C'est cette phase du projet où vous êtes sur le point de remettre un produit développé à la production. Du point de vue du développement, tout, des conceptions, pièces, modèles, nomenclatures et documentations, sont tous dans leur état de libération. C'est un moment qui appelle à une véritable célébration après des semaines de nuits blanches pour finir la conception à temps et dans le budget. Puis vous avez le flashback avec quelques questions en mode "et si"; la source a-t-elle obtenu la nouvelle pièce avec l'empreinte correcte? Est-ce la dernière version de la conception qui est réellement transmise à la production? La nomenclature a-t-elle été mise à jour après la récente révision de conception? Avons-nous vérifié que notre équipe mécanique externe a fait les ajustements de dernière minute nécessaires sur le boîtier? Et puis tout à coup, ce qui était censé être un moment de réussite et de joie, pourrait se transformer en un moment pas si sûr avec la stratégie de dernier recours en tête; croiser les doigts!
Ces préoccupations de l'étape post-développement sont très courantes dans de nombreuses entreprises du secteur technologique, et à juste titre. La raison en est que de nombreuses entreprises ont encore un mauvais contrôle sur leurs actifs de données ECAD, et en conséquence, leur système manuel sujet aux erreurs entraîne souvent des choses qui passent à travers les mailles du filet. Ces fissures dans leur gestion des données ECAD peuvent provenir de différentes étapes du processus, telles que, pour en souligner quelques-unes :
Ces processus de gestion des données ECAD non contrôlés ont un impact sérieux sur les résultats financiers de ces entreprises. Chaque client appelle à des solutions riches en fonctionnalités et fonctionnalités, qui ne peuvent être satisfaites qu'avec des électroniques plus complexes. Avec une complexité croissante du développement de produits, les pressions du marché pour différencier votre offre, ainsi que les contraintes réglementaires à naviguer, les entreprises technologiques sont sous une pression énorme pour trouver des solutions pour gérer leurs données de produits complexes en constante augmentation.
La complexité des nouveaux produits électroniques sophistiqués ne s'arrête pas aux données ECAD en tant que telles, mais rend la gestion des données exponentiellement plus difficile puisque la plupart des environnements de développement sont multidisciplinaires (Mécanique, Logiciel, etc.). De plus, ces équipes de développement sont souvent dispersées à travers différents fuseaux horaires et géographies, et utilisent très probablement différents outils et applications. Ces couches supplémentaires de complexité ne font qu'élargir les fissures du système de gestion manuelle des données et le rendent plus sujet aux erreurs sans une intégration robuste capable d'unifier la gestion des données dans son ensemble.
Comme on dit, mieux vaut prévenir que guérir, et votre premier pas pour réparer votre douleur liée au stress post-développement, c'est de connaître les causes qui pourraient y conduire. Ce n'est qu'en voyant l'image holistique des éléments qui jouent un rôle dans votre développement PCB, et comment ils s'affectent mutuellement, que vous pouvez comprendre à quoi devrait ressembler le remède.
En réalité, de nombreuses entreprises comptent encore sur des lecteurs réseau pour stocker leurs données ECAD. Des services comme Dropbox se portent bien car même le consommateur ne stocke plus ses photos et fichiers sur des disques locaux ! Alors, qu'est-ce qui pourrait mal tourner avec ce schéma des années 90 ? Eh bien, il s'est avéré que de nombreuses choses, car stocker des données ECAD sur un lecteur réseau est l'un des coupables empêchant votre entreprise de réaliser des améliorations d'efficacité. Et voici quelques points que nous voulons souligner :
Cette pratique douloureuse de gestion du stockage des données ECAD n'aide pas les équipes de conception à prendre des décisions basées sur les données, car elles ne peuvent pas cartographier et accéder aux informations requises telles que la gouvernance des données paramétriques des bibliothèques PCB. Cela entraîne à son tour le BOM à être désynchronisé avec les fichiers de conception eux-mêmes.
Si vous n'avez pas encore mis en place une solution qui vous permet de partager vos fichiers de données ECAD à travers plusieurs domaines, il est très probable que vous ne pratiquiez pas la réutilisation de conception et que vous ralentissiez votre cycle de développement. Si vous imposez encore un système de type FTP pour partager vos données ECAD, vous vous préparez à l'échec car vous n'avez aucun moyen de :
Les informations peuvent être facilement perdues lors de ces transferts de fichiers manuels entre d'autres équipes de R&D et des fournisseurs externes. C'est l'un des principaux défis pour fabriquer avec succès le design prévu.
Pendant le développement, les conceptions de cartes passent souvent par plusieurs révisions, et ces changements ne sont parfois pas bien communiqués et n'arrivent souvent pas à temps chez le fabricant de cartes. Si vous utilisez encore un système manuel, tel que le papier ou les emails, pour gérer vos informations de changement de données ECAD, eh bien, vous n'êtes pas seul, la misère aime souvent la compagnie ! Voici quelques douleurs et limitations communes à cette pratique :
Le changement est une partie essentielle de l'ingénierie de bons produits qui résolvent les problèmes des clients, et votre tâche n'est pas de les éliminer complètement. Il y a de nombreuses variables que vous ne pouvez tout simplement pas contrôler, parfois elles sont même hors du contrôle de l'entreprise elle-même (Pensez à une nouvelle réglementation de la FDA). C'est une réalité, mais il est également réaliste de savoir que vous pouvez les réduire, et si et quand elles surviennent, elles peuvent être gérées, suivies et contrôlées.
Le problème discuté ci-dessus pourrait ne pas être le seul défi qui inflige de la douleur à votre processus de gestion des données ECAD, mais ce sont les plus critiques que nous voyons de nombreuses entreprises d'électronique d'aujourd'hui devoir immédiatement aborder. Lorsque vous parlez aux ingénieurs, le thème est commun car ils expriment souvent leur préoccupation sur le fait qu'ils n'ont jamais le temps de concevoir selon les exigences spécifiques dans le délai du projet. Principalement, ils se plaignent, c'est dû au fait de ne pas pouvoir trouver les informations dispersées dans des emplacements variables, et quand ils les trouvent, ils ne sont pas confiants que les informations soient à jour. Ils sont en constante bataille avec les priorités changeantes alors que les exigences changent, les calendriers bougent, besoin de mettre à jour les conceptions, qualifier les pièces, gérer le changement de données, et coordonner les tâches avec les partenaires internes et externes. Mais vous avez l'opportunité de mettre fin à la douleur et au chaos, en reconnaissant le besoin et l'importance de gérer votre environnement ECAD complexe et en prenant la décision de mettre en œuvre votre plateforme d'évaluations de gestion des données ECAD pour :
Une chose à garder à l'esprit est que la majeure partie du coût de conception est définie en ingénierie et que c'est également votre équipe d'ingénierie qui génère la plus grande quantité de données complexes. Trouver une solution à vos douleurs liées à la gestion des données ECAD, n'est pas un projet informatique, mais plutôt une démarche stratégique que vous devez mettre en œuvre aujourd'hui. Les pressions exercées par les clients exigeant des prix plus bas, des livraisons plus rapides et des produits plus compétitifs ne vont pas disparaître demain, si quoi que ce soit, elles ne feront que s'intensifier. Et le temps limité dont vous disposez pour répondre aux changements de BOM, accélérer la production pour respecter les délais, garantir la qualité et la conformité, et communiquer avec les fournisseurs, ne fera que se réduire.