Navigare nell'acquisto di PCB: Consigli chiave per i progettisti di PCB

I prodotti reali che vedi sugli scaffali non sono prodotti in basso volume. La maggior parte delle schede prodotte in tutto il mondo sono acquistate in grande volume e bassa varietà. La maggior parte delle PCB sono progettate con l'ottimizzazione in primo piano nel design, dove il team di progettazione cerca di trovare un equilibrio tra costo, capacità minima richiesta e massima resa possibile. Un team di progettazione professionale fa più che semplicemente costruire una scheda, si assicura che la capacità di produzione in volume sia in linea con le loro decisioni di progettazione, qualcosa che è un segno distintivo del DFM. Quindi, se vuoi imparare come operano i grandi acquirenti e come eseguono l'acquisto di PCB in volume, continua a leggere. Ti mostreremo il processo di pensiero e i passaggi di qualificazione del fornitore che queste aziende implementano per assicurarsi di poter produrre in volume mantenendo un equilibrio tra costo, qualità e funzione.

L'Acquisto di PCB in Volume è Diverso

Quando un team di ingegneria deve trasformare il loro design PCB in una produzione di volume, potrebbero avere una brutta sorpresa. Le cose a cui pensi quando acquisti PCB prototipo sono molto diverse dalle preoccupazioni quando acquisti in volume. La produzione di PCB in volume crea grandi pressioni su costo e qualità, entrambi possono passare in secondo piano durante la prototipazione. Inoltre, la produzione in volume non riguarda solo la produzione di schede nude e il loro assemblaggio. Non stai sempre comprando solo una PCB, stai anche acquistando grandi lotti di parti, probabilmente stai acquistando involucri e potresti aver bisogno di cavi personalizzati o fascette. Alcuni design richiedono capacità avanzate che necessitano di controllo qualità. La tabella qui sotto contiene una lista completa di punti da discutere con un EMS.

Se si esamina questa lista, ci sono molte cose che devono essere bilanciate quando si seleziona un fornitore. Potrebbe non essere necessario avere tutti i servizi e le capacità elencate sopra, ma c'è molto da gestire in volume che spesso viene trascurato nella prototipazione.

Nella prototipazione, l'ottimizzazione dei costi non è il fattore principale che guida l'acquisto di un prototipo, di solito si tratta di un equilibrio tra tempi di consegna, capacità e supporto ingegneristico. Nella produzione di volume, probabilmente hai risolto molti di questi problemi durante i tuoi cicli di prototipazione e le fasi di test. Seguendo un ciclo di ottimizzazione del design per ridurre i difetti e garantire che gli obiettivi di costo siano raggiunti, il design può essere passato a un EMS per iniziare la transizione alla produzione di volume.

Cosa Aspettarsi nella Produzione di Volume

Durante la transizione alla produzione di volume, dovresti discutere come vengono gestite le questioni sopra menzionate riguardanti il controllo della qualità e la consegna durante l'impegno con un EMS. L'EMS ha la responsabilità di garantire un'elevata resa e la consegna puntuale del prodotto finito, e queste logistiche dovranno essere risolte con l'EMS.

Ovviamente, c'è molto da gestire e controllare durante il processo di produzione di volume, non si tratta di sedersi e aspettare che scatole di prodotto arrivino al magazzino della tua azienda. Alcuni dei compiti che richiedono la massima attenzione includono:

• Gestire i difetti non appena vengono individuati
• Gestire e monitorare gli ordini di parti nel tempo
• Gestire e monitorare la spedizione del prodotto finito
• Mantenere aggiornati i pagamenti ai fornitori
• Coordinare le consegne da/a fonti e il tuo EMS

Allinea il Tuo Design in Anticipo

Se tutto va perfettamente, non avrai problemi di qualità o ritardi, e la tua resa produttiva raggiungerà magicamente il 100%. La realtà è molto diversa, dovrai affrontare problemi di qualità man mano che si presentano e fare qualcosa per risolverli nei dati di design. Ci saranno ovviamente ritardi nei componenti, la necessità di selezionare alternative a metà produzione e cambiamenti di design che risolveranno problemi con i difetti.

Come sempre, la soluzione è evitare del tutto problemi di qualità e di approvvigionamento allineandosi con i team di fabbricazione, assemblaggio e approvvigionamento presso il tuo EMS. Richiedi revisioni complete del design, chiedi loro se c'è qualcosa nel design che potrebbe prevenire i difetti, e sii il più reattivo possibile quando lavori con il team di approvvigionamento. Allinea il tuo design con le capacità e i processi dell'EMS e assicurati di avere un processo in atto per affrontare i difetti di fabbricazione/assemblaggio man mano che si presentano.

Sia che il tuo team stia creando prototipi avanzati o trasferendo un nuovo prodotto nella produzione, Altium Designer® offre ai progettisti di PCB tutto ciò di cui hanno bisogno per progettare tenendo conto dei costi e della qualità. Quando sei pronto per condividere i tuoi output con la tua casa di produzione, puoi utilizzare la piattaforma Altium 365™ per collaborare tra design e produzione.

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