ABF sigue siendo un punto crítico de fallo para la cadena de suministro de empaquetado de IC

Adam J. Fleischer
|  Creado: Agosto 12, 2024  |  Actualizado: Agosto 19, 2024
ABF Remains a Critical Failure Point for IC Packaging Supply Chain

La industria de semiconductores enfrenta un creciente desafío en su cadena de suministro, y hoy no estamos hablando de los chips en sí. La película de construcción Ajinomoto (ABF), un componente crítico en el empaquetado avanzado de circuitos integrados, se ha convertido en un posible cuello de botella en la producción de procesadores de alto rendimiento. A medida que la demanda de electrónica de vanguardia continúa aumentando, el mercado de sustratos ABF lucha por mantener el ritmo, creando una situación precaria para los fabricantes de chips y sus clientes.

La importancia de ABF en la fabricación de semiconductores

Como el material más común utilizado en sustratos de IC, ABF es un eslabón vital entre los circuitos integrados y las placas de circuito impreso, proporcionando aislamiento eléctrico, disipación de calor y distribución de señales. Introducido por primera vez en 1999 por Ajinomoto, ABF rápidamente se convirtió en el material de elección para el empaquetado de procesadores de alto rendimiento debido a sus propiedades únicas. La película, compuesta de resina epoxi y rellenos inorgánicos, ofrece una estabilidad dimensional excepcional y facilita la creación de circuitos a microescala a través de técnicas de fabricación avanzadas.

ABF Remains a Critical Failure Point for IC Packaging Supply Chain

La importancia del ABF en la electrónica moderna no puede ser exagerada. Es el material preferido para el empaquetado de CPUs, GPUs, SoCs y otros componentes avanzados que alimentan nuestros smartphones, computadoras, centros de datos y, cada vez más, nuestros vehículos. La capacidad del material para soportar anchuras de línea finas y su compatibilidad con procesos aditivos lo han hecho indispensable en la producción de PCBs de interconexión de alta densidad (HDI) y ultra-HDI.

Demanda creciente de ABF y crecimiento del mercado

El mercado de ABF ha visto un crecimiento notable en los últimos años. Según Thornburg Investment Management, crecerá de $832.5 millones en 2020 a $3.01 mil millones esperados en 2028, reflejando una Tasa de Crecimiento Anual Compuesto (CAGR) de aproximadamente 17.43%. Este rápido crecimiento en el uso de ABF está impulsado en gran medida por la industria de semiconductores, aunque las PCBs de interconexión de ultra-alta densidad (UHDI) también serán un motor de crecimiento.

5 Factores Impulsores del Aumento de la Demanda de ABF

Varias fuerzas están impulsando el crecimiento en la demanda de ABF:

  1. Miniaturización: El impulso constante hacia dispositivos más pequeños y potentes es un motor clave para la demanda de ABF. A medida que los componentes se reducen, aumenta la necesidad de soluciones de empaquetado avanzadas que puedan manejar densidades más altas y pasos más finos. Los smartphones modernos, por ejemplo, incorporan más potencia de cómputo que los supercomputadores de antaño en un dispositivo que cabe en el bolsillo. Este nivel de miniaturización solo es posible con materiales de empaquetado avanzados como el ABF, que permiten las interconexiones intrincadas requeridas en diseños tan compactos.
  2. Tecnología 5G: El 5G requiere semiconductores avanzados capaces de procesar enormes cantidades de datos a altas velocidades. Los sustratos ABF son críticos en el empaquetado de estos chips, habilitando la comunicación ultra rápida y de baja latencia que el 5G promete. Las excelentes propiedades eléctricas del ABF lo hacen muy adecuado para aplicaciones 5G, donde la integridad de la señal es crucial. A medida que los dispositivos y la infraestructura habilitados para 5G continúan desplegándose, se espera que la demanda de ABF en estas aplicaciones crezca significativamente.
  3. Sostenibilidad: ABF se considera una opción más amigable con el medio ambiente en comparación con los materiales tradicionales debido a su capacidad para soportar diseños más eficientes y reducir el uso total de materiales. Los sustratos ABF también contribuyen a la sostenibilidad al permitir diseños de chips más eficientes que consumen menos energía. Esto extiende la vida útil de la batería de los dispositivos portátiles y reduce el consumo energético total de los centros de datos y otras instalaciones de computación a gran escala. 
  4. Vehículos Eléctricos (VE): Los VE modernos dependen de una multitud de sensores y procesadores para gestionar todo, desde el rendimiento de la batería hasta la conducción autónoma. Los chips de alto rendimiento requeridos para estas aplicaciones a menudo dependen de sustratos ABF para su empaquetado. Los sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS) y las tecnologías de conducción autónoma requieren procesadores sofisticados. La capacidad de ABF para soportar estos chips complejos y de alta potencia lo hace un habilitador crucial del avance tecnológico de los VE. 
  5. Inteligencia Artificial: La explosión de la IA es otra fuerza poderosa que impulsa la creciente demanda de ABF. Los aceleradores de IA y los procesadores especializados en aprendizaje automático empujan los límites del diseño de chips, requiriendo soluciones de empaquetado avanzadas para gestionar la disipación de calor y la integridad de la señal. Los sustratos ABF son a menudo el material de elección para estas aplicaciones de vanguardia, impulsando aún más la demanda del material.

Desafíos que enfrenta la industria ABF

Con el papel crítico de los ABF en la producción moderna de chips y la creciente demanda impulsada por múltiples tendencias, los fabricantes de ABF enfrentan varios desafíos que amenazan su capacidad para producir todo el ABF que la industria estará demandando. Estos desafíos incluyen:

Precios de Materias Primas Fluctuantes: La industria de ABF depende de materias primas como el poliimida y el cobre en lámina. Los precios de estos materiales pueden ser volátiles, lo que dificulta que los fabricantes predigan los costos y mantengan márgenes de beneficio.

Competencia Intensa: El mercado global de sustratos ABF está dominado por un puñado de jugadores de Japón, Taiwán, China y Corea del Sur. Los principales fabricantes incluyen Unimicron, Ibieen, Nanya PCB, Shinko Electric Industries, Kinsus, AT&S, Semco y Kyocera, con los ocho principales jugadores representando más del 85% de la cuota de mercado global. Esta dominancia por parte de un puñado de grandes jugadores hace que sea desafiante para los nuevos entrantes ganar un lugar en el mercado.

Requisitos Regulatorios Estrictos: Los fabricantes deben cumplir con estrictos requisitos regulatorios, particularmente en las áreas de seguridad e impacto ambiental. Regulaciones como RoHS y REACH restringen el uso de ciertos químicos y materiales, aumentando los costos y complicando el cumplimiento para los fabricantes más pequeños. Se necesita una inversión significativa en pruebas y certificación para cumplir con estos estándares regulatorios.

Complejidad Técnica: Producir ABF es un proceso complejo que requiere de equipos avanzados y personal altamente capacitado. Esta complejidad puede ser una barrera para los fabricantes más pequeños que carecen de los recursos o la experiencia necesaria. Además, desarrollar nuevos productos ABF con propiedades mejoradas – como la conductividad térmica y la flexibilidad – requiere una inversión sustancial en investigación y desarrollo.

Perspectiva Futura

A medida que se despliega el futuro, la industria del ABF debe navegar por un paisaje complejo de creciente demanda, desafíos técnicos y riesgos en la cadena de suministro. Expandir la capacidad y desarrollar nuevas tecnologías de producción será crucial para satisfacer las necesidades continuas de la industria de chips. La colaboración entre los productores de ABF, los fabricantes de chips y los clientes finales será esencial para alinear la producción con la demanda futura.

Los sustratos ABF siguen siendo vitales para el avance de la tecnología de semiconductores. A medida que empujamos los límites del poder de cómputo y la miniaturización de dispositivos, la importancia de esta película a menudo pasada por alto solo crece. Abordar los desafíos de la cadena de suministro en la producción de ABF será clave para habilitar la próxima generación de innovaciones electrónicas.
 

Sobre el autor / Sobre la autora

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Adam Fleischer is a principal at etimes.com, a technology marketing consultancy that works with technology leaders – like Microsoft, SAP, IBM, and Arrow Electronics – as well as with small high-growth companies. Adam has been a tech geek since programming a lunar landing game on a DEC mainframe as a kid. Adam founded and for a decade acted as CEO of E.ON Interactive, a boutique award-winning creative interactive design agency in Silicon Valley. He holds an MBA from Stanford’s Graduate School of Business and a B.A. from Columbia University. Adam also has a background in performance magic and is currently on the executive team organizing an international conference on how performance magic inspires creativity in technology and science. 

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