Устойчивость цепочки поставок: Диверсифицируете ли вы вашу цепочку поставок печатных плат?

Процесс производства электроники по своей сути является рискованным — высокая сложность и взаимосвязь цепочки поставок электронных компонентов, а также постоянно ускоряющееся развитие технологий делают невозможным полностью избежать всех рисков и стабильно удовлетворять спрос. Угрозы многоаспектны и переплетаются, варьируясь от стихийных бедствий до техногенных аварий; геополитической нестабильности, киберрисков, нехватки квалифицированных кадров; а также дефицита сырья и активов.

Отсутствие видимости, прозрачности и контроля в цепочке поставок в сочетании с высокой сложностью спецификаций материалов (BOMs), короткими жизненными циклами продуктов и высококонкурентным и волатильным рынком критически важных компонентов и сырья делают выполнение задач по срокам, с нужным качеством и с ожидаемой маржой по меньшей мере сложной задачей.

Вместо того чтобы реагировать на угрозы в цепочке поставок созданием больших запасов на складе, что является рискованным и потенциально дорогостоящим решением, компаниям будет лучше внедрить более устойчивые методы снижения рисков, сосредоточенные на гибкости проектирования и закупок.

Стратегия диверсификации цепочки поставок с сбалансированным и обдуманным подходом к выбору мест и способов диверсификации может позволить вам извлечь выгоду как из глобальных, так и из местных поставок и снизить риски, связанные с географической концентрацией и концентрацией поставщиков, которые могут умножать факторы риска.

Диверсификация цепочки поставок: путь к устойчивости

Перебои в цепочке поставок и отсутствие товаров на складе могут нанести серьезный ущерб вашему бренду и вашей прибыли. Нехватка товаров или задержки на любом этапе цепочки создания стоимости, будь то логистические узкие места, суровые погодные условия или ограничения по производственным мощностям, могут привести к задержкам в производстве или потребовать перепроектирования, что способствует неэффективности и потере дохода.

Более того, согласно опросу, проведенному IPC в начале этого года, 86 процентов производителей электроники беспокоятся о инфляции, и девять из десяти производителей электроники в настоящее время сталкиваются с ростом цен на материалы.

Чтобы защитить свои маржи и репутацию, компаниям необходимо принять тонкий, но прагматичный подход к управлению цепочкой поставок, который будет соответствовать организационным целям.

В основе управления рисками и устойчивости лежит управление компромиссами, согласование решений в области закупок и цепочки поставок с корпоративными целями и ценностями, такими как баланс между качеством обслуживания и маржой, а также терпимость к рискам. Например, стоит ли платить за дорогостоящую авиаперевозку, чтобы ускорить доставку необходимого компонента или принять удар по качеству обслуживания?

Диверсифицируя вашу базу поставщиков и тем самым снижая как географические, так и логистические риски, предоставляя себе больше вариантов, вы можете более умело управлять этими компромиссами, реализовывать планы на случай непредвиденных обстоятельств и минимизировать риски, улучшая время реакции и снижая потенциальные последствия, поддерживая качество и уровень обслуживания и обеспечивая непрерывность бизнеса.

Это то, что называется устойчивостью — способностью реагировать на сбои и поддерживать поток необходимых ресурсов, включая инструменты, материалы, человеческие и интеллектуальные ресурсы, несмотря на такие препятствия, как логистические узкие места и экстремальные погодные условия, а также крупные непредвиденные события, такие как пандемия, война или закрытие авиалинии.

Однако, как сказал Илон Маск, «Проблемы с цепочками поставок действительно сложны». И цепочка поставок печатных плат тем более."

Чтобы эффективно диверсифицировать и развивать устойчивую экосистему поставщиков, вам сначала необходимо узнать вашу цепочку поставок от начала до конца и определить потенциальные уязвимые места.

• Кто и где находятся поставщики ваших поставщиков? 
• Как ваши поставщики минимизируют свои риски поставок? 
• Какого рода отношения и влияние они имеют на своих (и, следовательно, ваших) критически важных поставщиков?

Например, подчеркивая огромное влияние политической нестабильности на цепочку поставок печатных плат, в марте 2022 года, Ingas и Cryoin, два ведущих украинских поставщика неона — важнейшего сырья в производстве печатных плат, которые производят от 45% до 54% неона полупроводникового качества в мире, сообщили о приостановке операций по мере того, как Москва усилила свои атаки на страну, что еще больше усугубило дефицит полупроводников и привело к росту цен.

В этом сценарии, понимая, откуда ваш поставщик или потенциальный поставщик получает свой неон, и находя альтернативные источники поставок из источников, не базирующихся в Украине, таких как Тайвань, вы можете стратегически диверсифицировать и снизить свои риски. Но, конечно, существуют значительные препятствия для достижения необходимого уровня прозрачности цепочки поставок. Одним из них является общая нежелание поставщиков раскрывать конфиденциальную информацию и подрывать конкурентное преимущество.

Фактически, в отчете CIPS & Deloitte было обнаружено, что только 13% компаний имеют полностью смоделированную сеть цепочки поставок, и 71% компаний имеют ограниченную или нулевую видимость за пределами 2 уровня.

Проблемы диверсификации цепочки поставок печатных плат

Сложность электронных продуктов, будь то голая плата или компоненты, делает управление цепочкой поставок и стратегическую диверсификацию сложной задачей. Из-за индивидуального дизайна ПП и печатных плат нет прямых замен. Кроме того, отказ платы может означать, что потребуется заменить весь ППА. 

Хотя выбор поставщиков велик, диверсификация базы поставщиков дополнительно осложняется широким спектром возможностей и производительности поставщиков, что делает квалификацию и выбор поставщиков трудоемким процессом, требующим внимания к деталям.

Гибкость цепочки поставок часто учитывается на этапе проектирования. Поскольку полупроводники не всегда имеют сопоставимые или прямые замены, одно из решений - это проектировать платы с недостаточными характеристиками, чтобы можно было использовать несколько деталей из одной семьи продуктов в сборке PCBA. Этот критический метод смягчения позволяет обеспечить большую гибкость во время дефицита поставок, увеличивая вероятность нахождения замены.

Создание печатных плат и сборок требует широкого спектра производственных процессов, таких как высокоскоростное сверление и фрезерование, точное фотоизображение и размещение компонентов, требующих специализированных инструментов и сырья, которые не имеют прямых замен. Если требования к продукту меняются, печатные платы и сборки нельзя легко вернуть, переработать или переработать, что приводит к ненужным запасам и увеличению затрат.

Это лишь несколько примеров проблем, с которыми сталкивается закупка при поиске быстро меняющейся электроники. У каждого поставщика есть свои конкурентные преимущества, стратегические возможности и сильные стороны. Понимание этих деталей поможет вам определить, подходит ли поставщик вашей стратегии закупок и будет ли он хорошим долгосрочным партнером, который поможет вам снизить риски поставок и защитить вашу прибыль.

Octopart - Помогаем вам адаптироваться

Управление рисками цепочки поставок и устойчивость теперь являются деловой необходимостью. Однако не все риски можно снизить, особенно учитывая сложности цепочки поставок печатных плат и текущую геополитическую и рыночную ситуацию — именно поэтому мы приложили дополнительные усилия, чтобы предоставить вам данные и ресурсы, необходимые для быстрой адаптации в периоды дефицита. 

Отрасль электроники, вероятно, будет продолжать испытывать перебои в цепочке поставок, поэтому поиск деталей и получение представления о исторической доступности для прогнозирования будущей доступности критически важны. Мы не можем исправить всю цепочку поставок, но мы можем хотя бы помочь вам получить то, что вам нужно, когда это трудно найти! (Посмотрите нашу страницу с интегральными схемами, чтобы найти необходимые компоненты.)

Поисковая система электроники Octopart может помочь вам оставаться гибкими и быстро адаптироваться в периоды дефицита, обеспечивая продвижение ваших проектов за счет предоставления доступа к актуальным данным о ценах дистрибьюторов, запасах деталей и спецификациях деталей, и все это доступно в удобном для пользователя интерфейсе. 

Статус жизненного цикла

Пользователи Octopart давно просили нас предоставить больше информации о цепочке поставок, такой как данные о жизненном цикле производителя. Поэтому мы прислушались и в марте 2020 года добавили статус жизненного цикла для более чем 650 000 деталей на Octopart.com и продолжаем стабильно расширять этот список. 

Срок выполнения заказа

Вместе со статусом жизненного цикла, срок выполнения заказа может помочь вам убедиться, что используемые вами детали будут доступны, когда они вам понадобятся.

Избегайте расходов и задержек, связанных с заменой компонента, который не будет доступен вовремя, получая доступ к сроку выполнения заказа на Octopart.com на раннем этапе процесса проектирования.

Обновленный вид спецификаций

Обновленный вид спецификаций на нашей странице результатов поиска упрощает фильтрацию по ключевым атрибутам и сравнение характеристик различных компонентов, позволяя вам быстро найти необходимую замену или альтернативу, когда возникают дефициты.

Обновления инструмента BOM

Вам необходимо быстро видеть, могут ли возникнуть сложности с приобретением компонентов. Для этого мы добавили информацию, такую как сроки поставки и статус жизненного цикла, в инструмент BOM на Octopart.com, делая его более плавным и обеспечивая лучший пользовательский опыт. Таким образом, вы можете легко загрузить и просканировать BOM и определить потенциальные проблемы. Чтобы сделать процесс еще проще, мы также добавили «индикатор доступности», показывающий общую возможность закупки для каждой строки BOM.

Уведомления о наличии

Получайте уведомления в течение часа, если запасы выбранных вами дистрибьюторов достигнут желаемого количества.

Чтобы начать использовать уведомления о наличии, зарегистрируйтесь для бесплатного аккаунта на Octopart здесь, и найдите полные инструкции по использованию этой функции здесь.

История запасов

История запасов не только помогает вам определить, будут ли компоненты вашего проекта доступны, когда они вам понадобятся, но и помогает понять более широкие тенденции и определить, подвержен ли рассматриваемый вами компонент особой рыночной волатильности.

С помощью Nexar Spectra, История запасов может отображать данные за год по каждому компоненту, с возможностью переключения между 3-месячным и 12-месячным окном. Исторические данные включают запасы только франчайзинговых дистрибьюторов, и были предприняты все усилия для исключения дублирующих или аномальных данных.

Nexar Spectra

Через Spectra, новую семью продуктов данных от Nexar, мы сможем предоставить еще больше информации, чтобы помочь вам ориентироваться в текущей отраслевой ситуации. Например, теперь вы можете зарегистрироваться для бесплатного доступа к Индексу электронного проектирования до доставки (EDDI), ежемесячному отчету, содержащему информацию по категориям и подкатегориям о спросе и предложении в отрасли за последний год. EDDI может помочь вам принимать более обоснованные бизнес-решения: стратегически закупать, определять риски в ваших проектах или списках компонентов и лучше понимать, где и когда искать альтернативные компоненты.