No ano passado, os centros de fabricação de eletrônicos no Sudeste Asiático e as empresas de EMS nos EUA entraram em grandes lockdowns enquanto os governos lutavam com sua resposta ao surto de coronavírus. Avançando para hoje, a COVID-19 ainda está conosco e estará por algum tempo. O resto da sociedade ajustou-se a viver com a COVID-19 e entramos em um novo normal à medida que a economia maior reabriu em grande parte.
Embora haja sempre alguma incerteza em torno de questões relacionadas à COVID, podemos ter certeza de uma coisa: a pandemia acelerou algumas tendências pré-existentes que estavam emergindo na indústria eletrônica. Empurrar o pessoal não essencial e de back-office para posições remotas forçou tanto uma mudança digital nos processos organizacionais quanto na maneira como os dados são passados ao longo da cadeia de suprimentos. Veja como esses fatores mudaram a gestão da cadeia de suprimentos digital e a própria cadeia de suprimentos eletrônicos.
Você não precisa ser a Foxconn para ver o efeito dos fechamentos econômicos na capacidade de fabricação de eletrônicos e na obtenção de componentes. A COVID-19 é um evento cisne negro que revelou riscos inaceitáveis envolvidos em cadeias de suprimentos globais de fonte única just-in-time para componentes eletrônicos e capacidade de produção como um todo. Como resultado, desempenhou um papel chave no impulsionamento de algumas tendências que já estavam ocorrendo na indústria:
Nearshoring e onshoring. Mesmo antes do surto de coronavírus, havia muita discussão sobre nearshoring e onshoring em toda a indústria. A capacidade de produção e os pedidos de componentes mudaram entre a China e outros lugares no Sudeste Asiático nos primeiros meses da pandemia, mas mais empresas americanas estão ativamente deslocando a produção para fora da China. Dois candidatos principais que são amigáveis aos interesses dos EUA são Índia e Vietnã.
Transformação digital. Hoje, este termo se tornou um pouco um chavão, mas muitas organizações dentro e fora da indústria eletrônica estavam engajadas em digitalizar todos os aspectos de suas operações, incluindo a gestão da cadeia de suprimentos.
Diversificação de fontes. Nos primeiros dias, quando a capacidade de produção chinesa foi grandemente diminuída, OEMs e empresas de EMS tiveram que juntar pedidos de componentes de uma variedade de fontes. Os fechamentos chineses criaram prazos de entrega que se estendiam por meses, e agora essas empresas estão vendo a diversificação de fontes como a norma em vez da exceção.
De acordo com um estudo de pesquisa recente da empresa de gestão da cadeia de suprimentos Jabil, as empresas de eletrônicos entendem as realidades da situação e estão tomando medidas concretas para reduzir seus riscos. Essas etapas podem ajudar a manter a capacidade de produção e o inventário de hoje, bem como manter as empresas resilientes contra futuros choques na cadeia de suprimentos.
A COVID-19 é claramente citada como um fator importante que impacta as cadeias de suprimentos.
Aqui podemos ver uma tendência clara para a redução de riscos por meio da diversificação ou da realocação total para o país de origem. Mudar a produção de volta para casa não é uma tarefa fácil, e empresas como a Apple optaram por continuar operando na China para aproveitar um mercado em crescimento. Embora nem todos estejam tão dispostos a mover a produção para fora da China, existem outros fatores impulsionando mudanças na cadeia de suprimentos de eletrônicos.
Nos EUA, vimos uma forma de investimento local por meio da invocação do Ato de Produção de Defesa (DPA) durante os primeiros ~3 meses da pandemia. Então, em 12 de junho de 2020, o New York Times relatou que legisladores dos EUA estavam pressionando para investir $22,8 bilhões em nova capacidade de produção para semicondutores como parte dos esforços de realocação para o país. O projeto de lei Creating Helpful Incentives to Produce Semiconductors for America Act (CHIPS for America Act) seria posteriormente sancionado pelo Presidente Trump.
Esses investimentos não se limitam aos EUA. O governo indiano também propôs $6,7 bilhões em subsídios para incentivar fabricantes de chips a estabelecer cadeias de suprimentos nacionais, o que já vem depois do país usar aeronaves militares para transportar componentes da China. Taiwan também lançou um programa para fornecer $335 milhões para convencer fabricantes estrangeiros de componentes eletrônicos a construir novas instalações de P&D na ilha. Esses esforços sublinham a motivação contínua para diversificar geograficamente a capacidade de produção ou realocá-la totalmente.
Uma nova tendência na redução do risco da cadeia de suprimentos está no lado dos componentes, onde designers de PCB podem criar produtos que não dependem de um único componente para funcionalidade crítica. Em vez disso, colocar um foco em uma gama de componentes equivalentes de diferentes fabricantes torna um design mais resiliente ao caos da cadeia de suprimentos. Se isso significa ter mais variantes com componentes diferentes, ou um único design com componentes intercambiáveis, as empresas precisam de acesso a uma riqueza de dados técnicos sob demanda para que isso seja viável.
A digitalização na indústria eletrônica é muito mais do que aplicativos de videoconferência e atualização de ferramentas ECAD. Soluções empresariais de cadeia de suprimentos e PLM não são novidades, mas houve uma maior inovação focada em ferramentas de gestão da cadeia de suprimentos. A pandemia da COVID-19 provocou uma nova onda de digitalização dentro do setor eletrônico, incluindo gestão de componentes habilitada por IA. Fornecedores, fabricantes, empresas de logística e até pequenas empresas de serviços agora têm acesso a uma gama maior de ferramentas para gestão da cadeia de suprimentos e sourcing.
A indústria eletrônica se saiu bem durante 2020, apesar da redução dos gastos dos consumidores, e se encontrou na parte "exponencial" da curva de crescimento no final de 2020. No início de 2021, ainda há escassez crítica de ICs para fabricantes de automóveis, escassez de MLCC para produtos sem fio, e medo de novos fechamentos dado o número recorde de casos nos EUA e em outros lugares. Por essa razão, não espere que os fabricantes realoquem suas produções para o país de origem tão cedo. Com uma nova administração nos EUA em exercício, resta ver como a política comercial evoluirá e se haverá um novo impulso para a realocação de produções pelo governo Biden.
Embora haja incerteza no lado político da cadeia de suprimentos, o lado tecnológico é claro: a digitalização que já estava ocorrendo antes da pandemia ajudou empresas de todas as indústrias a enfrentar a volatilidade da cadeia de suprimentos. Podemos esperar que a transformação digital continue em todos os níveis entrando em 2021.
A transformação digital na gestão da cadeia de suprimentos já está em andamento, com desenvolvedores criando novas plataformas para lidar com a riqueza de dados da cadeia de suprimentos eletrônicos de forma mais eficiente. Sistemas de gestão da cadeia de suprimentos de nível empresarial precisam ter um conjunto específico de funções para criar valor e ajudar a reduzir riscos:
Integração. Soluções de cadeia de suprimentos empresariais devem se integrar facilmente com novas ou existentes ferramentas de gestão. Isso inclui ferramentas de análise, que foram citadas no estudo da Jabil (veja acima).
Auditabilidade. O rastreamento de componentes através da cadeia de suprimentos e a capacidade de verificar esses dados ajudam a construir confiança e reduzir riscos. Tecnologias como blockchain já estão desempenhando um papel nesta área.
Escala. Soluções digitais para cadeia de suprimentos precisam ser escaláveis para qualquer número de fornecedores e clientes.
Acesso a dados sob demanda. A capacidade de obter dados sob demanda por meio de uma API é uma parte central de uma cadeia de suprimentos digitalizada. Agregadores são um ótimo recurso de dados de plataformas SaaS em gestão da cadeia de suprimentos.
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