Mejores métodos para calcular el tamaño del pad SMD en el diseño de PCB

Zachariah Peterson
|  Creado: September 27, 2022
Tamaño del pad SMD

Los componentes SMD requieren almohadillas de tamaño preciso para el soldado durante el ensamblaje. Los diseñadores de PCB todavía tienen que crear muchas de sus huellas utilizando información de hojas de datos junto con fórmulas generales de tamaño de almohadilla y área de contacto. El diseñador es responsable de asegurar que los tamaños de las almohadillas sean correctos, ya sea calculándolos y comparándolos con datos de huellas, revisando hojas de datos, o memorizando los estándares de tamaño de almohadilla SMD. Si tienes un componente y no tienes acceso a la huella, y decides construir la huella por ti mismo, ¿qué recursos están disponibles para asegurar que tienes el tamaño de almohadilla correcto?

Calculando Tamaños de Almohadilla SMD

Existen varias formas de abordar la determinación del tamaño de los pads para componentes SMD. La determinación exacta del tamaño del pad también dependerá del tipo de componente y el estilo de montaje. Por ejemplo, los BGAs tienen diferentes requisitos de tamaño de pad que los paquetes sin patillas (como los QFN) y los paquetes con patillas (como SOIC o patillas tipo gaviota). Como regla general, los pads se dimensionan más grandes que la patilla del componente con espacio adicional para un filete de soldadura. Estos puntos están especificados en la norma IPC-7351 como se describe a continuación.

La Norma IPC-7351B

La IPC-7351B: Requisitos Genéricos para el Diseño de Montaje Superficial y el Estándar de Patrones de Land proporciona requisitos para patrones de land para componentes comunes, lo que incluye detalles sobre la determinación de tamaños de pads. Si deseas determinar manualmente los tamaños de los pads, puedes usar las fórmulas que se describen a continuación para realizar estos cálculos para componentes SMD.

Imagen relacionada con el diseño de patrones de tierra

Para más información sobre este estándar y el diseño de patrones de tierra, lee este artículo relacionado.

Cuando tengas dudas sobre los tamaños de los pads para tus componentes, ¡consulta tus hojas de datos! Los fabricantes de componentes proporcionan todo tipo de información en sus hojas de datos, incluyendo el tamaño físico del paquete y los patrones de tierra recomendados. Estos patrones de tierra generalmente cumplirán o superarán la especificación en el estándar IPC-7351B. Para los componentes de montaje a través de orificios, hay un estándar separado, el IPC-7251: Requisitos Genéricos para el Diseño de Montaje a Través de Orificio y el Estándar de Patrón de Tierra.

La Convención de Nomenclatura de Componentes SMD en IPC-7351B

La norma IPC-7351B define una convención de nombres para componentes SMD basada en las dimensiones del componente y el patrón de las pistas. Al buscar en bases de datos de componentes, las huellas para algunos componentes estandarizados por IPC tendrán un nombre que sigue esta convención. En esta convención de nombres de huellas, los primeros 3-7 caracteres suelen ser un acrónimo que define el tipo de paquete del componente. La información restante en el nombre de la huella se basa entonces en la información de los pines y la geometría del cuerpo. La convención de nombres sigue el patrón general:

(Tipo de paquete) + (Tipo de pin) + (Paso de los pines) + (Longitud del cuerpo) + (Ancho del cuerpo) + (Altura)

Si estás buscando componentes desde recursos en línea, o encuentras componentes verificados de otra biblioteca, esta convención de nombres puede ayudarte a descifrar la información del paquete. El tamaño específico de pad requerido en estos paquetes se puede calcular con los métodos mencionados anteriormente.

Las huellas de PCB son más que los tamaños de pads SMD

El tamaño del pad SMD que utilizas en la huella de tu PCB es importante, pero hay otros aspectos a incluir en una huella para asegurar que el diseño pueda ser exitoso.

  • Serigrafía mostrando indicadores de pines, contornos de partes y la ubicación de un designador de referencia
  • Información de la capa de ensamblaje para incluir en un dibujo de ensamblaje de PCB
  • Apertura de máscara de soldadura con un valor de expansión aplicado en las reglas de diseño de tu PCB

La capa de apertura de la máscara de soldadura y las reglas de holgura asociadas son importantes para prevenir errores de DFA en el diseño y defectos posteriores durante el ensamblaje. Tu equipo de fabricación y ensamblador pueden proporcionar información sobre estos puntos para asegurar que tu placa esté libre de defectos.

Tus herramientas CAD podrían incluir un calculador de huellas PCB

El método más rápido que he encontrado para crear huellas es utilizar la funcionalidad de construcción de partes que viene con tus herramientas de diseño de PCB. Muchos sistemas CAD hoy en día vienen con una herramienta de construcción de huellas que hace el trabajo pesado de creación de partes por ti. Algunas de estas herramientas también vienen con especificaciones estándar de la industria ya precargadas.

Con estos constructores de huellas como parte de tus herramientas de diseño de PCB, puedes ahorrarte mucho tiempo que solías gastar en la creación. Con las especificaciones de huellas ya cargadas en el constructor de huellas, puedes usarlo para construir tus diseños de acuerdo con los estándares de la industria o hacer ajustes manuales menores según sea necesario. Esto te ahorrará el tiempo de tener que investigar todas estas especificaciones por ti mismo. El constructor de huellas también creará para ti con cada almohadilla y/o patrones de aterrizaje, mientras agrega los contornos de partes necesarios para serigrafía o formas de dibujo de ensamblaje. Esta vez tu mandíbula podría estar cayendo de asombro, no de horror.

 

Todo diseñador necesita huellas correctas dentro de su software de diseño de PCB, ¡pero a nadie le gusta crearlas! Cuando usas Altium Designer®, tendrás acceso al asistente de huellas conforme a IPC que te ayudará a crear huellas de PCB para tus componentes. Para ayudarte a gestionar tus componentes, puedes acceder a las herramientas de migración de bibliotecas en línea en la plataforma Altium 365, donde puedes gestionar y compartir tus datos de diseño.

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Diseño de PCB Potente

Sobre el autor / Sobre la autora

Sobre el autor / Sobre la autora

Zachariah Peterson tiene una amplia experiencia técnica en el mundo académico y la industria. Actualmente brinda servicios de investigación, diseño y marketing a empresas de la industria electrónica. Antes de trabajar en la industria de PCB, enseñó en la Universidad Estatal de Portland y realizó investigaciones sobre la teoría, los materiales y la estabilidad del láser aleatorio. Su experiencia en investigación científica abarca temas de láseres de nanopartículas, dispositivos semiconductores electrónicos y optoelectrónicos, sensores ambientales y estocástica. Su trabajo ha sido publicado en más de una docena de revistas revisadas por pares y actas de congresos, y ha escrito más de 1000 blogs técnicos sobre diseño de PCB para varias empresas. Es miembro de IEEE Photonics Society, IEEE Electronics Packaging Society, American Physical Society y Printed Circuit Engineering Association (PCEA), y anteriormente se desempeñó en el Comité Asesor Técnico de Computación Cuántica de INCITS.

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