Chuỗi cung ứng Theo thời gian thực đã chuyển sang Theo nguyên tắc phòng ngừa

Các nhà kinh tế đang nói rằng lạm phát đang trở nên dai dẳng ngày nay, nhưng nếu lạm phát dai dẳng, thì tình trạng thiếu hụt linh kiện cũng vậy. Mặc dù có vẻ như nhu cầu đang giảm đi với việc tồn kho bán dẫn đuổi kịp mức không thấy trong 24 tháng qua, nhưng tình trạng thiếu hụt liên tục vẫn dường như là một vấn đề dai dẳng. Bạn có thể thông qua mọi luật lệ bạn muốn, nhưng tình trạng thiếu hụt ở nhiều linh kiện dường như sẽ còn tồn tại, ít nhất là trong thời gian gần.

Trong suốt năm qua, chiến lược tìm nguồn cung ứng điện tử mà các công ty thiết kế lớn và nhỏ sử dụng đã chuyển từ just-in-time sang just-in-case (JIC). Cách tiếp cận just-in-case đối với quản lý chuỗi cung ứng đòi hỏi phải giữ hàng tồn kho, lập kế hoạch trước và mở rộng cơ sở nhà cung cấp của bạn. Đó nghe có vẻ như một sự chuyển đổi hiển nhiên, và nhiều nhà thiết kế cá nhân đã thực hiện điều này trong năm qua. Nhưng ở phía cuối chuỗi cung ứng với khối lượng lớn hơn, việc thực hiện quản lý chuỗi cung ứng JIC có nghĩa là nhiều hơn là chỉ đặt hàng từ hai nhà phân phối.

Chuỗi Cung Ứng Just-in-Case là gì?

Trên bề mặt, sự khác biệt giữa just-in-time (JIT) và just-in-case (JIC) là đơn giản: trong JIC, bạn giữ hàng tồn kho với kỳ vọng sẽ cần nó sau này, trong khi bạn cố gắng giữ ít hàng tồn kho với JIT. Cấu trúc hiện tại của chuỗi cung ứng điện tử phần lớn đã khuyến khích một số công ty thực hiện JIT trong vài thập kỷ qua, và điều này được kích hoạt bởi hoạt động vận chuyển, lưu trữ và hậu cần toàn cầu. Bạn sẽ đến nhà phân phối ưa thích của mình, đặt hàng, và kỳ vọng nhận được linh kiện trong vài ngày.

COVID đã lật ngược tình thế này và cho chúng ta thấy ba yếu tố liên tiếp có thể làm chết chuỗi cung ứng JIT:

1. Tạm thời đóng cửa các trung tâm sản xuất phần, khiến chúng luôn trong tình trạng bắt kịp

2. Một lượng tiền mặt lớn được bơm vào cho người tiêu dùng, tạo ra nhu cầu tăng vọt bất chấp việc sản xuất bị đình trệ

3. Căng thẳng địa chính trị rút từ nguồn cung hiện tại

Trong vài thập kỷ gần đây, bạn có thể thấy #1 hoặc #3 xảy ra riêng lẻ, và chúng ta không thấy gì giống như hai lần bơm tiền vào thị trường được ám chỉ trong #2. Trong 2020-2022, chúng ta đã có cả ba yếu tố này cùng một lúc, vì vậy không có gì ngạc nhiên khi mô hình JIT luôn cố gắng bắt kịp với nhu cầu. Ngay cả khi nhu cầu đối với các khu vực bị ảnh hưởng nặng nề nhất đã giảm đi phần nào, hàng tồn kho vẫn không thể bắt kịp. Xem dữ liệu cung và cầu mạch tích hợp từ dữ liệu tháng 8 năm 2022 Chỉ số Thiết kế Điện tử đến Giao hàng dưới đây.

Chuỗi Cung Ứng JIC trong Làm Mẫu so với Mở Rộng

Tôi không viết phần tiếp theo để khoe khoang, nhưng JIC là một chiến lược mà tôi đã khuyên các khách hàng nên áp dụng trong hơn một năm qua. Giữa năm 2021, việc nghĩ trước và mua các linh kiện bạn sẽ cần cho bất kỳ đợt sản xuất nào sắp tới dường như là điều hiển nhiên. Điều này đặc biệt đúng với các bộ phận không có sự thay thế hoàn hảo, điều này xảy ra với nhiều linh kiện điện tử tiên tiến. Một số ví dụ tôi đã đối mặt bao gồm:

• Nhiều ASIC chuyên biệt (thường là giao diện cảm biến)

• MCU SoCs với giao diện hoặc tính năng đặc biệt không tìm thấy trên các bộ phận khác

• Một loạt các FPGA

• Bộ xử lý mạng

• Một phạm vi rộng lớn của bộ điều chỉnh điện áp DC

• Bộ nhớ dung lượng cao (RAM và chip Flash)

Sự khác biệt giữa nhiều dự án của khách hàng chúng tôi và các đội ngũ làm việc ở cấp doanh nghiệp là về quy mô. Khi chúng tôi làm việc qua một thiết kế với một khách hàng, chúng tôi cuối cùng sẽ chuyển giao thiết kế cho một đối tác sản xuất theo một thỏa thuận đại diện. Tại thời điểm đó, chúng tôi sẽ ở đó để giúp quản lý quá trình chuyển đổi và cung cấp lời khuyên về các bộ phận thay thế, nhưng việc mở rộng quy mô không phải là việc của chúng tôi và nhà sản xuất phải làm việc với khách hàng để tìm nguồn cung cấp đáng tin cậy.

Chế tạo mẫu

Vì vậy, điều này có nghĩa là quản lý chuỗi cung ứng JIC tương đối dễ dàng trong quá trình chế tạo mẫu. Chiến lược đơn giản nhất để áp dụng JIC là mua vượt quá số lượng các linh kiện quan trọng nhất. Khi mua cho một đợt chế tạo mẫu, hãy lên kế hoạch có thêm phần cho 1-3 đợt chế tạo mẫu nữa, ít nhất là cho các linh kiện có nguy cơ cao nhất. Bất cứ thứ gì còn lại có thể được giao cho nhà sản xuất một khi đã đến lúc mở rộng quy mô. Ngoài ra, trong trường hợp bạn thực hiện một thay đổi kiến trúc lớn, đôi khi bạn có thể quản lý để thực hiện một giao dịch với một công ty hoặc nhà phân phối khác cho các bộ phận thay thế của mình.

Mở rộng quy mô

Khi mở rộng quy mô, mọi thứ không hề đơn giản, chủ yếu vì không ai muốn giữ một lượng hàng tồn kho lớn và đơn giản là vì số lượng lớn các linh kiện cần được mua. Để áp dụng cách tiếp cận JIC khi mở rộng quy mô, các công ty cần phải

• Tìm kiếm và tương tác với nhiều nhà cung cấp, cả về nhà sản xuất linh kiện và nhà phân phối

• Xác định các thay thế và biến thể sớm để đối phó với các gián đoạn có thể xảy ra

• Phát triển nhiều quan hệ đối tác chiến lược với nhà cung cấp và khách hàng

• Tham gia vào mô hình hàng tồn kho chia sẻ hoặc giao dịch với đối thủ cạnh tranh hoặc nhà cung cấp dịch vụ bên ngoài

Trong môi trường JIT bị hỏng, các công ty có thể không có lựa chọn nào khác ngoài việc giữ hàng tồn kho dư thừa và áp dụng các chiến lược sáng tạo để đảm bảo họ có thể mua được các linh kiện cần thiết.

Điều cần nhớ

Quản lý chuỗi cung ứng JIC không chỉ là một tư duy mà còn là một bộ các phương pháp quản lý. Một chút lập kế hoạch trước có thể giúp đảm bảo sản phẩm của bạn có thể được đưa vào sản xuất lại trong tương lai. Người mua nên tự hỏi những câu hỏi sau:

• Chúng ta có thể mua thêm linh kiện bây giờ để có thể sản xuất trong tương lai gần không?

• Khách hàng/sản phẩm có cần một đợt sản xuất trong tương lai không? (nếu bạn đang làm mẫu, câu trả lời hầu như luôn là “có”)

• Thật sự có tốn kém nhiều hơn để mua thêm linh kiện để sau này có thể sản xuất lại không? (câu trả lời đôi khi là “không” tùy thuộc vào số lượng)

• Việc giữ hàng tồn kho cho một đợt sản xuất sắp tới có làm cho khả năng lưu trữ của chúng ta quá tải không? (đối với điện tử, thường là “không”)

• Xu hướng tồn kho có đang chỉ ra việc bổ sung linh kiện đủ thường xuyên không?

Đối với các công ty dịch vụ thiết kế nhỏ, các startup và các nhà thiết kế cá nhân, chi phí triển khai thực hành chuỗi cung ứng JIC cơ bản là bằng không. Các trung tâm dịch vụ và CM sẽ có đặc quyền chuyển các chi phí liên quan đến điều này cho khách hàng của họ, trong khi các OEM sẽ cần phải tính toán điều này vào mức giá của sản phẩm. Áp dụng cách tiếp cận lựa chọn đối với chuỗi cung ứng JIC cho các bộ phận cụ thể có thể giúp người mua giảm rủi ro cho sản phẩm của họ và đảm bảo họ có thể sản xuất lại một cách cần thiết.

Các công ty muốn triển khai chiến lược chuỗi cung ứng dự phòng cần truy cập vào dữ liệu, hiểu biết, và một nền tảng tìm nguồn như Octopart để giúp tìm kiếm và mua linh kiện. Octopart cung cấp các tính năng tìm kiếm và lọc tiên tiến để giúp người mua tìm linh kiện và dữ liệu giá cả nhà phân phối cập nhật, tồn kho linh kiện, và thông số kỹ thuật linh kiện. Hãy xem trang mạch tích hợp của chúng tôi để tìm linh kiện bạn cần.

Để biết thêm thông tin quan trọng trong ngành, đăng ký Nền tảng Nexar Cloud bản tin hàng tháng miễn phí Báo cáo EDDI, cung cấp cái nhìn rõ ràng về xu hướng cung và cầu trong bối cảnh linh kiện hiện tại.