회사가 제품 수명 주기 관리(PLM)를 통합하기 위해 얼마나 커야 하는가: 크기를 넘어 복잡성으로

Oliver J. Freeman, FRSA
|  작성 날짜: 구월 30, 2023  |  업데이트 날짜: 칠월 1, 2024

빠르게 변화하는 비즈니스 세계에서 제품의 수명주기를 효과적으로 관리하는 것은 매우 중요합니다. 기술 스타트업이 첫 제품을 출시하는 것이든, 다국적 대기업이 방대한 제품 포트폴리오를 관리하는 것이든, 제품이 탄생부터 일몰 단계에 이르기까지 관리되는 방식은 회사의 성공에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 제품 수명주기 관리(PLM)가 등장했습니다—전통적인 소프트웨어 경계를 넘어서는 종합적 접근 방식으로, 프로세스를 간소화하고 팀을 통합하며 의사 결정을 개선하도록 설계되었습니다. 그러나 회사가 PLM 시스템을 도입해야 하는 시점은 언제일까요—이것은 오로지 회사의 크기에만 기반하는 것일까요, 아니면 더 깊은 복잡성이 작용하는 것일까요?

PLM 이해하기: 단순한 소프트웨어 이상

처음에는 제품 수명주기 관리를 단순한 소프트웨어로 생각할 수도 있습니다; 적어도 많은 주요 컴퓨터 기술 기업들이 광고하는 방식입니다. 하지만 실제로는, 제품의 생애 전반을 관리하려는 전략적 접근 방식, 즉 아이디어 단계부터 퇴출에 이르기까지의 방식입니다. 제품 수명주기 관리는 데이터나 프로세스를 단순히 통합하는 것이 아니라, 다양한 부서와 이해관계자들 사이의 다리 역할을 하여 모두가 제품의 전체적인 목표와 일치하도록 합니다. 이는 1980년대에 정밀함과 세심한 주의를 요구하는 자동차 및 항공우주 산업에서 처음 도입되었습니다. 이제는 식품, 전자, 패션 등 부문에 관계없이 PLM은 역할을 하며, 그 보편성과 시대를 초월한 관련성을 증명합니다.

PLM이 산업 전반에 도입된 이래로, 그 변화는 혁명적이었으며 시장 수치는 그 사실을 진정으로 보여줍니다. 2022년으로 돌아가면, 전 세계 PLM 시장 규모는 약 442억 달러로 평가되었으며, 전문가들은 현재부터 2030년까지 연평균 복합 성장률(CAGR) 7.7%로, 803억 달러에 이를 것으로 예측합니다. 이 성장은 단순히 디지털화에 관한 것이 아니라, 오늘날 변동성이 큰 시장 환경에서 비즈니스의 다면적인 측면을 통합하는 PLM의 능력을 증명합니다.

규모의 신화: 진정한 척도로서의 복잡성

일반적인 오해는 복잡성이 내재된 큰 회사와 업계 선두주자만이 PLM이 필요하다는 것입니다. 그러나 오늘날 우리가 탐색하는 디지털화된 비즈니스 환경에서는 작은 스타트업조차도 더 큰 엔티티의 도전과 견줄 수 있는 문제에 직면할 수 있습니다. 예를 들어, 스타트업은 여러 국가에서 운영되거나 다양한 공급업체와 거래하거나 복잡한 규제 환경을 탐색할 수 있습니다. 따라서, 크기가 때때로 복잡성을 암시할 수는 있지만, 운영의 근본적인 복잡성, 디자인 반복, 규제, 그리고 글로벌 협업이 PLM이 필요함을 나타내는 신호가 되어야 합니다.

PLM의 이점 해제

이미 제안한 바와 같이, PLM은 일관된 비즈니스 솔루션 세트를 적용하여 제품 정의 정보의 협업 생성, 관리, 전파 및 사용을 지원하는 전략적 접근 방식입니다. 그 구현이 모든 규모의 조직에 유익할 수 있지만, 운영의 규모와 범위에 따라 혜택이 다르게 나타날 수 있음을 인지하십시오.

스타트업 및 소기업:

소규모 기업 및 스타트업의 경우, PLM은 효율적인 운영과 최적의 자원 활용을 보장하는 로드맵을 제공하는 기반이 됩니다. 이러한 엔터티가 성장함에 따라, PLM은 그들과 함께 확장되어 워크플로우를 간소화하고 제품 출시까지 걸리는 시간을 줄입니다. 아래는 주요 이점입니다:

  1. 비용 효율성: PLM 도구는 프로세스를 간소화하여 소규모 기업이 더 효율적으로 운영되도록 도와줌으로써 운영 비용을 줄일 수 있습니다.
  2. 시장 출시 시간 단축: PLM은 모든 제품 데이터를 통합하여 더 빠른 개발 주기를 가능하게 함으로써 더 빠른 의사 결정을 돕습니다.
  3. 향상된 협업: PLM은 모든 이해 관계자를 하나의 통합된 플랫폼으로 불러 모음으로써 내부 및 외부 협업을 더 잘 할 수 있도록 합니다.
  4. 오류율 감소: 설계 및 생산 과정에 대한 더 나은 가시성은 오류를 조기에 식별하고 제거하는 데 도움이 됩니다.
  5. 규제 준수: PLM은 업계 표준에 대한 준수를 유지하는 데 도움을 줄 수 있으며, 이는 전담 준수 팀이 없을 수 있는 소규모 기업에게 중요합니다.
  6. 확장성: 스타트업이 성장함에 따라 PLM 시스템은 그들과 함께 적응하고 성장할 수 있어, 더 복잡한 제품과 더 큰 팀을 관리하기가 더 쉬워집니다.
  7. 지적 재산 보호: 제품과 관련된 모든 데이터를 중앙 집중식 시스템에 보안함으로써 지적 재산을 더 잘 보호할 수 있습니다.
  8. 공급업체 관리: 소규모 기업은 종종 운영의 일부를 외주 처리합니다; PLM은 공급업체와의 관리 및 조정을 효율적으로 도울 수 있습니다.
  9. 자원 할당: PLM은 병목 현상을 식별하고 자원을 더 효율적으로 할당하는 데 도움을 줍니다. 이는 자원이 제한적일 때 중요한 기능입니다.
  10. 고객 피드백: 고객 피드백을 제품 수명 주기에 통합함으로써 PLM은 소규모 기업이 시장의 요구에 더 민감하게 반응할 수 있도록 돕습니다.

중견기업에서 대기업까지:

중견기업 및 대기업의 경우, PLM은 중앙 집중적인 역할을 수행합니다. 이는 서로 다른 도구와 데이터 소스를 하나의 통합된 플랫폼으로 연결하여 협업을 단순화하고, 일관된 데이터 관리를 돕고, 시장 변동에 신속하게 대응할 수 있는 비즈니스를 가능하게 합니다. 더욱이, 글로벌 발자국을 가진 엔터티는 PLM을 사용하여 브랜드 정체성이 일관되게 유지되도록 하면서도 디지털 시대에 현대적으로 남아 있기 위해 오래된 시스템을 새롭게 할 수 있습니다. 여기 주요 이점이 있습니다: 

  1. 프로세스 표준화: 대규모 기업에서 PLM은 제품 개발을 위한 표준화된 프로세스, 도구 및 데이터를 설정하는 데 도움이 됩니다.
  2. 글로벌 협업: PLM은 다른 지역에 있는 팀들이 실시간으로 협업할 수 있게 해주며, 이는 대규모 글로벌 기업에 필수적입니다.
  3. 복잡성 관리: 대규모 조직은 종종 더 복잡한 제품과 포트폴리오를 가지고 있으며; PLM 시스템은 이러한 복잡성을 효과적으로 관리하는 데 도움이 됩니다.
  4. 감사 추적: PLM 시스템은 변경 사항을 추적하는 강력한 기능을 제공하며, 이는 대규모 기업에서 감사 및 컴플라이언스에 필수적입니다.
  5. 통합 분석: 고급 PLM 도구는 분석 기능을 제공하여 조직이 데이터 기반 결정을 내릴 수 있도록 돕습니다.
  6. 공급망 최적화: PLM은 공급망 관리(SCM) 도구와 통합되어 공급망 전반에 걸친 가시성과 제어를 제공할 수 있습니다.
  7. 변경 관리: 대규모 설정에서는 작은 변경 사항도 파급 효과를 일으킬 수 있습니다. PLM은 이러한 변경 사항을 체계적으로 관리하고 문서화할 수 있습니다.
  8. 맞춤화 및 개인화: 고급 PLM 시스템은 특정 고객 또는 시장 요구에 맞게 제품을 맞춤화할 수 있게 해주며, 이는 대규모 작업에서 더 흔합니다.
  9. 품질 관리: PLM은 품질 관리 시스템(QMS)과 통합되어 제품이 지속적으로 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
  10. 대규모 비용 절감: 대규모 작업의 경우, PLM을 사용하여 얻은 작은 효율성도 상당한 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.

그러나 모든 변혁적 과정과 마찬가지로, PLM 구현은 그 과제를 수반할 수 있습니다. 일부 회사의 경우, 초기 단계가 압도적으로 느껴질 수 있으며, 특정 기존 프로세스의 재정비와 직원 재교육이 필요할 수 있습니다. 그리고 가장 중요한 것은—결정적으로—회사가 상하로의 약속, 명확한 메시징, 그리고 이러한 과제를 완화하기 위한 견고한 전략을 가지고 있는 것입니다.

PLM 투자: 관점의 문제

PLM이 재정적 및 시간적 투자를 요구한다는 것을 부인할 수 없습니다. 하지만 잠재적 이점—보다 빠른 시장 진입, 리콜 감소, 향상된 협업—을 평가할 때, 초기 비용을 훨씬 상회하는 수익을 가져올 수 있습니다. 모듈식 디자인이나 SaaS 제공과 같은 현대적인 PLM 솔루션은 유연성을 제공하여, 회사가 즉각적인 필요와 예산 제약에 가장 잘 맞는 것을 선택할 수 있게 해줍니다.

미래 개발: 기술 산업 거인인 Microsoft가 PLM-생성 AI 증강 프로젝트에 협력하면서, 우리는 향후 몇 년 안에 인공 지능을 통합한 PLM 솔루션을 대거 볼 것으로 예상됩니다. 이러한 발전은 제품 관리를 혁신할 수 있는 예측 분석뿐만 아니라 효율성을 강화할 것을 약속합니다. 또한, 원격 근무 추세가 공고해짐에 따라, PLM 시스템은 전 세계에 분산된 팀에게 더 접근하기 쉬운 협업 및 클라우드 중심으로 진화할 가능성이 높습니다.

PLM 구현으로의 여정

PLM을 도입하는 것은 한 단계의 과정이 아닙니다. 필요성을 인식하는 것으로 시작하여 회사가 필요로 하는 것을 종합적으로 평가합니다. 평가 이후, 선택한 시스템의 실행 가능성을 테스트할 수 있는 파일럿 프로그램이 도움이 될 수 있습니다. 하지만 소프트웨어를 갖고 있는 것만으로는 충분하지 않습니다; 교육이 매우 중요합니다. 계층에 걸친 직원들이 시스템, 그 이점 및 기능을 이해하고, 모든 관련자들이 더 원활한 전환을 보장하기 위해 변화 관리에 중점을 두어야 합니다. 정기적으로 피드백을 수집하고 필요한 조정을 함으로써 PLM 시스템이 진화하는 비즈니스 요구에 맞춰 조정될 수 있습니다.

PLM 도입을 위한 간결한 단계별 가이드:

  1. 필요성의 식별: 비효율이 존재하는 영역을 인식합니다.
  2. 연구: 사용 가능한 PLM 솔루션을 이해하고 회사의 목표와 일치하는 것을 식별합니다.
  3. 이해관계자 참여: 모든 관련 부서를 논의와 계획에 참여시킵니다.
  4. 파일럿 프로그램: 전면적인 구현 전에 제어된 환경에서 시스템을 테스트합니다.
  5. 교육: 모든 직원이 새 시스템에 대해 편안하고 유능하게 사용할 수 있도록 합니다.
  6. 피드백 루프: 정기적으로 피드백을 수집하고 필요에 따라 조정할 준비를 합니다.

제품 수명 주기 관리에서의 전자 제품의 복잡성

전자 제품의 PLM에 대해 논의할 때, 우리는 복잡성의 그물에 빠져듭니다. 초기 PCB 디자인 스케치부터 커넥터, 하네스 및 기타 필수 구성 요소의 선택에 이르기까지, 모든 부품이 최종 제품에 완벽하게 맞도록 하는 것은 엄청난 작업입니다.

단순히 회로를 설계하는 것이 아니라 그것을 구성하는 다양한 구성 요소를 관리하는 것입니다. 특정 디자인 표준에 맞춰야 하며 내구성과 신뢰성을 보장해야 하는 올바른 커넥터를 선택하는 복잡성을 고려해 보십시오. 또는 특정 구성을 수용해야 하며 다양한 운영상의 도전을 견딜 수 있을 만큼 견고해야 하는 하네스입니다. 많은 부품을 추적하고 자주 디자인 변경이 발생함에 따라, PLM은 중요한 연결 고리가 됩니다.

앞으로 나아가면서, AI와 같은 신흥 기술이 전자 제품에서 PLM의 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, AI 기반 알고리즘을 사용하면 PLM 시스템이 설계 단계에서 잠재적 결함이나 비효율성을 예측할 수 있으며, 반복을 줄이고 중요한 개발 시간을 절약할 수 있다고 제안되었습니다.

규모 패러다임 해체

그렇습니다. 오늘날의 역동적인 비즈니스 환경에서, 크기는 성공의 유일한 척도가 아닙니다. 민첩성, 혁신, 그리고 효율성이 거의 항상 중심 무대를 차지합니다. 제품 수명 주기 관리는 도구 세트와 철학 모두로서 이러한 특성을 촉진하도록 설계되었으며, 스타트업이든 다국적 대기업이든, PLM의 잠재적 이점은 비즈니스에 대한 그 중요성을 강조하며, 단순히 크기가 아니라 복잡성과 요구가 그 채택을 지시해야 함을 강조합니다.

PLM을 적응하고 통합하지 못하면 제품 개발 과정이 분열되고, 경쟁 우위를 잃으며, 시간, 시장 점유율 및 자원을 소모하는 비효율이 발생할 수 있습니다.

우리 모두 이것이 분명 고려해 볼 가치가 있는 투자라는 데 동의할 수 있을 것입니다.

작성자 정보

작성자 정보

Oliver J. Freeman, FRSA, former Editor-in-Chief of Supply Chain Digital magazine, is an author and editor who contributes content to leading publications and elite universities—including the University of Oxford and Massachusetts Institute of Technology—and ghostwrites thought leadership for well-known industry leaders in the supply chain space. Oliver focuses primarily on the intersection between supply chain management, sustainable norms and values, technological enhancement, and the evolution of Industry 4.0 and its impact on globally interconnected value chains, with a particular interest in the implication of technology supply shortages.

관련 자료

관련 기술 문서

홈으로 돌아가기
Thank you, you are now subscribed to updates.