Cos'è la gestione del BOM? Una guida pratica per evitare costosi errori sui componenti

Ogni prodotto elettronico richiede una distinta base (BOM) prima della fabbricazione. La BOM include informazioni sui componenti utilizzati nella fabbricazione e nell'assemblaggio. Sebbene inizialmente provenga dal vostro software EDA, una BOM diventa un documento vivente critico che collega il design, l'approvvigionamento e la produzione durante tutto il ciclo di vita del prodotto. Guida la selezione dei componenti, l'approvvigionamento e la gestione della catena di approvvigionamento dalla progettazione alla produzione. Esistono molti tipi e formati, ma tutte le BOM guidano l'approvvigionamento e l'assemblaggio.

Questa guida alla gestione della BOM approfondisce tutto ciò che gli ingegneri hardware devono padroneggiare per la creazione e la gestione delle BOM, partendo dai fondamenti fino alle strategie avanzate per gestire catene di approvvigionamento complesse e dinamiche. La BOM per un nuovo prodotto è il punto di partenza per controllare i costi, razionalizzare l'approvvigionamento e mantenere l'intento del progettista per la fabbricazione; come tale, necessita di essere monitorata e gestita durante tutto il ciclo di vita di un prodotto. Questa guida fornirà agli ingegneri progettisti una panoramica di come i team di progettazione di successo gestiscono le loro BOM, così come il modo in cui questi processi impattano sull'approvvigionamento e sulla gestione del ciclo di vita del prodotto.

Che cos'è la Gestione della BOM?

La gestione del BOM è il processo sistematico di controllo, tracciamento e mantenimento delle Distinte Base (BOM) durante tutto il ciclo di vita di un prodotto. Al suo nucleo, la gestione del BOM è la base per il controllo dei dati dei prodotti elettronici. Mantiene informazioni critiche sui componenti, inclusi i numeri di parte del produttore (MPN), i numeri di parte del fornitore (SPN), i dati parametrici e lo stato di conformità.

Un componente critico della gestione del BOM è l'analisi del BOM: la valutazione sistematica dei dati dei componenti per identificare rischi e opportunità. Ciò include il monitoraggio degli stati del ciclo di vita (attivo, NRND, obsoleto), l'analisi dei costi e dei tempi di consegna tra i fornitori, la verifica della conformità con standard come RoHS e REACH, e l'identificazione di opportunità per la consolidazione dei componenti. Il software moderno di gestione del BOM si integra con i database dei fornitori per fornire dati aggiornati su disponibilità, prezzi e parti alternative e può eseguire automaticamente l'analisi del BOM per segnalare problemi come notifiche di fine vita, problemi di conformità e vincoli della catena di approvvigionamento prima che impattino sulla produzione.

Perché la Gestione del BOM è Importante

I team di progettazione possono utilizzare la visibilità dei dati in tempo reale quando pianificano gli acquisti, gestiscono gli ordini di produzione e monitorano i cicli di vita dei componenti elettronici critici. Il moderno software di gestione BOM in cloud consente un livello di automazione del BOM che non era possibile solo pochi anni fa, ed è alla base di nuovi livelli di produttività all'interno dei team di progettazione e approvvigionamento.

Impatto sui Costi

Secondo uno studio di Forrester, gli ingegneri possono trascorrere fino a 159 ore all'anno svolgendo compiti amministrativi, che includono per lo più compiti relativi agli approvvigionamenti e alla gestione del BOM. Questi compiti non sono qualcosa che gli ingegneri tendono a trovare piacevoli, eppure non possono essere delegati. È richiesto l'intervento dell'ingegneria per garantire che il prodotto sia costruito secondo le specifiche.

Inoltre, lo studio di Forrester ha scoperto che l'80% dei progetti richiede la sostituzione di parti, risultando in un ulteriore media* di 40 ore di tempo speso per la ricerca di queste parti. Ciò equivale a 2,8 revisioni di PCB a una media di $46,000 per revisione. Questi compiti manuali continuano a rallentare il tempo di immissione sul mercato delle aziende e a gravare sui loro flussi di entrate.

Gestione del Rischio

Tutti i prodotti elettronici comportano rischi legati alla catena di approvvigionamento, ma una piattaforma e un processo di gestione del BOM possono mitigare i problemi relativi al rischio della catena di approvvigionamento. La salute di un prodotto può essere compromessa in vari modi:

• I componenti possono esaurirsi o diventare obsoleti
• Le interruzioni della catena di approvvigionamento possono influenzare gli acquisti e la produzione
• I requisiti di conformità (RoHS, REACH, norme industriali, ecc.) possono cambiare
• I problemi di controllo della qualità possono richiedere modifiche al design

Le aziende gestiscono meglio questi rischi quando sfruttano il software BOM per visualizzare direttamente all'interno del BOM tutti i dati necessari sulla catena di approvvigionamento e sugli acquisti e possono collegare tali dati a schemi e progetti.

Pressioni di Mercato

Le pressioni di mercato richiedono anche processi di gestione del BOM creativi e precisi. In particolare, i cicli di sviluppo accelerati e le pressioni sul design-to-cost spingono verso la necessità di visibilità in tempo reale sui dati della catena di approvvigionamento, in particolare dati relativi a prezzi e inventari detenuti dai distributori globali. In un contesto in cui la produzione globalizzata crea sfide per la catena di approvvigionamento globale, i team di progettazione hanno bisogno di strumenti di gestione del BOM che li aiutino a ottimizzare i costi lungo la loro catena di approvvigionamento e il portafoglio prodotti mentre pianificano di aumentare la produzione.

Principali Sfide nella Gestione del BOM

Sebbene il software EDA e le piattaforme di gestione dei dati di prodotto (PDM) siano cambiati per gestire la crescente complessità delle catene di approvvigionamento dei componenti elettronici, le tecnologie di gestione del BOM non lo hanno fatto. I team di progettazione devono ancora:

• Mantenere l'accuratezza del BOM attraverso molteplici revisioni
• Sincronizzare i dati del BOM tra dipartimenti e strumenti
• Gestire alternative e sostituti dei componenti
• Imporre il controllo di versione e tracciare le modifiche dei dati di prodotto

La cecità della catena di approvvigionamento crea BOM inaccurati

Anche i migliori team che tentano di inserire manualmente i dati nel loro documento BOM principale commetteranno errori. Certo, qualcuno può aggiornare le informazioni del fornitore nella libreria dei componenti, ma questo richiede molto più tempo e necessita di aggiornamenti ai dati di progettazione prima di riesportare un BOM. Le correzioni manuali diventano proibitive in termini di costi quando un'azienda deve mantenere molti BOM attraverso molti prodotti e versioni. BOM inaccurati e obsoleti causano sfide che impattano la velocità di un team di progettazione o di un dipartimento di approvvigionamento mentre pianificano la produzione e eseguono gli acquisti. Alcune di queste sfide includono:

• Dati di inventario e prezzi dei componenti incompleti
• Ritardi nelle notifiche di obsolescenza dei componentiTempi di consegna incerti per i componenti utilizzati nella produzione
• Dati dei componenti inconsistenti da diversi fornitori

Quando i team gestiscono i BOM in fogli Excel, il design e l'approvvigionamento non sapranno mai se le informazioni sul fornitore o sul ciclo di vita continuano ad essere accurate. Questo è il motivo per cui gli strumenti di gestione dei BOM devono essere sempre collegati digitalmente ai repository di dati di parte di più alta qualità per i dati tecnici e gli stati del ciclo di vita.

Qualità dei Dati e Integrazione

Un collegamento digitale alla catena di approvvigionamento con dati in tempo reale fornisce queste informazioni direttamente all'interno del software BOM dell'azienda, eliminando la necessità per i team di passare tra più app o pagine web. I prodotti Altium colmano anche le lacune di comunicazione tra i team. L'inserimento manuale dei dati avviene solo quando una parte viene creata in una libreria; tutti gli aggiornamenti futuri della catena di approvvigionamento vengono automaticamente inseriti nel BOM e nelle librerie di parti. Eliminando così tanti compiti manuali, i team possono trasformare i loro processi di gestione del BOM PCB e dedicare più tempo alla progettazione di prodotti competitivi.

Best Practices per la Gestione dei BOM

Cosa dovrebbero fare i team di progettazione come parte del loro processo di gestione del BOM? La gestione del BOM dovrebbe essere parte di un processo di gestione del ciclo di vita del prodotto che si concentra specificamente su informazioni relative a parti e fornitori in relazione alla produzione di assemblaggi elettronici. I team dovranno periodicamente rivedere e aggiornare i BOM in base ai cambiamenti del ciclo di vita, alle variazioni di inventario e alle revisioni del design. Uno strumento di gestione del BOM che estrae dati dalla catena di approvvigionamento e si collega direttamente a librerie e progetti semplifica il mantenimento di dati BOM accurati.

All'interno di un processo di gestione del BOM, un team dovrebbe cercare di raggiungere questi obiettivi:

Struttura della Libreria Coerente

• Mantenere un sistema di numerazione delle parti coerente per le parti della libreria
• Definire i campi dei parametri richiesti per le parti della libreria
• Applicare procedure di controllo di revisione e di verifica
• Assegnare a un membro del team la responsabilità dell'approvazione del rilascio delle parti

Gestione del Processo

• Coinvolgere i team di approvvigionamento all'inizio del processo di progettazione
• Eseguire regolari revisioni del BOM per ogni progetto
• Implementare procedure di gestione dei cambiamenti
• Introdurre un nuovo processo di creazione e revisione delle parti

Integrazioni Software

• Fornire collegamenti al database delle parti
• Visualizzare i dati della catena di approvvigionamento nelle parti della libreria

Pratiche Migliori per l'Integrazione dei Dati

• Collega i dati più recenti del fornitore preferito direttamente ai componenti della libreria
• Standardizza su un'unica base di dati e soluzione di gestione
• Stabilisci politiche regolari di validazione e pulizia dei dati
• Segui strategie di verifica dei dati da più fonti

I team di ingegneria sono responsabili dello sviluppo di processi per raggiungere questi obiettivi. I compiti di progettazione, approvvigionamento e gestione dei dati sono tutti collegati attraverso la piattaforma EDA dell'azienda e gli strumenti. Quando ciò viene fatto correttamente, i team di progettazione vedono i dati della catena di approvvigionamento di cui hanno bisogno all'interno del loro software di progettazione PCB, strumento di gestione del BOM e librerie di componenti. Ciò rende la gestione del BOM più veloce, più automatizzata e più accurata.

Strumenti di Gestione del BOM

Dati tutti i compiti di gestione dei dati e dei componenti richiesti per mantenere i prodotti elettronici, i progettisti di PCB e i professionisti dell'approvvigionamento hanno bisogno di un software di gestione del BOM che complemente il processo di progettazione della loro azienda e semplifichi i compiti di gestione. Invece di utilizzare software di terze parti o cercare di usare un sistema ERP, usa una piattaforma che si integra direttamente con il tuo software EDA. Questo garantisce agli utenti l'accesso ai dati della catena di approvvigionamento di cui hanno bisogno, integrati all'interno di una soluzione di collaborazione per la progettazione elettronica.

La Gestione BOM in Altium Develop combina la gestione del BOM della PCB con dati della catena di fornitura integrati. La Gestione BOM permette agli utenti di caricare un BOM o di creare il BOM direttamente dal progetto PCB. Il sistema estrae automaticamente i dati della catena di fornitura nel BOM. Invece di cercare manualmente queste informazioni, gli utenti vedono i dati attuali della catena di fornitura all'interno del loro ambiente di lavoro. Sanno che le seguenti informazioni saranno accurate e disponibili per decisioni progettuali importanti:

• Informazioni su prezzi e inventario
• Stato del ciclo di vita per ogni voce
• Conferma della conformità REACH/RoHS
• Numeri di parte alternativi suggeriti
• I dati possono essere aggregati dai fornitori preferiti
• Controllo di accesso a livello di gruppo e utente
• Tracciamento delle modifiche e controllo delle versioni per ogni BOM

Tutti i dati della catena di fornitura sono forniti da aggregatori di dati leader del settore come Octopart o IHS Markit, garantendo ai progettisti informazioni aggiornate e accurate in tempo reale.

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