¿En qué ayuda la Gestión del Ciclo de Vida del Producto (PLM) con la Gestión de la Cadena de Suministro?

PLM es un enfoque sistemático para gestionar la serie de cambios por los que pasa un producto, desde su diseño y desarrollo hasta su retiro final o disposición. SCM, por otro lado, implica la gestión activa de las actividades de la cadena de suministro para maximizar el valor al cliente y lograr una ventaja competitiva sostenible.

El mercado de software PLM está valorado en US$47.3 mil millones en 2023, y se proyecta que alcance los US$80.3 mil millones para 2030, creciendo a una tasa compuesta anual del 6.9%. Es una industria significativa ahora y en el futuro (Gestión del Ciclo de Vida del Producto (PLM) - Informe Estratégico Global de Negocios (researchandmarkets.com))

La excelencia en PLM y SCM es necesaria en industrias complejas y altamente reguladas. Las industrias aeroespaciales y de defensa representan el mayor porcentaje (23%) del mercado total de PLM, y es de esperarse. América del Norte es la región más grande en el mercado de PLM, representando el 33% del mercado en 2020. Se proyecta que la región de APAC en el mercado global de PLM crecerá al más alto. (Estadísticas de la Industria PLM • WorldMetrics)

Marcos

Una manera de visualizar la interacción entre PLM y SCM es usar las fases estándar de PLM (Introducción, Crecimiento, Madurez, Declive) y superponerlas con el modelo de Referencia de Operaciones de la Cadena de Suministro (SCOR) (figura 1)

El modelo SCOR es un modelo de referencia de proceso desarrollado y respaldado por el Consejo de la Cadena de Suministro (SCC), proporcionando un método estandarizado de medir el rendimiento de la cadena de suministro, y un marco útil para analizar dónde PLM agrega valor.

Figura 1: Integración de PLM con SCM modelo SCOR

Planificación

La fase de planificación en SCM trata sobre prever requisitos futuros y crear un plan estratégico para satisfacer esas necesidades. En PLM, esto implica ideación, donde los requisitos del producto se definen en base a factores como el análisis de la competencia, huecos en el mercado, o necesidades del cliente. También implica prever cómo serán las fases de crecimiento, madurez y declive. En SCM, la planificación corresponde al desarrollo de una estrategia para equilibrar esa demanda y oferta, alinear la red de la cadena de suministro y planificar la logística tanto ahora como en el futuro.

En la fase de planificación, las organizaciones definen su estrategia de cadena de suministro, asignan recursos y establecen objetivos de rendimiento. Es crucial saber cuál es el potencial de un producto (fases de crecimiento y madurez de PLM) para que los objetivos sean realistas, el diseño de la cadena de suministro sea apropiado para las necesidades a corto y largo plazo, y la asignación de recursos sea faseada adecuadamente.

PLM juega un papel fundamental en la planificación al asegurar que los diseños de productos se alineen con las capacidades de la cadena de suministro e informando a la organización qué capacidades necesita desarrollar o aumentar.

Imagina un fabricante de automóviles que planea lanzar un nuevo vehículo eléctrico (VE). El PLM asegura que el diseño del VE considere la obtención de materiales sostenibles, procesos de fabricación eficientes y reciclabilidad. Informa a la cadena de suministro sobre qué y dónde obtener, qué huella de fabricación se requiere y qué necesita la cadena de suministro de retorno para adaptarse.

Fuente

La adquisición en SCM implica identificar, evaluar y adquirir los bienes y servicios necesarios para operar el negocio. En PLM, la adquisición puede estar vinculada a los elementos de diseño y desarrollo de la fase de introducción, donde se identifican y adquieren recursos para el desarrollo del producto. También es una consideración para las fases de crecimiento y madurez del PLM, ya que los volúmenes de materiales y servicios de los proveedores deben ser capaces de satisfacer las necesidades futuras, o se deben incorporar proveedores alternativos/adicionales a la cadena de suministro en puntos definidos.

La adquisición implica adquirir materiales, seleccionar proveedores y gestionar las relaciones con los proveedores. Esta gestión de relaciones en SCM se entrelaza estrechamente con PLM. A medida que cada fase de PLM se acerca (Introducción, Crecimiento, Madurez, Declive), los proveedores necesitan ser parte del proceso para que estén en sintonía con los volúmenes pronosticados para que no se sorprendan por aumentos o disminuciones a mediano plazo.

Un ejemplo que ilustra esto sería un fabricante de smartphones que obtiene componentes globalmente. PLM asegura que la lista de materiales (BOM) incluya proveedores confiables, materiales rentables y cumplimiento con las regulaciones ambientales. También asegura que los volúmenes pronosticados para esos componentes estén alineados con las diversas fases del ciclo de vida del smartphone, permitiendo a los proveedores de componentes asignar la cantidad adecuada de capacidad al producto a lo largo del tiempo.

Hacer

El proceso de Hacer en SCM se refiere a la fabricación de productos. En PLM, esto corresponde al desarrollo del diseño final, incluidos los pilotos y las pruebas de aceptación del usuario. La fase de fabricación en PLM se centra en la construcción de productos y pruebas de aseguramiento de calidad para la introducción, y luego pasar de configuraciones de planta piloto a pequeña escala a la fabricación a gran escala que puede durar muchos años, y luego el eventual declive y eliminación de los volúmenes de productos de la huella de fabricación.

A medida que la fase de Hacer se centra en la fabricación y producción, PLM mejora la eficiencia de fabricación estableciendo las métricas apropiadas para optimizar la producción. Los valores agregados del producto para sus clientes son una parte integral de los procesos de Hacer, y PLM establece tanto las medidas como los niveles de logro necesarios para que la cadena de suministro los alcance,

Considere una empresa aeroespacial que construye motores de aviones. Utiliza PLM para optimizar los procesos de producción para reducir el tiempo que se tarda en fabricar los motores, rastrea métricas de calidad que son requisitos regulatorios o diferenciadores frente a sus competidores, y asegura la adherencia a estándares de seguridad que están incorporados en el diseño del producto.

Entrega

La entrega en SCM implica gestionar pedidos, almacenamiento, transporte y distribución de productos. En PLM, esto puede asociarse con la fase de introducción, donde el producto se introduce en el mercado y, dada la criticidad de cualquier lanzamiento de producto, asegurar que llegue a los clientes a tiempo y completo es un enfoque principal. A medida que un producto avanza a través de su ciclo de vida, el componente de entrega se volverá más complejo a medida que se agreguen más ubicaciones de clientes en la fase de crecimiento, requiriendo más almacenes, camiones, aviones y funcionalidad de servicio al cliente. Con la fase de madurez en PLM, la cadena de suministro necesita gestionar activamente los costos de entrega para mantener o mejorar los márgenes. También puede haber la oportunidad de agregar servicios y ofertas de cadena de suministro en la fase de Madurez para Entrega, como envíos express y diferentes modelos de gestión de inventario.

El objetivo de SCM en este elemento es la entrega eficiente y puntual de productos a los clientes.

PLM contribuye a estos objetivos de entrega proporcionando información sobre dónde ubicar el producto, cómo necesita ser almacenado, embalado y distribuido, y qué necesitará su futura red de distribución (y cuándo).

Un minorista de moda utilizaría PLM para gestionar inventario, rastrear envíos y optimizar rutas de distribución en un entorno de rápido movimiento donde un producto depende del sentimiento tanto de los clientes como de los minoristas. La integración efectiva de PLM en el elemento Entrega asegura la entrega oportuna de ropa de moda a las tiendas.

Devolución

El proceso de Devolución en SCM trata sobre la devolución de productos defectuosos o no deseados. En PLM, esto podría relacionarse con las fases de Crecimiento y Madurez, donde se recibe retroalimentación y se realizan las mejoras necesarias. Durante la fase de Declive de PLM, es crucial gestionar activamente los inventarios de productos en este punto para minimizar cualquier devolución debido a un exceso de oferta frente a una demanda debilitante.

El manejo de devoluciones de productos, reparaciones y reciclaje encajan en este elemento de SCM. El reciclaje y los beneficios ambientales asociados también pueden ser una característica del producto.

PLM respalda las devoluciones estableciendo y esperando una tasa de fallo del producto en su diseño, junto con qué elementos del producto pueden requerir reciclaje. También utiliza las devoluciones para incorporar retroalimentación en futuras mejoras de diseño.

Los fabricantes de electrónicos a menudo utilizan PLM para gestionar retiros de productos. Cuando se identifica un componente defectuoso, PLM ayuda a rastrear las unidades afectadas, gestionar devoluciones y actualizar diseños para prevenir futuros problemas.

Habilitar

El proceso Habilitar en SCM implica gestionar procesos de soporte y recursos para asegurar operaciones fluidas de la cadena de suministro. En PLM, esto corresponde a la gestión y mantenimiento de procesos empresariales utilizados para crear, gestionar, difundir, compartir y usar la información que es crítica para todas cuatro de sus fases. Deberíamos pensar en el proceso Habilitar en SCM como uno que se superpone sobre todos sus otros procesos.

Los procesos habilitadores en SCM son aquellos como la infraestructura de TI, el desarrollo del talento y la alineación organizacional.

PLM ayuda a habilitar procesos al proporcionar las necesidades de información del producto, los clientes y los proveedores. Esta información puede utilizarse para apoyar el diseño y la introducción del producto, y luego puede ser un elemento de monitoreo durante las fases de crecimiento y madurez de PLM. También puede utilizarse como señales para indicar cuando diferentes fases están por venir, como el Declive.

Que los procesos habilitadores estén entrelazados con PLM es muy común en industrias altamente reguladas, como la farmacéutica. Considere una empresa farmacéutica que introduce un nuevo medicamento. PLM asegura que el cumplimiento regulatorio, los ensayos clínicos y el etiquetado se alineen sin problemas con los procesos de la cadena de suministro.

Aplicaciones en la Vida Real

Con la madurez y crecimiento del mercado de PLM, y el modelo SCOR bien establecido, hay varios éxitos medibles notables donde la integración de ambos ha ocurrido:

1. El Éxito de Tesla Impulsado por PLM-SCOR:
   • Los vehículos eléctricos de Tesla ejemplifican la sinergia PLM-SCOR. Sus diseños incorporan materiales sostenibles, producción de baterías eficiente y reciclabilidad.
   • Impacto Medible: Huella de carbono reducida, tiempo de comercialización más rápido y mejora en la satisfacción del cliente.
2. La Resiliencia de la Cadena de Suministro de Apple:
   • El sistema PLM de Apple integra diseño, abastecimiento y fabricación. Su cadena de suministro alineada con SCOR asegura lanzamientos oportunos del iPhone.
   • Impacto Medible: Alta lealtad del cliente, optimización del giro de inventario y relaciones sólidas con los proveedores.
3. La Huella Sostenible de Nike:
   • Las prácticas de PLM de Nike se alinean con los principios de SCOR. Ellos obtienen materiales eco-amigables, optimizan la producción y gestionan las devoluciones de manera eficiente.
   • Impacto Medible: Reducción de residuos, mejora de la reputación de la marca y ahorro de costos.

PLM y SCM son aspectos interconectados de las operaciones comerciales. Al entender la relación entre estos dos, las empresas pueden gestionar mejor sus productos desde su concepción hasta la entrega y fin de vida.

Cada paso en PLM y SCM complementa al otro. Integrando prácticas de PLM en las fases de SCOR, las organizaciones pueden lograr excelencia operacional, sostenibilidad y deleite del cliente.