Cotización Presupuestaria al Inicio del Proceso de Diseño

Los nuevos productos que se producirán en grandes volúmenes siempre comienzan con un prototipo, y se construirán múltiples placas a lo largo del proceso de diseño y desarrollo del producto. Los costos involucrados deben ser examinados cuidadosamente en el camino y en cada etapa de la creación de prototipos, y una forma de hacer esto es solicitar una cotización presupuestaria para su diseño.

Las cotizaciones presupuestarias proporcionan una estimación para la adquisición de la PCB, los servicios de ensamblaje y las partes en el ensamblaje. Basándose en estos puntos y en el número de rondas de prototipado esperadas, es posible crear un presupuesto de desarrollo de producto antes de llevar el producto a la producción en volumen.

Cuando necesite obtener cotizaciones presupuestarias para su presupuesto de desarrollo, asegúrese de obtener la información que he detallado a continuación.

Puntos Más Importantes de una Cotización Presupuestaria

El momento adecuado para obtener una cotización presupuestaria es justo antes de producir su primer prototipo para un nuevo producto. Esto se puede hacer justo antes de que el diseño se finalice y se envíe a fabricación. Las cotizaciones presupuestarias le dan una estimación razonable del costo de un prototipo antes de que el diseño se ponga en fabricación de prototipos.

Para hacer esto, necesitará enviar archivos de salida preliminares (normalmente Gerbers, taladros y el BOM) a la casa de fabricación y a la casa de ensamblaje.

Asegúrate de ser explícito en tus comunicaciones: los resultados que proporcionas son únicamente para propósitos de cotización presupuestaria.

Es totalmente apropiado que el diseño esté incompleto al generar los resultados. Típicamente estarías en el punto donde toda la colocación está completada, y posiblemente el 70-80% del enrutamiento está completado en el diseño de la PCB. Para asegurarte de poder obtener una cotización presupuestaria, asegúrate de darle a la casa de fabricación lo siguiente:

• Tipo y cantidad de placas a producir (flexibles, rígido-flexibles, PTFE, construcción híbrida, etc.)
• Tamaño de la característica de grabado más pequeña y tamaño de la característica de taladro más pequeño
• Tipos de vías: ciegas/enterradas, vía en pad, relleno/tapado & capa, chapado de pared de agujero, retro perforación, etc.
• Tipo de chapado superficial
• Características especiales como avellanado/contrataladro, chapado de bordes y recortes
• Servicios adicionales como revisión de ingeniería

La casa de ensamblaje proporcionará un presupuesto estimativo a partir del BOM. Utilizarán el número de líneas únicas, el número total de colocaciones, los tamaños de los paquetes SMD más pequeños, los tamaños de paso de pin más pequeños, número de partes sin plomo (BGAs, LGAs, QFNs) y número de estas partes especiales que requieren ensamblaje por ambos lados para determinar el costo de ensamblaje. Esta parte del presupuesto estimativo será muy precisa siempre y cuando el BOM esté finalizado.

¿Cuáles son los Requisitos de Calidad?

IPC Clase 2, IPC Clase 3, MIL-31032, todos tienen diferentes requisitos y diferentes puntos de precio que son importantes para capturar en tus estimaciones. ¿Tendrás un requisito para una prueba de tercera parte? Esto también tiene un impacto en el costo total. 

¿Cuáles son los Tamaños Mínimos de Agujeros Taladrados?

El tamaño mínimo del agujero taladrado puede tener un impacto en el precio. Los agujeros taladrados mecánicamente suelen ser menos costosos que los agujeros taladrados con láser, y los agujeros mecánicamente taladrados de menos de .008” pueden tener un impacto en el costo. El costo adicional por agujeros mecánicamente taladrados más pequeños puede depender mucho del equipo y proceso del fabricante, así que asegúrate de entender esas capacidades. 

¿Cuál es la Estructura de la Vía?

¿Anticipas que el diseño sea de construcción estándar a través del agujero? ¿Habrá vías ciegas y enterradas? ¿Habrá microvías? Si hay microvías, ¿estarán rellenas y apiladas o escalonadas, y cuántos niveles? El número de ciclos de laminación necesarios para fabricar el flex o rigid flex tiene un efecto dramático en el costo.                                                           

¿Cuál es el Acabado Superficial Preferido?

Los diseños flex y rigid flex pueden usar todas las mismas opciones de acabado superficial que una placa rígida. ¿Necesitas HASL? ¿HASL sin plomo? ¿OSP? ¿Plata? ¿Estaño? ¿ENIG? ¿ENEPIG? ¿ENIG? Todos estos tienen diferentes puntos de precio y tanto el precio como el tiempo de entrega se ven impactados por los acabados superficiales que tu fabricante tiene en casa y ejecuta con más frecuencia. 

Para Responder a la Pregunta Original:

Solicitar precios al inicio del ciclo de diseño puede ayudar a determinar si el diseño se ajustará al presupuesto del producto, algo especialmente importante cuando se trabaja con flexibles y rígido-flexibles, donde factores como la utilización de materiales y la estructura de vías pueden tener un impacto significativo en el costo. Una vez que se tiene una estimación de los materiales, cantidad de capas, estructura de vías y requisitos de calidad, contacta a tu fabricante para obtener un apilado y una cotización presupuestaria. Este es un excelente momento para iniciar un diálogo y hacer preguntas para asegurarte de no estar añadiendo costos innecesarios a tu diseño. 

¿Te gustaría saber más sobre cómo Altium puede ayudarte con tu próximo diseño rigid flex? Habla con un experto en Altium.