Comment Mettre en Oeuvre la Technologie des Capteurs Tactiles Capacitifs

John Magyar
|  Créé: Février 21, 2017  |  Mise à jour: Février 10, 2021

Un exemple de l’application de capteurs tactiles

Un exemple de l’application de capteurs tactiles

La technologie des capteurs tactiles capacitifs offre une alternative peu coûteuse et très fiable aux interrupteurs mécaniques traditionnels utilisés dans les interfaces de commande électronique. La création ou le redimensionnement manuel des modèles complexes d'un capteur tactile spécifiques à un fournisseur ou à une technologie peut s'avérer à la fois difficile et chronophage. Heureusement, il existe une solution automatisée qui permet de créer et de modifier facilement des formes complexes de capteurs tactiles.

Le fonctionnement interne de la technologie des capteurs tactiles capacitifs

En termes très simples, la détection tactile capacitive repose sur le principe suivant : lorsqu'un doigt humain s'approche d'une électrode de capteur tactile gravée au cuivre sur un PCB flexible, la capacité de l'électrode du capteur change. Cette variation de capacité est détectée soit par une entrée d'un microcontrôleur d'usage général, soit par une entrée d'un dispositif de commande tactile dédiée, connectée à l'électrode du capteur. Le microcontrôleur ou le dispositif de commande tactile met alors à jour l'état d'un ou de plusieurs signaux de commande de sortie numériques dans une réponse programmée spécifique au changement de conception du circuit imprimé tactile capacitif détecté par une électrode de capteur spécifique.

Il existe deux types différents de capteurs capacitifs : la détection d'auto-capacité et la détection de capacité mutuelle. La détection d'auto-capacité se produit lorsque la présence d'un doigt humain augmente la capacité d'une électrode de capteur unique. Cette augmentation de capacité est ensuite traitée comme décrit ci-dessus.

La détection de capacité mutuelle se produit lorsque la présence d'un doigt humain diminue le couplage mutuel entre deux électrodes de capteur appairées. Lorsque cette chute de capacité (sur l'électrode de réception) est détectée, elle est alors traitée comme décrit ci-dessus.

 
 Les deux types de capteurs tactiles: détection d'auto-capacité (gauche) et de capacité mutuelle (droite)

 Les deux types de capteurs tactiles: détection d'auto-capacité (gauche) et de capacité mutuelle (droite)

Mise en oeuvre dans Altium Designer®

Les électrodes de capteurs tactiles, en particulier le capteur de roue, ont des formes très complexes. La création manuelle de telles formes dans votre logiciel de conception de PCB est une tâche extrêmement difficile et chronophage, même pour les concepteurs de circuits imprimés les plus expérimentés. Pensez maintenant au redimensionnement ou à la modification des détails des capteurs existants, si nécessaire.

Sans un moyen simple et automatisé permettant de créer ou de modifier les électrodes de capteurs tactiles, il peut s'avérer difficile d'envisager la mise en œuvre de capteurs tactiles, malgré leurs nombreux avantages. Heureusement, il existe un moyen simple et automatisé de le faire.

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À  propos de l’auteur

John a obtenu son baccalauréat ès science à l’Institut polytechnique SUNNY, avec emphase sur la conception de systèmes à microprocesseur. Il a d’abord travaillé comme ingénieur concepteur dans l’industrie de la défense où il a développé des programmes de tests de diagnostic pour les PCB complexes. Par la suite, John a travaillé comme ingénieur d’application sénior dans l’industrie de l’EDA où il prenait en charge un large éventail de solutions de conception et de vérification d’ASIC, de FPGA et de PCB.

A propos de l'auteur

A propos de l'auteur

John Magyar a décroché sa licence au SUNY Polytechnic Institute, avec une spécialité en conception de systèmes de microprocesseurs. Il a d'abord travaillé comme ingénieur en conception dans le secteur de la défense, où il a développé des programmes de test diagnostiques pour les circuits imprimés complexes. Ensuite, John a occupé un poste d'ingénieur d'application senior dans le secteur de la CAO. Il s'occupait d'un large éventail de solutions de conception et de vérification de circuits imprimés, de composants ASIC et de FPGA.

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