Se lavori nel settore della produzione o hai in programma di produrre un nuovo prodotto, la produttività è la parola chiave. Fin dalla Rivoluzione Industriale, l'obiettivo è stato quello di produrre più pezzi per ora uomo, e i PCB non fanno eccezione. Quando stai portando un nuovo prodotto sul mercato, perché pagare di più per il tuo ordine di quanto sia necessario?
Un modo per migliorare la produttività in un processo di produzione di PCB è utilizzare lo schema di panelizzazione adeguato. Se disponi del software di progettazione PCB giusto, la panelizzazione diventa un processo relativamente semplice che riduce il costo per scheda. Invece di utilizzare un programma CAD esterno per la panelizzazione o semplicemente utilizzare un disposizione rettangolare predefinita, un ottimo pacchetto CAD specializzato per la produzione di PCB può aiutarti a sfruttare al massimo ogni pannello.
La panelizzazione è un processo di disposizione di più schede in un array su un singolo pannello di dimensione standard. Pensala come la costruzione di copie della tua scheda su un grande substrato PCB. Far passare un singolo pannello attraverso macchine di assemblaggio e separazione rappresenta un costo più o meno fisso, e i fabbricanti di solito quotano i prezzi dei PCB su base per pannello. Il tuo obiettivo dovrebbe essere quello di disporre il massimo numero possibile di schede su un singolo pannello pur soddisfacendo i vincoli di attrezzaggio.
Un modo in cui dovrai preparare le tue schede panelizzate per la fabbricazione, la separazione e l'assemblaggio è posizionare marcatori fiduciali sulle tue PCB panelizzate e sulle PCB stesse. Questi marcatori sono anche chiamati marcatori per il riconoscimento di pattern, e sono utilizzati dalle macchine pick-and-place per verificare l'orientamento della tua scheda e misurare le distanze tra diverse posizioni sulla scheda o per rifiutare una scheda che non soddisfa le tolleranze specificate.
I marcatori fiduciali dovrebbero generalmente essere posizionati agli angoli opposti di una scheda e agli angoli opposti di un pannello per la misurazione. Un terzo marcatore fiduciale può essere posizionato in un altro angolo per verificare l'orientamento. Ciò consente a una macchina pick-and-place o ad altre macchine di assemblaggio di determinare se il pannello è stato caricato nel corretto orientamento, e le macchine automatiche di assemblaggio possono utilizzare questi marcatori per montare i componenti nella corretta posizione e orientamento.
Le attrezzature di utensileria standardizzate possono anche imporre un vincolo di dimensione su ogni pannello e limiteranno la distanza tra le schede. Una volta pianificato l'arrangiamento del tuo pannello, dovrai tenere conto dei processi di separazione e includere spazio per gli strumenti di separazione tra le tue schede. Il preciso processo di utensileria utilizzato per la tua scheda dipende principalmente dal suo spessore e dal materiale del substrato.
Se stai lavorando con schede molto sottili che non possono sopportare una grande quantità di stress meccanico, un taglio laser o una punta da router con una macchina CNC possono essere utilizzati per tagliare facilmente ogni pannello. Quando i pannelli sono molto sottili e larghi, le punte da router generalmente operano più lentamente per ridurre lo stress vicino al centro della scheda, il che può effettivamente diminuire la produttività.
Man mano che le schede diventano più spesse o viene utilizzato un materiale più robusto per il substrato, i processi di taglio manuali o automatizzati con seghe possono essere utilizzati per separare le schede da un pannello. Un metodo popolare consiste nel posizionare scanalature a V intorno a ogni scheda in un pannello, e una sega che assomiglia a un tagliapizza può essere utilizzata per separare le schede tagliando lungo queste scanalature.
Indipendentemente dal metodo che verrà utilizzato per separare la tua scheda, avrai bisogno di un pacchetto software di progettazione PCB che ti permetta di posizionare facilmente marcatori fiduciali e fornire spazio per l'attrezzatura nella tua scheda. È meglio contattare il tuo produttore quando si elabora lo schema di panelizzazione per verificare come verranno separate le schede e le distanze richieste sul pannello.
Alcuni pacchetti software separano il tuo CAD, la panelizzazione, i materiali di consegna al produttore e gli strumenti di verifica del design in diversi programmi o moduli. Questo ti costringe a progettare la tua scheda in un programma, a panelizzare in un altro programma e poi a definire i marcatori fiduciali e le specifiche degli strumenti nel tuo programma di design. Parliamo di una perdita di tempo...
Quando il tuo software di progettazione è separato dal tuo distinto dei materiali e dalle funzionalità di panelizzazione, perdi tempo passando da un programma all'altro. Spostare il tuo progetto tra programmi lascia aperta la possibilità di errori poiché il tuo layout viene importato nel tuo software di panelizzazione. Ancora peggio, potresti anche dover disegnare manualmente i tuoi pannelli, lasciando ambiguità nell'orientamento del pannello se non includi i dettagli corretti.
Se stai lavorando con schede curve o vuoi posizionare schede diverse nello stesso pannello, disegnare e ottimizzare manualmente i tuoi pannelli richiede ancora più tempo. Passare dati tra un'utilità di panelizzazione e il tuo software PCB ti espone a errori di incompatibilità e fa perdere tempo. Invece, hai bisogno di un pacchetto di progettazione PCB con questi strumenti integrati. Il tuo strumento di progettazione per la panelizzazione dovrebbe permetterti di specificare come le tue schede sono disposte e separate dal tuo fabbricante.
L'unico pacchetto software per la progettazione di PCB che integra progettazione, generazione di consegne per il produttore, simulazione e strumenti di gestione della catena di approvvigionamento in un unico pacchetto è Altium Designer®. Sarai in grado di panelizzare i tuoi circuiti stampati, inclusi quelli con forme dispari o curve, utilizzando strumenti integrati. Passare attraverso l'intero processo di produzione è indolore quando si utilizza il miglior software di progettazione PCB.
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