeiten. Anbieter, die laufende Schulungen und Ressourcen bereitstellen, helfen Teams, mit Systemaktualisierungen und Funktionen vertraut zu bleiben. Maßgeschneiderte Anpassungen bedeuten, dass Ihre Lösungen den einzigartigen Bedürfnissen Ihrer Lieferkette entsprechen und die Effizienz steigern.

#5 Überwachen, bewerten und optimieren

Nach der Implementierung überwachen Sie kontinuierlich die Leistung Ihres Systems und der Datenintegrationen im Vergleich zu Ihren Zielen. Sammeln Sie Feedback von Benutzern und seien Sie bereit, bei Bedarf Anpassungen vorzunehmen. Dieser iterative Prozess hilft Ihnen, Ihre Arbeitsabläufe im Laufe der Zeit zu optimieren.

Nehmen Sie Datenintegrationen für Beschaffungsexzellenz an

Die Konsolidierung Ihrer Teiledaten ist entscheidend für den Erfolg in der komplexen und wettbewerbsintensiven Landschaft der Lieferkette für elektronische Komponenten. Nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um Ihre bestehenden Prozesse zu bewerten und die Vorteile zu betrachten, die Datenintegrationen für Ihre Beschaffungsoperationen bringen könnten. Der Weg zu einer transparenteren und effizienteren Lieferkette beginnt mit dem Verständnis, wie zentralisierte und aktuelle Informationen Ihre Arbeitsabläufe transformieren können, was zu verbesserter Effizienz, Agilität und Resilienz führt.

Wenn Sie bereit sind, den nächsten Schritt zu gehen, erkunden Sie die Datenintegrationen von Altium 365 und erleben Sie aus erster Hand, wie die Integration von Teiledaten Ihren Entwurfs- bis Herstellungsprozess verfeinern kann, was den Weg für reibungslosere Abläufe und bessere Ergebnisse ebnet. Wählen Sie einen einfacheren und schnelleren Ansatz, um Ihre Daten zu konsolidieren und die oben beschriebenen Schritte zu beschleunigen.