Una delle mie amiche si lamenta che suo marito ha tre varianti dello stesso cacciavite. Non rimette mai via i suoi strumenti così quando va alla ricerca di un cacciavite, non riesce a trovarne nemmeno uno, figuriamoci tre. Piuttosto che passare la giornata a cercare l'utensile perduto, preferisce andare comodamente in macchina al ferramenta e comprarne uno nuovo.
I database aziendali sono soggetti allo stesso tipo di ripetizioni, ecco perché l'analisi dei dati è fondamentale. Nel corso del tempo, i progettisti continuano ad inserire nuovi componenti nei loro schemi. Spesso, inseriscono lo stesso pezzo da fornitori diversi così che quando stanno disegnando i loro schemi, finiscono per selezionare diverse versioni dello stesso pezzo.
Poiché questi blocchi di progettazione vengono sviluppati e disegnati manualmente è qualche volta possibile inserire lo stesso componente sotto diversi codici di identificazione a livello aziendale. Questo comporta la mancanza di organizzazione delle distinte base e dei reparti acquisti che acquistano diverse versioni dello stesso componente, con conseguente aumento dei costi. In mancanza di un sistema che rimuove le ripetizioni di componenti nelle librerie di PCB o nei database aziendali, le organizzazioni del reparto acquisti e della catena logistica si trovano in una situazione inutilmente più complicata.
Lo svantaggio viene ulteriormente aggravato quando ci sono diverse banche dati distribuite in tutta l'impresa. Se il software di disegno degli schemi utilizza una base di dati diversa da quella del sistema informativo gestionale, diventa difficile trasferire i dati in modo uniforme da un reparto all'altro. È proprio durante questo processo che vengono generati diversi codici identificativi per lo stesso componente nel vostro contesto aziendale.
Ciò capita anche quando bisogna sostituire dei componenti obsoleti le cui controparti hanno delle specifiche leggermente diverse. Per motivi di praticità, non è possibile, nè tantomeno conveniente, memorizzare il nuovo pezzo con lo stesso codice identificativo di quello vecchio, per cui ne viene generato uno nuovo. Interrompere l'analisi dei progetti precedenti per consolidare e aggiornare la base di dati in merito alla sostituzione di quel componente solo per rimuovere la sua ripetizione sarebbe troppo complicato.
Tutto ciò causa però anche delle ripetizioni dei componenti che influiscono sul lavoro del vostro ufficio acquisti, che potrebbe ridurre i costi attraverso l'acquisto all'ingrosso di un solo componente. Questo è proprio il momento in cui l’analisi diventa fondamentale:
Identificazione delle opportunità di suddivisione in categorie
Raggruppamento dei codici identificativi quando possibile
Riduzione dei costi durante lo sviluppo di PCB
Raggruppare i codici identificativi quando possibile
L'organizzazione in categoria tra pezzi simili illustra chiaramente dove sono presenti delle ripetizioni. Il trasferimento di tali categorie nelle librerie aziendali consente di analizzare le distinte base in tutta l'azienda e di eliminare le ridondanze.
Arrivati a questo punto, le ripetizioni vengono scoperte facilmente e organizzate sotto un unico codice identificativo aziendale. Oppure, se ci sono delle differenze tra i due componenti, queste possono essere analizzate per la loro applicabilità al progetto.
Qualvolta queste differenze non hanno alcun impatto e possono essere impiegate senza nessun problema nella progettazione. Il vostro ufficio acquisti ha solo bisogno di essere a conoscenza di questi dettagli se stanno negoziando per i prezzi migliori per la creazione dei kit da inviare alla casa di montaggio.
Organizzare in categorie per ottenere un vantaggio competitivo
Una volta identificate le ripetizioni, l'analisi è completata. Sono stati identificati i componenti che hanno a lungo avuto bisogno di consolidamento in un unico codice identificativo aziendale, o in una categoria. Il vostro ufficio acquisti ha ora la possibilità di fare maggior leva quando si tratta di concludere accordi vantaggiosi con i fornitori. Può essere utile anche quando si pianificano le quantità annuali per ottenere degli sconti dai fornitori e mantenere il vostro magazzino sempre rifornito a minor costo.
Il sistema gestionale orientato ai PCB di Altium elimina la necessità di piattaforme software diverse. Il risultato è che le librerie dei componenti si trovano tutte in un unico luogo. Grazie alla collocazione in un unico luogo, con codici identificativi aziendali già assegnati, i progettisti di circuiti possono trovare tutti i componenti di cui hanno bisogno a portata di clic direttamente dal software di disegno.
Potete quindi evitare qualsiasi tipo di ripetizione semplicemente con l'utilizzo di un solo sistema centralizzato di questo tipo. Viene quindi eliminata anche la necessità di analisi a monte delle attività di progettazione, poichè le informazioni sono accessibili in tutta l'azienda in qualsiasi momento all'interno dell'ambiente di sviluppo. Grazie agli aggiornamenti in tempo reale all'interno dell'intero sistema, il team non deve più gestire manualmente e in modo indipendente le informazioni.
Rimuovete la necessità di analizzare i vostri dati manualmente semplicemente adottando il sistema gestionale centralizzato di Altium. La vostra base di dati sarà pulita ed elegante fin dalla sua origine, e la vostra azienda sarà finalmente in grado di fare ottimi affari per quanto riguarda la fornitura dei vostri magazzini. Lo dimostrerà il fatto che la vostra partecipazione agli utili aumenterà considerevolmente.
Se avete ulteriori domande, o volete saperne di più sui vantaggi della padronanza di questi strumenti, parlate oggi stesso con un esperto di Altium.