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Altium Designerの世界クラスのPCB設計機能は、ユーザーが新しいリジッドフレックス設計をすぐに始め、製造の準備を整えるのに役立ちます。Altium Designerでのリジッドフレックスは、ビアの遷移と計算されたインピーダンス要件を含む製造可能なPCBレイヤースタックの設計から始まります。フレックスセクションも、PCBレイアウトに移る前にレイヤースタックに配置する必要があります。PCBエディタ内では、PCBレイアウトで曲げ線を明確に定義でき、これらはAltium Designerの3D PCB設計ツールで視覚化できます。Altium Designerがあなたのフレックスおよびリジッドフレックス設計をどのようにサポートするか、読み進めてみてください。 Altium Designerにおけるリジッドフレックスのサポート Altium DesignerのPCBエディタは、最大32の信号層と16のプレーン層をサポートするレイヤー設計環境です...

製品にフレックス回路を設計する基本的な理由は2つあります。コンパクトで効率的に組み立てられるデバイスを構築するため、または製品の機械的機能と動的に統合するためです。もちろん、これらの理由の両方をフレックス回路の使用を正当化するために頼ることもできます。この点に注目して、フレックス回路を設計する際に頭に浮かぶ問題を見てみるために、いくつかのリジッドフレックスPCBアプリケーションと設計例を見てみましょう。 ダイナミックフレックスアプリケーション例 メカトロニクスガントリー 3DプリンターやCNCマシンヘッドで見つかるような、非常に典型的なダイナミックフレックスアプリケーションはメカトロニクスガントリーです。電子部品が機械要素と同じ動きを追う必要がある物理的に大きなシステムでは、これは別々のリジッドボードやモジュールで実現され、これらはケーブルで接続されます。より小さく、スリムなパッケージでは、フレックスリボンがより意味をなします。これは低プロファイルの組み立てを提供するとともに...

多くの業界には、関係者全員が足並みを揃え、チームの生産性を確保するために実装する標準的なエンジニアリングプロセスまたはワークフローがあります。プロセスやワークフローは、創造性を排除したり、創意工夫を妨げたりするように見えるかもしれませんが、多くの正当な理由から導入されています。電子機器業界では、特定のPCB設計フローを実装して、コンセプトから新製品を開発し、最終的に本格的な生産に導きます。新製品の共同作業を行う電子機器エンジニアリングチームは、設計サイクル全体を進行させるために役立つPCBワークフロー管理を実装する必要があります。 PCB設計チームのワークフローを正確に管理するにはどんな方法があるでしょうか？小規模なプロジェクトに取り組む個々の設計者は、PCB設計プロセスと、新しい設計が各段階を通過する方法に精通している必要があります。PCBワークフロー管理は、大規模なチームに実装され、各フェーズを通じて製品を導き、途中で潜在的なエラーを検出するのに役立ちます...

信頼性の高いリジッドフレキシブルをベースにした製品を製造するためには、フレキシブル回路の製造および最終用途と、銅箔パターンの設計に関する点を多数考慮する必要があります。フレキシブルおよびリジッドフレキシブルPCBで回路の配置と配線を開始する前に、次のフレキシブルプリント回路エンジニアリングのヒントを参照し、高い歩留まりと耐久性を確保してください。これらのヒントは、フレキシブル設計における耐久性と、フレキシブル基板や高度なPCBの領域におけるコンポーネントの配置とトレース配線の必要性とのバランスを取るのに役立ちます。 フレキシブルプリント基板設計における物理的制約 複数のフレキシブルサブスタック リジッドとフレキシブルのセクションからは、ほとんどのスタックアップの構築が可能ですが、関係する製造手順と材料の性質を十分に考慮しないと、製造が非常に高価になる可能性があります。フレキシブル回路について留意しておくべき重要な要素の1つは、回路が折れ曲がるときに材質内に発生する負荷です...

リジッドPCBの製造プロセスが複雑であるとお考えなら、フレキシブルPCBの製造プロセスの複雑性は手に負えないと感じているかもしれません。しかし、標準的なリジッドPCBの製造で使用される手順の多くは、概念的にはフレキシブルPCBの製造でも使用されます。このガイドでは、フレキシブルPCBの製造プロセスで実施されるすべてのステップについて概説します。これらのプロセスはリジッドPCB製造プロセスと非常に似ていますが、以前のガイドで説明したように異なる材料セットが含まれています。 フレキシブル基板のビルドアップ 一般的なフレキシブルやリジッドフレキシブルの基板は、最初は単純なものに見えます。しかし、これらの基板はその性質上、構築プロセスにいくつかの追加手順を必要とします。リジッドフレキシブル基板は常に、片面、または両面のフレキシブル層から始まります。製造業者はラミネート済みのフレキシブル、または未加工のPIフィルムを使用し、最初の被覆として銅箔でラミネートまたはめっき処理します...

フレキシブルPCB材は、静的または動的な屈曲、標準的なアセンブリプロセスでの適合性、高い生産性を可能にするシンプルな製造工程など、複数の設計および運用上の目標をサポートするものでなければなりません。フレキシブルPCB材は、一見馴染みのない外観と感じるかもしれませんが、フレキシブル/リジッドフレキシブルPCBを大量に生産するために、比較的少ない材料が使用されています。このガイドでは、フレキシブルPCB材の基本的な特性の一部を取り上げ、それらがフレキシブル/リジッドフレキシブルPCBの生産のためにどのように使用されるかについて説明します。 基層とカバーレイ フィルム 最も一般的なリジッドPCB（プリント回路基板）で使用される基材は、エポキシ樹脂を含浸させたガラス繊維を織ったものです。これは実際には繊維です。「リジッド」という名前で呼んでいますが、単一積層の場合、適度な弾性を持っています。基板をより硬くするのは硬化エポキシです。エポキシ樹脂を使用しているため...

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PCB設計の業務では、製造業者やベンダーに要件を伝えることが最も重要です。正しい情報を提供しない、十分な情報を記載しない、あるいは情報を提供しないことによって、こちら側の要件が伝わらないことがあります。経験豊富なPCB設計者であれば、PCBスタックアップに必要な要素をすべて指定することができます。しかし、実際には、利用可能な材料と処理能力、歩留まりの観点から、製造業者がその決定を行うことになります。 スタックアップから分かる情報は、PCBの基本構造だけではありません。コアと絶縁体材料の特性で、スタックアップに他の多くの設計上の考慮事項が組み込まれています。製造業者の能力、材料の在庫、インピーダンス要件に応じた設計を実現するため、設計者はスタックアップ要件を明確に定義しておく必要があります。設計開始時にこのアドバイスに沿って、製作業者にどのようなスタックアップが可能か事前に聞いておくと問題はないでしょう。製造業者が対応可能なレイヤースタックを想定して設計することで...

電気工学や電子工学のコースを始める多くの学生は、プリント基板（PCB）設計に関連する潜在的なキャリアパスを考えていないかもしれません。しかし、今日の最先端技術に必要な部品を保持し、電気的接続を提供する高品質なPCB設計がなければ、現代の電子機器は機能しません。PCBは電気的接続を作るための道具以上のものであり、作成するのも組み立てるのも楽しい、慎重に設計された製品です。 さらに重要なことに、ロボティクス、コネクテッドカー、スマートフォン、産業システム、コンピューター、そして想像できるほぼすべての家電製品など、先進的な電子システムはPCBを必要とします。これらのアプリケーションのハードウェアを設計するには、工学の各分野を横断する協力的なアプローチが必要であり、PCBデザイナーは複雑なシステムのすべての工学的側面で役割を果たします。PCBデザイナーは良いキャリアですか？電子機器をキャリアとして追求することを考えているなら、PCB設計を学ぶことは、あなたをより強力なエンジニアにするでしょう...