I compratori possono essere proattivi riguardo all'obsolescenza?

Le tecnologie in continuo cambiamento e le fluttuazioni di offerta e domanda nell'industria dei semiconduttori portano a un maggior numero di casi di obsolescenza dei componenti, una risposta storica all'evoluzione tecnologica o ai cambiamenti nella catena di fornitura. Più del 70% dei componenti elettronici diventa obsoleto prima di essere installato e gli acquirenti sono sempre un passo indietro rispetto ai loro fornitori mentre sviluppano parti più nuove e più capaci.

Questo può verificarsi attraverso la cessazione di produzione di alcune parti o vari altri fattori che potrebbero lasciare gli acquirenti a chiedersi dove acquistare il loro prossimo lotto, o anche cercare nuovi modelli per avanzare le loro tecnologie. 

Con molteplici fattori di obsolescenza, le aziende potrebbero non essere sempre preparate alle interruzioni future, ma possono sviluppare strategie proattive, tenendosi al passo con le attività dei fornitori e i possibili cambiamenti nei prodotti come risultato dell'evoluzione delle esigenze tecnologiche. Un approccio proattivo alla gestione dell'obsolescenza non deve essere un problema per gli acquirenti, più una necessità, e esamineremo alcuni dei modi in cui le aziende possono anticipare il gioco e comprendere i probabili periodi di cambiamento.

Cause dell'Obsolescenza dei Componenti dei PCB

L'obsolescenza è dovuta in gran parte alla fine del ciclo di vita (EOL) di un articolo, che è generalmente determinata dal fornitore e comunicata tra i clienti in tempo per l'ingresso sul mercato di nuovi prodotti o di sostituzione. 

Mentre alcune versioni potrebbero non richiedere azioni, la cessazione di produzione di certe parti spinge i team di approvvigionamento all'azione, aprendo sforzi di sourcing e cercando tra fornitori nuovi ed esistenti, o integrando nuove parti nei design attuali dei loro prodotti. 

Altri fattori che instigano l'obsolescenza includono: 

• Avanzamento tecnologico: I produttori forniscono parti che soddisfano le esigenze delle tecnologie in evoluzione. 
• Dichiarazione di fine vita da parte dei produttori: Un prodotto viene interrotto come risultato di uno dei fattori menzionati sotto.
• Cambiamenti nelle normative: Nuovi requisiti sono presi in considerazione e nuovi modelli sono portati sul mercato. 
• Sfide nella catena di fornitura: La disruptione nella fornitura di componenti costringe i produttori a stringere la loro produzione e a ridurre la produzione.

Quali sono gli Impatti dell'Obsolescenza dei Componenti?

Le sfide emergono poiché i componenti diventano obsoleti più velocemente. Dopo l'obsolescenza, le parti necessarie diventano più costose, un risultato della cessazione di produzione dei beni da parte dei produttori, facendo aumentare i prezzi sia tra i venditori autorizzati che non autorizzati. 

Questo solleva anche domande poiché sempre più venditori non autorizzati forniscono la merce, e gli acquirenti acquistano parti con garanzie minime di ricevere prodotti autentici. I produttori spesso preferiscono la sicurezza dei beni acquistati direttamente dal fornitore, ma in tali circostanze devono cercare le parti più adatte che possono trovare—e al prezzo più basso possibile.

L'obsolescenza potrebbe significare una di due cose a lungo termine: bisogna trovare alternative per continuare la produzione di un prodotto o integrare nuovi prodotti nel design attuale. La capacità delle aziende di implementare un approccio proattivo alla gestione dell'obsolescenza dipende dai team di approvvigionamento e dalle relazioni che costruiscono con i loro fornitori.

Definizione della Gestione dell'Obsolescenza dei Componenti

Ci sono varie strategie per affrontare l'obsolescenza dei componenti, ma per evitare la compiacenza, forse vale la pena esaminare l'aspetto della gestione e perché questo è diventato così importante per le aziende a livello globale.

Ecco le ragioni principali per cui la gestione dell'obsolescenza è importante, e come può determinare il successo o il fallimento del ciclo di vita di un prodotto.

Il Design del Prodotto Diventa Obsoleto: I design elettronici sono creati per resistere alla prova del tempo—con piccole modifiche qua e là. Tuttavia, la cessazione di un singolo componente potrebbe segnare la fine di un prodotto e le speranze di eventuali futuri modelli.

Gestione dei Costi: Quando un componente diventa obsoleto, l'approvvigionamento ha poco tempo da perdere se deve acquisire componenti da un altro fornitore al miglior prezzo. In caso di ridisegno del prodotto, il team sarà costretto a spendere tempo e risorse per acquisire nuovi componenti.

Assicurazione della Qualità: Senza un approccio proattivo alla gestione dell'obsolescenza, non c'è modo di sapere—anticipare piuttosto—quando si verificherà. Qui entrano in gioco le relazioni con i fornitori poiché, idealmente, i team di approvvigionamento hanno bisogno di essere a conoscenza dell'obsolescenza dei componenti in tempo utile. Ciò assicurerà che una parte equivalente possa essere reperita e eviterà di affrettarsi a trovare un'alternativa—più tempo per valutare la qualità e l'adeguatezza di un prodotto.

Cambiamenti nelle Regolamentazioni Ambientali e Tecnologiche: In alcuni casi, l'obsolescenza potrebbe essere il risultato di cambiamenti negli standard e nelle regolamentazioni del settore. Per rimanere in conformità con regolamenti come la Direttiva sui Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche (WEEE), la Direttiva sulla Restrizione delle Sostanze Pericolose (RoHS), IPC e altri relativi al progresso tecnologico e alla gestione ambientale, i produttori devono apportare modifiche significative ai loro componenti e alle loro composizioni.

Strategie Proattive per Mitigare l'Obsolescenza

Ci sono vari approcci diversi da prendere per superare l'obsolescenza dei componenti, ma questo dipende dalle specifiche dell'azienda e dalla pianificazione preventiva in atto per integrare proattivamente cambiamenti e aggiornamenti ai componenti attuali.

Le varie azioni da intraprendere in caso di obsolescenza saranno determinate in gran parte dalla capacità di inventario, dalla visibilità dell'attuale catena di approvvigionamento e dal design di un prodotto.

La pianificazione del ciclo di vita

Gestire l'obsolescenza richiede visibilità e intuizioni intrinseche nel ciclo di vita di un prodotto. Nella maggior parte dei casi, i clienti saranno informati della cessazione di parti, ma ciò lascia poco tempo da perdere: i team di approvvigionamento devono entrare in azione e capire i prossimi passi meno disruptivi.

Realisticamente, la sfida dell'approvvigionamento è minimizzare l'impatto dell'obsolescenza sul flusso di produzione. Ci sono un paio di modi in cui ciò può essere raggiunto, ma alla fine, gli acquirenti saranno costretti ad acquisire nuovi prodotti, o nuovi modelli dei componenti di cui hanno bisogno.

La pianificazione del ciclo di vita è un approccio proattivo all'obsolescenza o, in effetti, alla mitigazione dei suoi impatti. Comprendendo quando un prodotto, sia esso un componente o un prodotto finito, raggiunge la pensione, i team di approvvigionamento possono integrare strategicamente l'approvvigionamento dei componenti nella loro analisi del ciclo di vita, mettendoli un passo avanti rispetto ai potenziali cambiamenti nella catena di approvvigionamento.

Diversificazione dei fornitori

La dipendenza da un unico fornitore mette gli acquirenti in una posizione molto vulnerabile. Se un'azienda interrompe un componente necessario, ciò può portare a un periodo di incertezza mentre cercano un nuovo fornitore o un surplus della parte desiderata.

Il motore di ricerca di parti PCB di Octopart può supportare in tali scenari, ma può anche essere sfruttato per selezionare vari fornitori e parti che corrispondono alle loro esigenze. Inoltre, quando si cercano nuovi fornitori, può essere difficile setacciare un'abbondanza di rivenditori aftermarket, in particolare Quest e Rochester Electronics sono fornitori autorizzati in primo piano.

Riprogettazione e ricerca di parti alternative

In caso di obsolescenza, le parti saranno inevitabilmente interrotte, risultando, in qualche fase, nell'approvvigionamento di nuovi componenti e nella necessità di integrarli nei design dei prodotti. Collaborare con i produttori nelle fasi iniziali del processo EOL aiuterà a determinare un corso d'azione. Ciò può consistere in parti aggiornate dallo stesso fornitore che si integrano senza problemi in un prodotto, o in una riprogettazione per accogliere nuove parti.

Proattività e relazioni con i fornitori facilitano l'obsolescenza

In uno scenario ideale, saranno compiuti sforzi attivi per ridurre l'impatto dell'obsolescenza delle parti in qualsiasi prodotto.

Comprendere la volatilità dei mercati dei componenti e il fatto che sono suscettibili a cambiamenti significa che i produttori di elettronica dovrebbero considerare le implicazioni di rischio di parti interrotte o difettose.

Inoltre, con il cambiamento delle esigenze ambientali e tecnologiche, è probabile che nei prossimi anni ci sia una grande rivoluzione dei componenti. L'alba dell'IA e l'aumento dell'attenzione verso la conformità ambientale saranno fattori chiave nei cambiamenti a venire.