As tecnologias em constante mudança e as flutuações na oferta e demanda na indústria de semicondutores levam a mais casos de obsolescência de componentes — uma resposta histórica à evolução tecnológica ou mudanças na cadeia de suprimentos. Mais de 70% dos componentes eletrônicos tornam-se obsoletos antes de serem instalados e os compradores estão sempre atrás de seus fornecedores à medida que desenvolvem peças mais novas e mais capazes.
Isso pode ocorrer devido à descontinuação de certas peças ou diversos outros fatores que podem deixar os compradores se perguntando onde comprar o próximo lote, ou até mesmo buscar novos modelos para avançar suas tecnologias.
Com múltiplos impulsionadores da obsolescência, as empresas podem nem sempre estar preparadas para as interrupções vindouras, mas podem desenvolver estratégias proativas, mantendo-se atualizadas com as atividades dos fornecedores e possíveis mudanças nos produtos como resultado da evolução das necessidades tecnológicas. Uma abordagem proativa para a gestão da obsolescência não precisa ser um problema para os compradores, mais uma necessidade, e vamos analisar algumas das maneiras pelas quais as empresas podem se antecipar ao jogo e entender os prováveis períodos de mudança.
A obsolescência deve-se em grande parte ao fim de vida útil (EOL) de um item, que geralmente é determinado pelo fornecedor e comunicado entre os clientes a tempo de novos produtos ou substituições entrarem no mercado.
Enquanto algumas versões podem não exigir ação, a descontinuação de certas peças coloca as equipes de aquisição em ação, abrindo esforços de sourcing e buscando entre fornecedores novos e existentes, ou integrando novas peças aos designs atuais de seus produtos.
Outros fatores que instigam a obsolescência incluem:
Desafios surgem à medida que os componentes se tornam obsoletos mais rapidamente. Após a obsolescência, as peças necessárias tornam-se mais caras — resultado da descontinuação de produtos pelos fabricantes — elevando os preços entre vendedores autorizados e não autorizados.
Isso também levanta questões à medida que mais fornecedores não autorizados entregam os produtos, e os compradores adquirem peças com garantias mínimas de receber produtos genuínos. Os fabricantes geralmente preferem a segurança de mercadorias compradas diretamente do fornecedor, mas nessas circunstâncias devem buscar as peças mais adequadas que podem — e pelo preço mais barato (se possível).
A obsolescência pode significar uma de duas coisas a longo prazo: alternativas devem ser encontradas para continuar a fabricação de um produto ou novos produtos devem ser integrados ao design atual. A capacidade das empresas de implementar uma abordagem proativa para a gestão da obsolescência está nas mãos das equipes de aquisição e nas relações que constroem com seus fornecedores.
Existem várias estratégias para lidar com a obsolescência de peças, mas para evitar a complacência, talvez valha a pena investigar o aspecto da gestão e por que isso se tornou tão importante para as empresas globalmente.
Aqui estão as razões principais pelas quais a gestão da obsolescência é importante, e como ela pode determinar o sucesso ou o fracasso do ciclo de vida de um produto.
O Design do Produto Torna-se Obsoleto: Os designs eletrônicos são criados para resistir ao teste do tempo — com pequenas alterações aqui e ali. No entanto, a descontinuação de um único componente pode significar o fim de um produto e as esperanças de quaisquer modelos futuros.
Gestão de Custos: À medida que um componente se torna obsoleto, a aquisição tem pouco tempo a perder se for adquirir componentes de outro fornecedor pelo melhor preço. No caso de redesign do produto, a equipe será forçada a gastar tempo e recursos adquirindo novos componentes.
Garantia de Qualidade: Sem uma abordagem proativa para a gestão da obsolescência, não há como saber — antecipar, melhor dizendo — quando ela ocorrerá. É aqui que as relações com os fornecedores entram em jogo, pois, idealmente, as equipes de aquisição precisam estar cientes da obsolescência dos componentes em tempo hábil. Isso garantirá que uma peça equivalente possa ser encontrada e evita a pressa para encontrar uma alternativa — mais tempo para avaliar a qualidade e adequação de um produto.
Mudanças Ambientais e de Regulamentação Tecnológica: Por vezes, a obsolescência pode ser resultado da mudança de padrões e regulamentações da indústria. Para permanecer em conformidade com regulamentações como a Diretiva de Resíduos de Equipamentos Elétricos e Eletrônicos (WEEE), Diretiva de Restrição de Substâncias Perigosas (RoHS), IPC e outras relacionadas ao avanço tecnológico e gestão ambiental, os fabricantes devem fazer mudanças significativas em seus componentes e suas composições.
Existem várias abordagens diferentes a serem tomadas para superar a obsolescência de peças, mas isso depende das especificidades do negócio e do planejamento prévio para integrar proativamente mudanças e atualizações às peças atuais.
Os diversos graus de ações a serem tomadas em caso de obsolescência serão determinados, em grande parte, pela capacidade de estoque, visibilidade da cadeia de suprimentos atual e pelo design do produto.
Planejamento do Ciclo de Vida
Gerenciar a obsolescência requer visibilidade e percepções intrínsecas sobre o ciclo de vida de um produto. Na maioria dos casos, os clientes serão informados sobre a descontinuação de partes, mas isso deixa pouco tempo a perder — as equipes de aquisição devem entrar em ação e descobrir os próximos passos menos disruptivos.
Realisticamente, o desafio de aquisição é minimizar o impacto da obsolescência no fluxo de fabricação. Existem algumas maneiras de conseguir isso, mas, eventualmente, os compradores serão forçados a adquirir novos produtos ou novos modelos dos componentes de que precisam.
Planejamento do ciclo de vida é uma abordagem proativa para a obsolescência ou, de fato, para mitigar os impactos dela. Entendendo quando um produto, seja um componente ou produto acabado, chega à aposentadoria, as equipes de aquisição podem integrar estrategicamente a aquisição de componentes em sua análise de ciclo de vida, colocando-os um passo à frente de possíveis mudanças na cadeia de suprimentos.
Depender de um único fornecedor coloca os compradores em uma posição muito vulnerável. Se uma empresa descontinua um componente necessário, isso pode levar a um período de incerteza enquanto procuram por um novo fornecedor ou um excedente da parte desejada.
O motor de busca de partes de PCB da Octopart pode ajudar em tais cenários, mas também pode ser usado para listar vários fornecedores e partes que atendam aos seus requisitos. Além disso, ao procurar novos fornecedores, pode ser difícil filtrar uma abundância de revendedores do mercado secundário, nomeadamente a Quest e a Rochester Electronics são fornecedores autorizados em destaque.
Em caso de obsolescência, as partes serão inevitavelmente descontinuadas, resultando, em algum momento, na aquisição de novos componentes e na necessidade de integrá-los aos designs de produtos. Estabelecer contato com os fabricantes nas primeiras etapas do processo de EOL ajudará a determinar um curso de ação. Isso pode consistir em partes atualizadas do mesmo fornecedor que se integram perfeitamente a um produto, ou um redesenho para acomodar novas.
Em um cenário ideal, esforços ativos serão feitos para reduzir o impacto da obsolescência de partes em qualquer produto.
Entender a volatilidade dos mercados de componentes e que eles estão suscetíveis a mudanças significa que os fabricantes de eletrônicos devem estar considerando as implicações de risco de partes descontinuadas ou defeituosas.
Além disso, à medida que as demandas ambientais e tecnológicas mudam, é provável que haja uma grande reorganização dos componentes nos próximos anos. O amanhecer da IA e o crescente foco na conformidade ambiental serão fatores chave nas mudanças vindouras.